CN204514254U - 同轴度检测检具 - Google Patents

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程海燕
姚玉林
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Abstract

一种同轴度检测检具,用于检测同轴度。检具底座与支承板连接,支承板上设有定位销,定位销为两个,两个定位销所成角度为β,定位销的球头与轴连接在一起,球头与工件接触,球头可绕轴旋转,球头与轴之间有0.5mm间隙,轴固定在支承板上;工件孔一贴合两个定位销,工件底面贴合支承板外表面,千分表的测量头贴合在工件孔二内。转动工件,通过千分表多个读数的差值检测同轴度。本实用新型避免了传统设计对检具尺寸及其形位公差高精度要求,使检具制造成本及加工难度大大降低,结构简单,操作简便,检测准确度高,使用寿命高于传统同轴度检具。不仅适用于轴承室同轴度检测,也同样适用于其它产品孔与孔之间、轴与轴之间、孔与轴之间同轴度检测。

Description

同轴度检测检具
技术领域
 本实用新型涉及机械制造技术领域,具体是一种用来检测同轴度的检具。
背景技术
如图5所示,轴承的设计要求两轴承室φ47-0.008 -0.033与φ52-0.015 -0.43的同轴度误差值不大于0.04mm,按传统方法设计的同轴度检具,具体结构及关键尺寸如图4所示,同轴度检具制造中各关键尺寸均屡屡超差,只能将各制造公差放宽至极限磨损尺寸。然而检具在实际使用时,很难插入工件轴承室孔内,检验的准确度更是难以保证。
发明内容
为克服现有技术的不足,本实用新型的发明目的在于提供一种同轴度检测检具,以实现方便检测同轴度的目的。
为实现上述目的,本实用新型的检具底座与支承板连接,支承板上设有定位销,所述定位销为两个,两个定位销所成角度为β,定位销的球头与轴连接在一起,球头与工件接触,球头可绕轴旋转,球头与轴之间有0.5mm间隙,轴固定在支承板上;工件的孔一贴合所述两个定位销,工件的底面贴合支承板的外表面,千分表的测量头贴合在工件的孔二内。
所述检具底座与支承板的角度为α,45°α°。
所述两定位销所成角度为β,60°β°。
本实用新型与现有技术相比,避免了传统设计对检具尺寸及其形位公差高精度的要求,使检具制造成本及加工难度大大降低,结构简单,操作简便,检测精确度高,使用寿命远远高于传统同轴度检具。不仅适用于轴承室同轴度的检测,也同样适用于其它产品的孔与孔之间、轴与轴之间、孔与轴之间的同轴度检测。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的K向视图。
图3是图2的定位销5的结构示意图。
图4为现有检具的结构示意图。
图5是工件结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示,检具的底座1与支承板2通过焊接的方式连接,检具底座1与支承板2的角度为α,45°α°,以便于观察千分表4的读数;支承板2上设有定位销5,两定位销5所成角度为β,60°β°,以可靠定位工件3的孔一6,定位销5的球头8与轴9连接在一起,球头8与工件3接触,球头8可绕轴9旋转,以减少工件3旋转时与球头8的摩擦,轴9固定在支撑板2上,球头8与轴9之间有0.5mm间隙,轴9材质为铝合金,球头8连接在轴9上后通过外力,将轴9直径扩大,使球头8不至于脱落。
检测时,工件3的底面贴合支承板2的B面,两定位销5一直贴合在定位工件3的孔一6内,千分表4的测量头贴合在工件3的孔二7内,轻轻转动工件3一周,读出千分表4的读数差值即为孔一6与孔二7的同轴度的值。
为了消除千分表4的测量头在工件3转动时运动轨迹为椭圆的可能,工件3的底面必须与孔一6、孔二7保证较高的垂直度,在实际加工过程中,工艺要求工件3的底面与孔一6、孔二7的精加工为一次装夹加工完成。 

Claims (3)

1.一种同轴度检测检具,其特征在于:检具底座(1)与支承板(2)连接,支承板(2)上设有定位销(5),所述定位销(5)为两个,两个定位销(5)所成角度为β,定位销(5)的球头(8)与轴(9)连接在一起,球头(8)与工件(3)接触,球头(8)可绕轴(9)旋转,球头(8)与轴(9)之间有0.5mm间隙,轴(9)固定在支承板(2)上;工件(3)的孔一(6)贴合所述两个定位销(5),工件(3)的底面贴合支承板(2)的外表面,千分表(4)的测量头贴合在工件(3)的孔二(7)内。
2.根据权利要求1所述的同轴度检测检具,其特征在于:所述检具底座(1)与支承板(2)的角度为α,45°α°。
3.根据权利要求1所述的同轴度检测检具,其特征在于:所述β角度为60°β°。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110260747A (zh) * 2019-07-09 2019-09-20 中国航发哈尔滨东安发动机有限公司 一种复合型可调节的跳动及同轴度检测量具及检测方法

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