CN204514201U - 炮弹野外拆卸设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种炮弹野外拆卸设备，其包括夹紧炮弹弹丸的夹弹装置，其两侧具有连接杆；固定炮弹药筒的支撑座，支撑座上设置有炮弹过孔和连接杆；用于施加旋转力对药筒底部设置的底火进行拆除的底火拆卸装置；安装在夹弹装置和支撑座同一侧的连接杆上、用于分离弹丸和药筒的拆卸油缸；以及，用于施加旋转力对弹丸前端设置的引信进行拆卸的夹具。

Description

炮弹野外拆卸设备

技术领域

本实用新型涉及一种拆卸装置，具体涉及一种炮弹野外拆卸设备。

背景技术

随着军事任务日趋多样化，弹药野外保障任务愈加繁重。目前，靶场或部队出现故障弹药的处理方法一般有两种，一是移交后方基地专业机构进行处理，虽然后方基地炮弹（炮弹主要包括引信、弹丸、药筒和底火几大部分组成，引信设置在弹丸的前端，药筒和弹丸固定在一起，底火安装在药筒的底部，在底火上具有三个凹槽。）专用分解拆卸设备作业效率高、安全风险小，但一般体积大且笨重（每台重量不低于2吨），野外条件下不便于运输安装；且采用此种方法处理还存在运输距离长、不可控因素多，安全风险大。另一种是使用丝杠等简易工具先进行拆卸分解，再就地抢修或炸毁，由于缺乏专用工具设备，仅靠简易工具作业劳动强度大、作业效率低、存在一定安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种能够就地对野外出现故障或报废的炮弹进行拆卸的炮弹野外拆卸设备。

为了达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案为：

提供一种炮弹野外拆卸设备，其包括用于开合以夹紧炮弹的弹丸的夹弹装置，其两侧具有连接杆；用于固定炮弹的药筒的支撑座，支撑座厚度方向设置有供炮弹的弹丸穿过的炮弹过孔，在支撑座两侧具有连接杆；用于施加旋转力对药筒底部设置的底火进行拆除的底火拆卸装置；安装在夹弹装置和支撑座同一侧的连接杆上、用于分离夹紧在夹弹装置上的弹丸和固定在支撑座上的药筒的拆卸油缸；以及，用于施加旋转力对弹丸前端设置的引信进行拆卸的夹具。

本实用新型的有益效果为：进行野外作业时，人工可以很方便将该设备携带到作业场地，将报废/出现故障的炮弹从支撑座的炮弹过孔穿过，使炮弹的药筒端部固定在支撑座上，将炮弹的弹丸放置在夹弹装置上，用夹弹装置夹紧炮弹的弹丸。

通过夹具卸下弹丸上的引信，底火拆卸装置取下药筒上的底火，之后用拆卸油缸将固定在一起的弹丸和药筒分离开而实现整个炮弹的拆卸。整个过程中可以在野外作业场地完成，不需要长距离运输炮弹，规避了转运过程存在的安全隐患，同时还提高了拆卸炮弹的效率。

附图说明

图1为炮弹野外拆卸设备的立体图。

图2为炮弹安装在炮弹野外拆卸设备上后的立体图。

图3为夹弹装置的分解示意图。

图4为夹弹装置的侧视图。

图5为底火拆卸装置的侧视图。

图6为沿图5中线A-A方向的剖视图。

图7为拆卸油缸安装在支撑座上后的俯视图。

图8为拆卸油缸的剖视图。

图9为夹紧油缸的剖视图。

图10为夹紧油缸与支撑座安装在一起的局部立体图。

图11为底火拆卸装置分解视图。

 其中，1、夹弹装置；11、夹紧油缸；12、连接板；13、固定钳；14、夹弹盒；141、安装槽；142、炮弹过孔；15、连接杆；2、拆卸油缸；21、连接头；22、活塞杆；23、复位弹簧；24、缸体；25、连接管；3、底火拆卸装置；31、连接盘；32、摇柄；33、止退盖；34、扳手芯；35、弹簧；36、螺钉；4、支撑座；5、夹具；6、炮弹；61、引信；62、弹丸；63、药筒。

具体实施方式

下面对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型，但应该清楚，本实用新型不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本实用新型构思的实用新型创造均在保护之列。

