CN204117741U - 一种贴片电感器 - Google Patents
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Abstract
一种贴片电感器,包括电感主体,绕设在电感主体上的线圈,以及与电感主体可拆卸连接的底座,还包括金属片,金属片上设有连接部以及从其上延伸出的第一伸出部,金属片成对出现,通过将连接部贴合到电感主体的底部端面上的方式安装在电感主体上,金属片之间无电流导通。本实用新型通过单独设置有大面积的两块金属片,增加与焊盘的接触面积,有利于自动化的贴片生产;同时将线圈绕设部位与电感的焊接部位分开,减少了在焊接电感时破坏线圈的可能性;结构简单,易于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电感器,具体涉及一种贴片电感器。
背景技术
电感器又称为电感线圈,是组成电子电路的基本元件之一,在电子电路中被广泛地应用。目前,贴片电感器是一种常用的电感器,具有很好的应用前景。现在市场上的贴片电感通常设有两个引脚,引脚直接从电感主体内部伸出,考虑到电感的整体尺寸,引脚势必不能做得太大,这样便出现了一个问题:原有的引脚电感器很难实现贴片焊接机的自动焊接,必须采用人工组装,生产效率低下,极大的增加了产品的成本,另外,还容易出现虚焊、假焊等问题,造成物料和人力的浪费,而现有技术不能很好的解决这一点。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种贴片电感器,该贴片电感器与电路板有较大的接触面积,有利于自动化贴片生产。
本实用新型所采用的技术方案是:
一种贴片电感器,包括电感主体,绕设在电感主体上的线圈,以及与电感主体可拆卸连接的底座,还包括金属片,金属片上设有连接部以及从其上延伸出的第一伸出部,金属片成对出现,通过将连接部贴合到电感主体的底部端面上的的方式安装在电感主体上,金属片之间无电流导通。
作为上述方案的进一步改进方式,还包括第二伸出部,其与第一伸出部垂直,二者位于同一平面,通过半圆形的连接部连接为一体,线圈的两端分别于第二伸出部连接。
作为上述方案的进一步改进方式,成对出现的金属片以中心对称的方式设置在电感主体的底部端面上,二者通过绝缘的凸起隔开。
作为上述方案的进一步改进方式,金属片设有圆孔,电感主体的底部端面上设有与圆孔配合的圆柱。
作为上述方案的进一步改进方式,底座设有用于卡接所述第一、二伸出部的凹槽。
作为上述方案的进一步改进方式,电感主体为中部设有凹槽的圆柱体。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过单独设置有大面积的两块金属片,增加与焊盘的接触面积,有利于自动化的贴片生产;
2、本实用新型将线圈绕设部位与电感的焊接部位分开,减少了在焊接电感时破坏线圈的可能性;
3、本实用新型结构简单,易于使用。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明:
图1是本实用新型一个实施例的电感主体与金属片装配图;
图2是本实用新型一个实施例的整体结构示意图;
图3是本实用新型的底座结构示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本实用新型的目的、方案和效果。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
需要说明的是,如无特殊说明,当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征,它可以直接固定、连接在另一个特征上,也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外,本实用新型中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对于附图中本实用新型各组成部分的相互位置关系来说的。
此外,除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与本技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例,而不是为了限制本发明。本文所使用的术语“及/ 或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的组合。
参照图1, 示出了本实用新型一个实施例的电感主体与金属片装配图,包括电感主体10,优选的,电感主体10为圆柱状,在其中间部位设有绕其一周的凹槽101,未示出的线圈缠绕在凹槽中,与电感主体10构成电感的功能部分。
在电感主体10的一侧底部端面,设有金属片20,金属片20上设有第一伸出部201,以及与之呈一定角度的第二伸出部202,优选的,二者互相垂直,其中,第一伸出部201大于第二伸出部202;第一、二伸出部之间通过半圆形的连接部203连接为一体。
金属片20成对出现,优选的,以中心对称的方式固定在电感主体10的底部端面,二者的第一、二的伸出部构成“十”字型结构,其中,第一伸出部201完成电感与焊盘之间的焊接固定,而第二伸出部202分别与线圈的两端连接,使线圈的绕设与电感的焊接分开,保护线圈不受破坏。金属片10之间存在间隙,间隙内填充有绝缘的凸起,使得金属片10之间不会出现电流导通而导致短路。
对于金属片20与电感主体10的固定方式,本实施例优选在两块金属片20上设置圆孔,另外在电感主体10上设置与圆孔过盈配合的圆柱,圆柱的高度小于或等于金属片20的厚度,从而使电感器与电路板的接触面都是金属片10。
金属片10及线圈均采用耐高温的材料,例如铜材,能够更好的适应自动贴片生产。
因为单独设置有用于焊接的金属片20,相对于直接从电感主体内部伸出焊脚的传统方式,第一伸出部201与连接部203使得电感与焊盘的接触面积大大增加,从而减少了焊接工艺的难度,为实现自动化焊接提供了条件;此外,还能大幅度减小虚焊假焊等不良现象的发生率,提高焊接质量;还设置有第二伸出部202,用来将线圈的绕设与电感的焊接分开,这样在实际生产和使用时,电感的焊接不会对线圈造成损坏。
参照图2和图3,本实施例还包括底座30,其为圆管状,在其一端设有若干的凹槽301,电感主体10置于底座30内部,金属片20的第一、二伸出部卡设在凹槽内,用来限制电感主体不发生转动,底座可以有效地保护电感主体10以及线圈,还能增加电感的电感量。
以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明,但本发明创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做作出种种的等同变形或替换,这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (6)
1.一种贴片电感器,包括电感主体,绕设在所述电感主体上的线圈,以及与所述电感主体可拆卸连接的底座,其特征在于:包括金属片,所述金属片上设有连接部以及从其上延伸出的第一伸出部,所述金属片成对出现,通过将所述连接部贴合到所述电感主体的底部端面上的的方式安装在所述电感主体上,所述金属片之间无电流导通。
2.根据权利要求1所述的电感器,其特征在于:还包括第二伸出部,其与所述第一伸出部垂直,二者位于同一平面,通过半圆形的连接部连接为一体,所述线圈的两端分别于所述第二伸出部连接。
3.根据权利要求1所述的电感器,其特征在于:所述成对出现的金属片以中心对称的方式设置在所述电感主体的底部端面上,二者通过绝缘的凸起隔开。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的贴片电感器,其特征在于,所述金属片设有圆孔,所述电感主体的底部端面上设有与所述圆孔配合的圆柱。
5.根据权利要求1~3中任一项所述的贴片电感器,其特征在于,所述底座设有用于卡接所述第一、二伸出部的凹槽。
6.根据权利要求1~3中任一项所述的贴片电感器,其特征在于,所述电感主体为中部设有凹槽的圆柱体。
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CN201420471155.9U CN204117741U (zh) | 2014-08-19 | 2014-08-19 | 一种贴片电感器 |
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CN109616285A (zh) * | 2019-01-28 | 2019-04-12 | 陈华清 | 贴片电感器 |
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2014
- 2014-08-19 CN CN201420471155.9U patent/CN204117741U/zh active Active
Cited By (2)
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CN109616285A (zh) * | 2019-01-28 | 2019-04-12 | 陈华清 | 贴片电感器 |
CN109616285B (zh) * | 2019-01-28 | 2024-05-07 | 深圳市俊凯达智能科技有限公司 | 贴片电感器 |
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