CN210397763U - 一种石油开采用液动平板阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种石油开采用液动平板阀,涉及石油开采技术领域。该石油开采用液动平板阀,包括阀体,所述阀体的底部设置有连接管,所述连接管的底部安装有推动装置,所述阀体的顶部安装有液压缸,所述液压缸的顶部设置有限位套保护壳,所述限位套保护壳的内部安装有限位套,所述限位套的内壁上设置有螺杆且限位套与螺杆通过螺纹连接,所述螺杆的表面设置有转盘。该石油开采用液动平板阀,通过密封垫一、密封垫二和密封垫三的作用可以有效的对阀体内部进行密封,又通过伸缩弹簧二对密封垫四的作用,使密封垫四紧贴着阀体的内壁从而对阀体进一步的密封,使阀体的内部被较好的密封。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油开采技术领域,具体为一种石油开采用液动平板阀。
背景技术
石油,地质勘探的主要对象之一,是一种粘稠的、深褐色液体,被称为“工业的血液”。地壳上层部分地区有石油储存。主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物。石油的成油机理有生物沉积变油和石化油两种学说,前者较广为接受,认为石油是古代海洋或湖泊中的生物经过漫长的演化形成,属于生物沉积变油,不可再生;后者认为石油是由地壳内本身的碳生成,与生物无关,可再生。石油主要被用来作为燃油和汽油,也是许多化学工业产品,如溶液、化肥、杀虫剂和塑料等的原料;而石油在开采时需要用管道来输送石油原料,所以需要用到阀门平板阀是常用的截断阀,其流动阻力小、寿命长,一般平板阀都是用液压作为动力来进行控制阀门,但是一般的液压平板阀的密封效果不是很好,而且当液压系统坏掉的话就无法进行工作从而会影响石油开采的效率,还可能会造成人员伤亡。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种石油开采用液动平板阀,解决了上述背景中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种石油开采用液动平板阀,包括阀体,所述阀体的底部设置有连接管,所述连接管的底部安装有推动装置,所述阀体的顶部安装有液压缸,所述液压缸的顶部设置有限位套保护壳,所述限位套保护壳的内部安装有限位套,所述限位套的内壁上设置有螺杆且限位套与螺杆通过螺纹连接,所述螺杆的表面设置有转盘,所述液压缸内壁的顶部设置有压力杆且压力杆的顶部与螺杆的底部相接触,所述压力杆上方表面的两侧均设置有密封垫一,所述液压缸内壁的两侧均设置有密封垫二,所述液压缸的一侧连接有液压进出口且液压进出口分别贯穿液压缸和阀体的一侧,所述压力杆的底部固定连接有活塞装置,所述活塞装置的底部固定连接有压力板,所述阀体内壁顶部的两侧均设置有缓冲装置且缓冲装置位于活塞装置的两侧,所述缓冲装置的底部与压力板顶部的两侧固定连接,所述压力板的底部固定安装有压力柱,所述压力柱的表面设置有伸缩弹簧一且伸缩弹簧一的底部连接有挡板,所述压力柱的底部固定连接有阀杆且阀杆分别贯穿阀体的底部和连接管的上下两侧,所述阀体内壁底部的两侧均设置有密封垫三且密封垫三位于阀杆的两侧,所述阀体底部的一侧设置有泄压口,所述阀杆的底部设置有阀板,所述阀杆的底部设置有通孔且通孔位于阀板的上方。
优选的,所述活塞装置包括活塞本体,所述活塞本体的顶部与压力杆的底部固定连接,所述活塞本体的底部与压力板的顶部固定连接,所述活塞本体的内部设置有支撑板,所述支撑板的两侧均设置有伸缩弹簧二,所述伸缩弹簧二的另一端连接有密封垫四且密封垫四的一侧与阀体内壁的顶部相接触。
