CN204515029U - 3dB耦合电缆测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是有关于一种3dB耦合电缆测试装置,其包括:盒体、弹性压盖及印制板;其中,所述弹性压盖盖在所述盒体的开口上,所述印制板设置于所述盒体内,在所述弹性压盖朝向所述盒体内的一面的中间设有片状弹簧,在所述弹性压盖朝向所述盒体内的一面的两端对应于所述印制板上的焊盘设有硅橡胶垫。本实用新型通过弹性压盖采用弹性压接设计,可以大大简化测试操作,提高测试效率,并且在测试过程中不会影响电缆的电气性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种测试装置,特别是涉及一种3dB耦合电缆测试装置。
背景技术
3dB耦合电缆在使用前要对其耦合度和隔离度进行测试,请参阅图1所示,是现有的3dB耦合电缆测试装置的俯视示意图,现有的3dB耦合电缆测试装置100主要由盒体110及设置于盒体110内的印制板120组成,在测试时要求电缆的线芯与印制板120上的焊盘121连接,电缆的外铜皮与盒体110连接。
请参阅图2所示,是使用现有的3dB耦合电缆测试装置测试3dB耦合电缆的示意图,使用现有的3dB耦合电缆测试装置进行测试是先将3dB耦合电缆200的线芯220焊接在测试装置中印制板120的焊盘121上,然后通过用手按压的方法将3dB耦合电缆200的外铜皮210压在印制板120上,使3dB耦合电缆200的外铜皮210通过印制板120与盒体110连接接地,当一根电缆测试完毕后再用电烙铁加热焊点,从焊盘121上拆除测试完毕的电缆,进行下一根电缆的测试。
现有的3dB耦合电缆测试装置在测试每一根电缆前都要先进行焊接,在测试完成后还要进行拆焊,操作繁琐,而且在整个测试过程中还要边用手按压电缆边操作外接的频谱仪,测试效率不高,另外通过多次受热和重复操作,也很容易损伤电缆的芯线以及电缆整体的平直度,直接影响电缆的电气性能。
由此可见,上述现有的3dB耦合电缆测试装置在结构与使用上,显然仍存在有不便与缺陷,而亟待加以进一步改进。为了解决上述存在的问题,相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道,但长久以来一直未见适用的设计被发展完成,而一般产品又没有适切结构能够解决上述问题,此显然是相关业者急欲解决的问题。因此如何能创设一种新型结构的3dB耦合电缆测试装置,实属当前重要研发课题之一,亦成为当前业界极需改进的目标。
发明内容
本实用新型的目的在于,克服现有的3dB耦合电缆测试装置存在的缺陷,而提供一种新型结构的3dB耦合电缆测试装置,所要解决的技术问题是使其通过采用弹性压接设计可以大大简化测试操作,提高测试效率,并且在测试过程中不会影响电缆的电气性能,非常适于实用。
本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种3dB耦合电缆测试装置,其包括:盒体、弹性压盖及印制板;其中,所述弹性压盖盖在所述盒体的开口上,所述印制板设置于所述盒体内,在所述弹性压盖朝向所述盒体内的一面的中间设有片状弹簧,在所述弹性压盖朝向所述盒体内的一面的两端对应于所述印制板上的焊盘设有硅橡胶垫。
本实用新型的目的以及解决其技,术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
前述的3dB耦合电缆测试装置,还包括锁紧装置,所述锁紧装置包括:卡柱及卡条;所述卡柱设置于所述盒体上,为台阶状柱体,具有一大端及一小端,其中所述小端与所述盒体连接;在所述卡条上对应于所述卡柱设有卡槽,所述卡条以所述卡槽插入所述卡柱的小端,同时所述卡柱以所述大端压住所述卡槽周围的卡条,将所述卡条压在所述弹性压盖的上面,使所述弹性压盖被紧压于所述盒体的开口上。
前述的3dB耦合电缆测试装置,其中在所述印制板的中间设有贯通所述印制板相对的两个表面的开口,所述盒体的底部裸露于所述印制板的开口内,所述片状弹簧是与所述印制板上的开口相对应。
前述的3dB耦合电缆测试装置,其中在所述盒体上设有定位柱,在所述弹性压盖上对应于所述定位柱设有定位孔,在所述弹性压盖盖在所述盒体的开口上时,所述定位柱是插入对应的所述定位孔内。
