CN204514544U - 阀门试压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种阀门试压装置，包括：支撑部件、驱动部件、压紧部件、试压输入口与试压输出口；支撑部件包括底部的支撑平台和位于支撑平台上的支撑架；驱动部件与支撑架活动连接，可沿阀门的阀口轴线方向移动并锁紧；压紧部件固定连接于驱动部件端部，并与支撑平台之间形成阀门的放置区；试压输入口与阀门的输入口配合；试压输出口与阀门的输出口配合。本实用新型采用该阀门试压装置针对不同系列的试压阀门不必更换工装，操作简单，而且整个阀门试压装置结构简单、轻便，适合异地搬运。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门试压技术领域，特别地，涉及一种简单轻便、适用各类试压阀的阀门试压装置。
背景技术
目前，机电安装工程非常多，一般机电工程都是由各类设备、管路、附件等构成，其中管路又是由管子、阀门、管件等组成。阀门在安装前一般要求进行强度和密封性的抽查试验，对比较大的机电工程项目而言，阀门种类、数量都非常多，抽验工程量也就比较大。
常见的方式是采用系列工装来试验，由于采用系列工装试验需针对不同种类、规格的阀门、分别匹配相应的工装。例如每个阀门需配两个法兰盖式的工装以及相应的连接螺栓，这种方式的缺点是阀门种类非常多，需要匹配的工装多，且操作复杂，每次试验一个阀门都需要更换工装和拆卸连接螺栓。因此，亟需开发一种多类阀门试压时不需更换工装、操作简单的阀门试压装置。
实用新型内容
本实用新型提供了一种阀门试压装置，以解决多类阀门试压时需不断更换工装，操作复杂的技术问题。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种阀门试压装置，其特征在于，包括：支撑部件、驱动部件、压紧部件、试压输入口与试压输出口；
支撑部件包括底部的支撑平台和位于支撑平台上的支撑架；
驱动部件与支撑架活动连接，可沿阀门的阀口轴线方向移动并锁紧；
压紧部件固定连接于驱动部件端部，并与支撑平台之间形成阀门的放置区；
试压输入口与阀门的输入口配合；
试压输出口与阀门的输出口配合。
进一步地，驱动部件为旋转螺杆，旋转螺杆上端与支撑架顶部活动连接，并形成伸出支撑架的伸出段。
进一步地，旋转螺杆的伸出段上设置手轮，用于带动旋转螺杆旋转。
进一步地，试压输入口设置在支撑平台上；试压输出口设置在支撑架上。
进一步地，压紧部件包括：旋转活动头、排水腔以及第一压紧板；
旋转活动头与旋转螺杆的端部固定连接；
排水腔固定连接于旋转活动头下方，腔口朝下，侧壁上开有与试压输出口配合的第一开孔；
第一压紧板固定连接于排水腔下方，其上开有与阀门的输出口配合的第二开孔。
进一步地，压紧部件还包括第二压紧板，固定连接于支撑平台上，其上开有与阀门输入口配合的第三开孔。
进一步地，旋转活动头上开有与旋转螺杆配合的凹槽，凹槽上方设置压盖，压盖套设在旋转螺杆外周，通过螺栓与旋转活动头固定。
进一步地，第一压紧板下端和第二压紧板上端设置密封垫片。
进一步地，阀门试压装置还包括与试压输入口连接的试压输入管路和与试压输出口连接的试压输出管路，试压输入管路上设置试压输入阀；试压输出管路上设置试压输出阀。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型的阀门试压装置，通过在支撑架上设置驱动部件，并通过驱动部件沿阀门的阀口轴线方向移动和锁紧，从而带动压紧部件压紧阀门，再通过与阀门输入口配合的试压输入口以及与阀门输出口配合的试压输出口即可完成试压，解决了对于不同种类、规格的阀门试压时需更换工装、操作复杂的问题，进而提高了阀门试压装置的通用性以及提高了阀门试压工作的效率。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1是本实用新型可选实施例阀门试压装置结构的主试图；