优选的,所述缓冲装置包括固定杆,所述固定杆的表面与阀体内壁的顶部固定连接,所述固定杆的底部设置有移动杆,所述移动杆的底部惯出固定杆的底部且移动杆的底部与压力板的顶部固定连接,所述移动杆位于固定杆内部的一端连接有伸缩弹簧三且伸缩弹簧三的另一端与固定杆内壁的顶部相连接,所述移动杆位于固定杆内部一端的两侧均设置有滚轮一。
优选的,所述推动装置包括保护壳,所述保护壳的顶部与连接管的底部固定连接,所述保护壳内壁的底部连接有伸缩弹簧四,所述伸缩弹簧四的顶部连接有推动板,所述推动板的顶部与阀杆的底部相接触,所述推动板的两端均设置有滚轮二。
优选的,所述密封垫三与泄压口均位于挡板的底部,所述连接管的两端均设置有法兰盘。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种石油开采用液动平板阀。具备有益效果如下:
该石油开采用液动平板阀,通过密封垫一、密封垫二和密封垫三的作用可以有效的对阀体内部进行密封,又通过伸缩弹簧二对密封垫四的作用,使密封垫四紧贴着阀体的内壁从而对阀体进一步的密封,使阀体的内部被较好的密封。
该石油开采用液动平板阀,通过转盘和螺杆的作用可以手动的将阀杆向下移动,使平板阀在没有液压作为动力的情况下能够正常的使用,可以有效的提高石油开采的效率,通过缓冲装置、伸缩弹簧一和推动装置的作用可以使阀杆起到自动恢复的效果。
附图说明
图1为本实用新型正视图;
图2为本实用新型剖视图;
图3为本实用新型活塞装置剖视图;
图4为本实用新型缓冲装置剖视图;
图5为本实用新型推动装置剖视图。
图中:1转盘、2螺杆、3限位套、4限位套保护壳、5密封垫一、6液压进出口、7密封垫二、8活塞装置、81密封垫四、82伸缩弹簧二、83支撑板、84活塞本体、9液压缸、10缓冲装置、101伸缩弹簧三、102滚轮一、103固定杆、104移动杆、11阀体、12压力板、13压力柱、14伸缩弹簧一、15阀杆、16泄压口、17挡板、18密封垫三、19通孔、20阀板、21推动装置、211滚轮二、212推动板、213伸缩弹簧四、214保护壳、22连接管、23法兰盘、24压力杆。
具体实施方式
下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
本实用新型实施例提供一种石油开采用液动平板阀,如图1-2所示,包括阀体11,阀体11的底部设置有连接管22,连接管22的两端均设置有法兰盘23,连接管22的底部安装有推动装置21,阀体11的顶部安装有液压缸9,液压缸9的顶部设置有限位套保护壳4,限位套保护壳4的内部安装有限位套3,限位套3的内壁上设置有螺杆2且限位套3与螺杆2通过螺纹连接,螺杆2的表面设置有转盘1,液压缸9内壁的顶部设置有压力杆24且压力杆24的顶部与螺杆2的底部相接触,压力杆24上方表面的两侧均设置有密封垫一5,液压缸9内壁的两侧均设置有密封垫二7,液压缸9的一侧连接有液压进出口6且液压进出口6分别贯穿液压缸9和阀体11的一侧,压力杆24的底部固定连接有活塞装置8,活塞装置8的底部固定连接有压力板12,阀体11内壁顶部的两侧均设置有缓冲装置10且缓冲装置10位于活塞装置8的两侧,缓冲装置10的底部与压力板12顶部的两侧固定连接,压力板12的底部固定安装有压力柱13,压力柱13的表面设置有伸缩弹簧一14且伸缩弹簧一14的底部连接有挡板17,压力柱13的底部固定连接有阀杆15且阀杆15分别贯穿阀体11的底部和连接管22的上下两侧,通过转盘1和螺杆2的作用可以手动的将阀杆15向下移动,使平板阀在没有液压作为动力的情况下能够正常的使用,可以有效的提高石油开采的效率,通过缓冲装置10、伸缩弹簧一14和推动装置21的作用可以使阀杆15起到自动恢复的效果,阀体11内壁底部的两侧均设置有密封垫三18且密封垫三18位于阀杆15的两侧,通过密封垫一5、密封垫二7和密封垫三18的作用可以有效的对阀体11内部进行密封,阀体11底部的一侧设置有泄压口16,密封垫三18与泄压口16均位于挡板17的底部,阀杆15的底部设置有阀板20,阀杆15的底部设置有通孔19且通孔19位于阀板20的上方。