前述的3dB耦合电缆测试装置,其中所述片状弹簧在朝向所述印制板的一侧对称的设有两个接触施力点。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案,本实用新型3dB耦合电缆测试装置至少具有下列优点及有益效果:本实用新型的3dB耦合电缆测试装置通过采用弹性压接设计,可以大大简化测试操作,提高测试效率,节省大量的时间,并且由于采用本实用新型的装置进行测试不需要进行焊接,因此不会损伤电缆的芯线以及电缆整体的平直度,故不会对电缆的电气性能造成影响。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1是现有的3dB耦合电缆测试装置的俯视示意图。
图2是使用现有的3dB耦合电缆测试装置测试3dB耦合电缆的示意图。
图3是本实用新型3dB耦合电缆测试装置的一较佳实施例的盒体的主视示意图。
图4是本实用新型3dB耦合电缆测试装置一较佳实施例的印制板安装于图3中的盒体内的俯视示意图。
图5及图6是本实用新型3dB耦合电缆测试装置一较佳实施例的弹性压盖的仰视示意图及主视示意图。
图7是本实用新型3dB耦合电缆测试装置一较佳实施例的卡条的示意图。
图8是使用本实用新型3dB耦合电缆测试装置一较佳实施例进行测试时3dB耦合电缆安装于盒体内的示意图。
图9是使用本实用新型3dB耦合电缆测试装置一较佳实施例进行测试的示意图。
100:3dB耦合电缆测试装置 110:盒体
120:印制板 121:焊盘
200:3dB耦合电缆 210:外铜皮
220:线芯 300:3dB耦合电缆测试装置
310:盒体 311:开口
312:底部 313:定位柱
320:弹性压盖 321:片状弹簧
3211、3212:接触施力点 322:硅橡胶垫
323:定位孔 330:印制板
331:焊盘 332:开口
341:卡柱 3411:大端
3412:小端 342:卡条
3421:卡槽
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型提出的3dB耦合电缆测试装置其具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
请参阅图3、图4、图5及图6所示,图3是本实用新型3dB耦合电缆测试装置的一较佳实施例的盒体的主视示意图,图4是本实用新型3dB耦合电缆测试装置一较佳实施例的印制板安装于图3中的盒体内的俯视示意图,图5及图6是本实用新型3dB耦合电缆测试装置一较佳实施例的弹性压盖的仰视示意图及主视示意图。
本实用新型3dB耦合电缆测试装置300主要由盒体310、弹性压盖320和印制板330组成。其中,弹性压盖320盖在盒体310的开口311上,印制板330设置于盒体310内,在弹性压盖320朝向盒体310内的一面的中间设有片状弹簧321,在弹性压盖320朝向盒体310内的一面的两端对应于印制板330上的焊盘331设有硅橡胶垫322。本实用新型通过弹性压盖320上片状弹簧321和硅橡胶垫322的设置实施弹性压接,可以使3dB耦合电缆200的线芯220与印制板330上的焊盘331,3dB耦合电缆200的外铜皮210与盒体310同时形成良好的接触。其中,弹性压盖320通过设置于中间的片状弹簧321施力给3dB耦合电缆200的外铜皮210,使3dB耦合电缆200的外铜皮210被紧压于印制板330上,与盒体310连接,满足接地的要求。弹性压盖320通过设置于两端的硅橡胶垫322压缩后产生的回弹力作用于3dB耦合电缆200的线芯220上,使3dB耦合电缆200的线芯220被紧压于焊盘331上,与焊盘331形成良好的接触。
本实用新型3dB耦合电缆测试装置300还可设有锁紧装置,通过锁紧装置的设置可以使3dB耦合电缆测试装置摆脱用手摁压的限制。请参阅图3及图7所示,图7是本实用新型3dB耦合电缆测试装置一较佳实施例的卡条的示意图,在本实用新型的一较佳实施例中,锁紧装置包括:卡柱341及卡条342。其中,卡柱341设置于盒体310上,为台阶状柱体,具有一大端3411及一小端3412,卡柱341是以小端3412与盒体310连接。在卡条342上对应于卡柱341设有卡槽3421,卡槽3421的尺寸是与卡柱341的小端3412相对应,能够容纳卡柱341的小端3412,而不能容纳卡柱341的大端3411。当将本实用新型的弹性压盖320盖到盒体310的开口311上后,通过将卡条342以卡槽3421插入卡柱341的小端3412,同时使卡柱341的大端压3411住卡槽3421周围的卡条342,可以将卡条342压在弹性压盖320的上面,从而使弹性压盖320被紧压于盒体310的开口311上,锁紧弹性压盖320与盒体310。在本实施例中,如图3所示,卡柱341为两个,是对称的设置于盒体310的开口311的两个相对的边缘上。