图2是本实用新型可选实施例阀门试压装置的压紧部件的剖视图；
图3是本实用新型可选实施例阀门试压装置结构的左试图；
附图标记说明：
1、支撑装置；2、驱动部件；3、压紧部件；4、试压输入口；5、试压输出口；11、支撑平台；12、支撑架；21、旋转螺杆；211、伸出段；212、手轮；31、旋转活动头；32、排水腔；33、第一压紧板；34、第二压紧板；321、第一开孔；331、第二开孔；341、第三开孔；311、凹槽；312、压盖；313、螺栓；6、试压输入管路；7、试压输出管路；61、试压输入阀；71、试压输出阀。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
参照图1，本实用新型的可选实施例提供了一种阀门试压装置，该阀门试压装置包括：支撑部件1、驱动部件2、压紧部件3、试压输入口4与试压输出口5；支撑部件1包括底部的支撑平台11和位于支撑平台11上的支撑架12；驱动部件2与支撑架12活动连接，可沿阀门的阀口轴线方向移动并锁紧；压紧部件3固定连接于驱动部件2端部，并与支撑平台11之间形成阀门的放置区；试压输入口4与阀门的输入口配合；试压输出口5与阀门的输出口配合。
本实用新型的阀门试压装置，通过在支撑架12上设置驱动部件2，并通过驱动部件2沿阀门的阀口轴线方向移动和锁紧，从而带动压紧部件3压紧阀门，再通过与阀门输入口配合的试压输入口4以及与阀门输出口配合的试压输出口5即可完成试压。本阀门试压装置一般适用于公称通径DN200mm以内，工程压力PN4.0MPa以下各类阀门的试压，解决了对于不同种类、规格的阀门试压时需更换工装、操作复杂的问题，进而提高了阀门试压装置的通用性以及提高了阀门试压工作的效率。
可选地，驱动部件2为旋转螺杆21，旋转螺杆21上端与支撑架12顶部活动连接，并形成伸出支撑架12的伸出段211。伸出段211上设置手轮212，手轮212用于带动旋转螺杆21旋转。可选地，旋转螺杆21与支撑架12顶部采用内螺纹与外螺纹配合的方式连接，采用手轮212带动旋转螺杆21沿阀门的阀口轴线方向移动并锁紧，实现对阀门的压紧。可选地，本实施例中，旋转螺杆可由其他能带动压紧部件上下移动的驱动部件代替，比如油缸驱动部件，电气驱动部件等。由于整个阀门试压装置结构简单、轻便，尤其适合需要经常搬动的野外工地现场施工使用。
参照图2，本实用新型的压紧部件3包括：旋转活动头31、排水腔32以及第一压紧板33；旋转活动头31与旋转螺杆21的端部固定连接；排水腔32固定连接于旋转活动头31下方，腔口朝下，侧壁上开有与试压输出口5配合的第一开孔321；第一压紧板33固定连接于排水腔32下方，其上开有与阀门输出口配合的第二开孔331。可选地，试压输入口4设置在支撑平台上11，试压输出口5设置在支撑架12上。当需要对阀门试压时，只需要将阀门放置在支撑平台11上，并将阀门输入口与支撑平台上的试压输入口4配合放置，然后旋转手轮212，旋转螺杆21带动压紧部件3一起向下压紧阀门，此时压紧部件3中的第一压紧板33与阀门输出口相互配合，试压时，试压液体由试压输入口4进入阀门输入口，再从阀门输出口经过第一压紧板33上的第二开孔331进入排水腔32中，最后由排水腔32侧壁上的第一开孔321流出试压输出口5。试压完成后，只需要反向旋转手轮212，旋转螺杆21带动压紧部件3一起向上松开阀门，即可取出阀门，从而进行下一个阀门的试压。本实施例在压紧部件3上设置与阀门输出口配合的排水腔32以及在排水腔32上设置与试压输出口5配合的第一开孔321，可以方便地连通试压输入口4与试压输出口5，简化了试压装置的试压管路结构，给试压工作带来较大的方便。