如图3所示,活塞装置8包括活塞本体84,活塞本体84的顶部与压力杆24的底部固定连接,活塞本体84的底部与压力板12的顶部固定连接,活塞本体84的内部设置有支撑板83,支撑板83的两侧均设置有伸缩弹簧二82,伸缩弹簧二82的另一端连接有密封垫四81且密封垫四81的一侧与阀体11内壁的顶部相接触,通过伸缩弹簧二82对密封垫四81的作用,使密封垫四81紧贴着阀体11的内壁从而对阀体11进一步的密封,使阀体11的内部被较好的密封。采用该结构设计通过伸缩弹簧二82可以将密封垫四81向一侧推动,使密封垫四81的一侧与阀体11的内壁相接触,可以有效的起到密封的作用。
如图4所示,缓冲装置10包括固定杆103,固定杆103的表面与阀体11内壁的顶部固定连接,固定杆103的底部设置有移动杆104,移动杆104的底部惯出固定杆103的底部且移动杆104的底部与压力板12的顶部固定连接,移动杆104位于固定杆103内部的一端连接有伸缩弹簧三101且伸缩弹簧三101的另一端与固定杆103内壁的顶部相连接,移动杆104位于固定杆103内部一端的两侧均设置有滚轮一102。采用该结构设计通过伸缩弹簧三101对移动杆104的控制作用使压力板12在向下移动时起到缓冲的作用,避免下降速度过快导致阀杆15断裂。
如图5所示,推动装置21包括保护壳214,保护壳214的顶部与连接管22的底部固定连接,保护壳214内壁的底部连接有伸缩弹簧四213,伸缩弹簧四213的顶部连接有推动板212,推动板212的顶部与阀杆15的底部相接触,推动板212的两端均设置有滚轮二211。采用该结构设计通过伸缩弹簧四213和推动板212的作用使阀板20在恢复原位时推动装置21能够起到助力的作用。
工作原理:打开连接管22时,用液压系统将高压控制液从液压进出口6倒进液压缸9中,使压力杆24、活塞装置8和压力板12向下压,同时伸缩弹簧二82会将密封垫四81向一侧推动,使密封垫四81与阀体11的内壁接触,移动杆104也会向下移动,对伸缩弹簧三101进行拉伸,压力板12会将压力柱13和压力柱13表面的伸缩弹簧一14向下施压,使阀杆15向下移动,直到通孔19与连接管22完全对接此时关闭液压进出口6,阀板20会对推动板212施压,使伸缩弹簧四213进行压缩,如果液压系统出现故障,那么可以手动旋转转盘1使螺杆2通过限位套3里的螺纹向下移动,也会将阀杆15向下压直至通孔19与连接管22重合,关闭连接管22时卸掉液压进出口6的液压系统,受到压缩的伸缩弹簧一14会恢复原位,同时伸缩弹簧三101也会将移动杆104恢复原位,伸缩弹簧四214也会恢复原位,带动推动板212将阀板20向上推动,直至阀板20完全遮挡连接管22,如果阀体11的内部压力过大可打开泄压口16对阀体11内部进行泄压。