请再参阅图4所示,本实用新型3dB耦合电缆测试装置300在印制板330的中间可设有贯通印制板330相对的两个表面的开口332,使盒体310的底部312裸露于印制板330的开口332内,其中弹性压盖320上的片状弹簧321是与印制板330上的开口332相对应。这样3dB耦合电缆200的外铜皮210在片状弹簧321施力的作用下可以通过印制板330上的开口332直接与盒体310的底部312接触,增强外铜皮210的接地性能。
请再参阅图3及图5所示,本实用新型3dB耦合电缆测试装置300在盒体310和弹性压盖320上可分别设有定位柱313和定位孔323。在弹性压盖320盖在盒体310的开口311上时,通过定位柱313插入对应的定位孔323内进行定位,能够有效防止弹性压盖320发生错位硅橡胶垫322没有压到线芯220上的现象发生。在本实施例中,如图3及图5所示,定位柱313为两个,是分别设置于盒体310的开口311的两个相对的边缘上,定位孔323为四个,是对称的设置于盒体310的开口311的两个相对的边缘上。
请再参阅图6所示,本实用新型的片状弹簧321在朝向印制板330的一侧设有两个接触施力点3211、3212,通过这两个接触施力点3211、3212施力给3dB耦合电缆200的外铜皮210,能够将3dB耦合电缆200的外铜皮210紧压于印制板330上,或者直接紧压于盒体310的底部312。
请参阅图8及图9所示,图8是使用本实用新型3dB耦合电缆测试装置一较佳实施例进行测试时3dB耦合电缆安装于盒体内的示意图,图9是使用本实用新型3dB耦合电缆测试装置一较佳实施例进行测试的示意图。
在使用本实用新型3dB耦合电缆测试装置300一较佳实施例进行测试时,首先,将3dB耦合电缆200放入盒体310内的印制板330中间的开口332内,并保证3dB耦合电缆200的线芯端头分别位于印制板330的焊盘331上;然后,将弹性压盖320上的定位孔323与盒体310上的定位柱313对准,将弹性压盖320盖在盒体310上;之后,将卡条342卡入卡柱341锁紧弹性压盖320与盒体310,开始测试。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种3dB耦合电缆测试装置,其特征在于其包括:盒体、弹性压盖及印制板;其中,所述弹性压盖盖在所述盒体的开口上,所述印制板设置于所述盒体内,在所述弹性压盖朝向所述盒体内的一面的中间设有片状弹簧,在所述弹性压盖朝向所述盒体内的一面的两端对应于所述印制板上的焊盘设有硅橡胶垫。
2.根据权利要求1所述的3dB耦合电缆测试装置,其特征在于其还包括锁紧装置,所述锁紧装置包括:卡柱及卡条;
所述卡柱设置于所述盒体上,为台阶状柱体,具有一大端及一小端,其中所述小端与所述盒体连接;
在所述卡条上对应于所述卡柱设有卡槽,所述卡条以所述卡槽插入所述卡柱的小端,同时所述卡柱以所述大端压住所述卡槽周围的卡条,将所述卡条压在所述弹性压盖的上面,使所述弹性压盖被紧压于所述盒体的开口上。
3.根据权利要求1所述的3dB耦合电缆测试装置,其特征在于其中在所述印制板的中间设有贯通所述印制板相对的两个表面的开口,所述盒体的底部裸露于所述印制板的开口内,所述片状弹簧是与所述印制板上的开口相对应。
4.根据权利要求1所述的3dB耦合电缆测试装置,其特征在于其中在所述盒体上设有定位柱,在所述弹性压盖上对应于所述定位柱设有定位孔,在所述弹性压盖盖在所述盒体的开口上时,所述定位柱是插入对应的所述定位孔内。
5.根据权利要求1所述的3dB耦合电缆测试装置,其特征在于其中所述片状弹簧在朝向所述印制板的一侧对称的设有两个接触施力点。
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