为了更好的对阀门两端进行夹紧，可选地，压紧部件3还包括第二压紧板34，固定连接于支撑平台11上，其上开有与阀门的阀口配合的第三开孔341。可选地，在第一压紧板33下端和第二压紧板34上端设置密封垫片，可以更好的保障试压过程中的密封性要求。可选地，压紧部件中的第一压紧板33和第二压紧板34也可用其他结构形式的夹紧件代替。
可选地，旋转活动头31上开有与旋转螺杆21配合的凹槽311，凹槽311上方设置压盖312，压盖312套设在旋转螺杆2外周，通过螺栓313与旋转活动头31固定。采用压盖固定连接旋转螺杆21与压紧部件旋转活动头31，可以方便旋转螺杆21与压紧部件之间的拆卸，可选地，压盖可以采用圆弧形、椭圆形结构，或者其它能固定连接旋转螺杆21与旋转活动头31的结构代替。
参照图3，可选地，阀门试压装置还包括与试压输入口4连接的试压输入管路6和与试压输出口5连接的试压输出管路7。且试压输入管路6上设置试压输入阀61；试压输出管路7上设置试压输出阀71。当对阀门进行试压时，只需要在试压输入管路6输入端接入试压水泵，在试压输出管路输出端进行排气和检漏。
以上所述仅为本实用新型的可选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种阀门试压装置，其特征在于，包括：支撑部件(1)、驱动部件(2)、压紧部件(3)、试压输入口(4)与试压输出口(5)；
所述支撑部件(1)包括底部的支撑平台(11)和位于所述支撑平台(11)上的支撑架(12)；
所述驱动部件(2)与所述支撑架(12)活动连接，可沿所述阀门的阀口轴线方向移动并锁紧；
所述压紧部件(3)固定连接于所述驱动部件(2)端部，并与所述支撑平台(11)之间形成所述阀门的放置区；
所述试压输入口(4)与所述阀门的输入口配合；
所述试压输出口(5)与所述阀门的输出口配合。
2.根据权利要求1所述的阀门试压装置，其特征在于，
所述驱动部件(2)为旋转螺杆(21)，所述旋转螺杆(21)上端与所述支撑架(12)顶部活动连接，并形成伸出所述支撑架(12)的伸出段(211)。
3.根据权利要求2所述的阀门试压装置，其特征在于，
所述伸出段(211)上设置手轮(212)，用于带动所述旋转螺杆(21)旋转。
4.根据权利要求3所述的阀门试压装置，其特征在于，
所述试压输入口(4)设置在所述支撑平台上(11)；所述试压输出口(5)设置在所述支撑架(12)上。
5.根据权利要求2至4任一所述的阀门试压装置，其特征在于，
所述压紧部件(3)包括：旋转活动头(31)、排水腔(32)以及第一压紧板(33)；
所述旋转活动头(31)与所述旋转螺杆(21)的端部固定连接；
所述排水腔(32)固定连接于所述旋转活动头(31)下方，腔口朝下，侧壁上开有与所述试压输出口(5)配合的第一开孔(321)；
所述第一压紧板(33)固定连接于所述排水腔(32)下方，其上开有与所述阀门的输出口配合的第二开孔(331)。
6.根据权利要求5所述的阀门试压装置，其特征在于，
所述压紧部件(3)还包括第二压紧板(34)，固定连接于所述支撑平台(11)上，其上开有与所述阀门输入口配合的第三开孔(341)。
7.根据权利要求6所述的阀门试压装置，其特征在于，
所述旋转活动头(31)上开有与所述旋转螺杆(21)配合的凹槽(311)，所述凹槽(311)上方设置压盖(312)，所述压盖(312)套设在所述旋转螺杆(21)外周，通过螺栓(313)与所述旋转活动头(31)固定。
8.根据权利要求7所述的阀门试压装置，其特征在于，
所述第一压紧板(33)下端和所述第二压紧板(34)上端设置密封垫片。
9.根据权利要求8所述的阀门试压装置，其特征在于，
所述阀门试压装置还包括与所述试压输入口(4)连接的试压输入管路(6)和与所述试压输出口(5)连接的试压输出管路(7)，所述试压输入管路(6)上设置试压输入阀(61)，所述试压输出管路(7)上设置试压输出阀(71)。
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