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种石油开采用液动平板阀,包括阀体(11),其特征在于:所述阀体(11)的底部设置有连接管(22),所述连接管(22)的底部安装有推动装置(21),所述阀体(11)的顶部安装有液压缸(9),所述液压缸(9)的顶部设置有限位套保护壳(4),所述限位套保护壳(4)的内部安装有限位套(3),所述限位套(3)的内壁上设置有螺杆(2)且限位套(3)与螺杆(2)通过螺纹连接,所述螺杆(2)的表面设置有转盘(1),所述液压缸(9)内壁的顶部设置有压力杆(24)且压力杆(24)的顶部与螺杆(2)的底部相接触,所述压力杆(24)上方表面的两侧均设置有密封垫一(5),所述液压缸(9)内壁的两侧均设置有密封垫二(7),所述液压缸(9)的一侧连接有液压进出口(6)且液压进出口(6)分别贯穿液压缸(9)和阀体(11)的一侧,所述压力杆(24)的底部固定连接有活塞装置(8),所述活塞装置(8)的底部固定连接有压力板(12),所述阀体(11)内壁顶部的两侧均设置有缓冲装置(10)且缓冲装置(10)位于活塞装置(8)的两侧,所述缓冲装置(10)的底部与压力板(12)顶部的两侧固定连接,所述压力板(12)的底部固定安装有压力柱(13),所述压力柱(13)的表面设置有伸缩弹簧一(14)且伸缩弹簧一(14)的底部连接有挡板(17),所述压力柱(13)的底部固定连接有阀杆(15)且阀杆(15)分别贯穿阀体(11)的底部和连接管(22)的上下两侧,所述阀体(11)内壁底部的两侧均设置有密封垫三(18)且密封垫三(18)位于阀杆(15)的两侧,所述阀体(11)底部的一侧设置有泄压口(16),所述阀杆(15)的底部设置有阀板(20),所述阀杆(15)的底部设置有通孔(19)且通孔(19)位于阀板(20)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种石油开采用液动平板阀,其特征在于:所述活塞装置(8)包括活塞本体(84),所述活塞本体(84)的顶部与压力杆(24)的底部固定连接,所述活塞本体(84)的底部与压力板(12)的顶部固定连接,所述活塞本体(84)的内部设置有支撑板(83),所述支撑板(83)的两侧均设置有伸缩弹簧二(82),所述伸缩弹簧二(82)的另一端连接有密封垫四(81)且密封垫四(81)的一侧与阀体(11)内壁的顶部相接触。
3.根据权利要求1所述的一种石油开采用液动平板阀,其特征在于:所述缓冲装置(10)包括固定杆(103),所述固定杆(103)的表面与阀体(11)内壁的顶部固定连接,所述固定杆(103)的底部设置有移动杆(104),所述移动杆(104)的底部惯出固定杆(103)的底部且移动杆(104)的底部与压力板(12)的顶部固定连接,所述移动杆(104)位于固定杆(103)内部的一端连接有伸缩弹簧三(101)且伸缩弹簧三(101)的另一端与固定杆(103)内壁的顶部相连接,所述移动杆(104)位于固定杆(103)内部一端的两侧均设置有滚轮一(102)。
4.根据权利要求1所述的一种石油开采用液动平板阀,其特征在于:所述推动装置(21)包括保护壳(214),所述保护壳(214)的顶部与连接管(22)的底部固定连接,所述保护壳(214)内壁的底部连接有伸缩弹簧四(213),所述伸缩弹簧四(213)的顶部连接有推动板(212),所述推动板(212)的顶部与阀杆(15)的底部相接触,所述推动板(212)的两端均设置有滚轮二(211)。
5.根据权利要求1所述的一种石油开采用液动平板阀,其特征在于:所述密封垫三(18)与泄压口(16)均位于挡板(17)的底部,所述连接管(22)的两端均设置有法兰盘(23)。
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CN114413014A (zh) * | 2022-02-10 | 2022-04-29 | 西派集团有限公司 | 一种防砂结构超高压压裂阀门 |
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