参考图1和图2，图1示出了炮弹安装在炮弹野外拆卸设备上后的立体图；图2示出了炮弹野外拆卸设备的立体图。如图1和图2所示，该炮弹野外拆卸设备包括夹弹装置1、支撑座4、底火拆卸装置3、拆卸油缸2和夹具5。

其中，夹弹装置1用于合以夹紧炮弹6的弹丸62，在夹弹装置1的两侧分别安装有连接杆15。如图3和图4所示，设计时，夹弹装置1可以包括夹弹盒14、固定钳13和夹紧油缸11。夹弹盒14具有设置在其内部的安装槽141和一从夹弹盒14厚度方向贯穿夹弹盒14和安装槽141的炮弹过孔142。

该固定钳13由两块具有半圆形槽的卡合块拼装在一起组成；其中一个卡合块固定安装在安装槽141的底部，另一个卡合块固定在一块连接板12上；夹紧油缸11固定在连接板12上，其用于带动固定在连接板12的卡合块在安装槽141内上下滑动以夹紧或松开炮弹6。对于不同型号的炮弹6的拆卸，只需要更换夹弹盒14中的固定钳13即可。

如图10所示，支撑座4用于固定炮弹6的药筒63，在支撑座4的厚度方向设置有供炮弹6的弹丸62穿过的炮弹过孔142；使用时，炮弹6首先从支撑座4的炮弹过孔142穿过，将炮弹6的弹丸62固定在夹弹装置1的固定钳13上；在支撑座4的两侧分别设置有连接杆15。

该底火拆卸装置3用于施加旋转力对药筒63底部设置的底火进行拆除。如图5和图6所示，设计时，底火拆卸装置3可以包括扳手（该扳手也可以为液压扳手，这样拆卸时比较省力）和设置在扳手的端部与底火接触的扳手芯34，扳手芯34上设置有与底火上的三个凹槽相互配合的卡爪。

如图11所示，设计时，底火拆卸装置3可以进一步包括止退盖33和固定在支撑座4上的连接盘31，具体地，连接盘31通过分布在同一个圆上的三颗螺钉36固定安装在支撑座4上。连接盘31上设置有供扳手芯34的卡爪穿过的台阶孔；扳手芯34的卡爪穿过台阶孔后通过止退盖33将扳手芯34固定在连接盘31上；扳手芯34与止退盖33之间安装有弹簧35。

拆卸油缸2为安装在夹弹装置1和支撑座4同一侧的连接杆15上、用于分离夹紧在夹弹装置1上的弹丸62和固定在支撑座4上的药筒63。两个拆卸油缸2通过其顶部设置的连接管25进行连通。

夹具5为用于提供旋转力对弹丸62前端设置的引信61进行拆卸；该夹具5可以为市面上常规的勾头扳手，该夹具5也可以为液压扳手，这样拆卸时比较省力。

如图8和图9所示，该拆卸油缸2和夹紧油缸11均包括缸体24、一端穿过缸体24设置在缸体24内部的活塞杆22和设置在位于缸体24内部的活塞杆22上的复位弹簧23；夹紧油缸11和拆卸油缸2上均设置有止回阀。连接管25用于将两个拆卸油缸2的缸体24进行连通，这样可以确保油液快速地从一侧拆卸油缸2进入另一侧拆卸油缸2。

如图1、图2、图7和图8所示，拆卸油缸2位于缸体24外部的活塞杆22上和远离位于缸体24外部的活塞杆22的端部均设置有与连接杆15配合的连接头21；连接头21的设置，可以确保拆卸油缸2快速稳定地固定在夹弹装置1和支撑座4上。

在对药筒63和弹丸62进行拆卸时，是通过拆卸油缸2的伸长给药筒63和弹丸62两个相反的力以使药筒63和弹丸62分离，在此过程中，若药筒63在支撑座4上固定不稳定，就会影响药筒63和弹丸62的拆卸。

于是为了便于将药筒63邻近底火的端部稳定地卡装在支撑座4上，将药筒63底部的直径大于设置在支撑座4上的炮弹过孔142的直径。

该炮弹6野外拆卸设备还包括用于给夹弹装置1提供开合夹紧弹体的动力和给拆卸油缸2伸缩的动力的液压动力装置。该液压动力装置的引入，在进行弹丸62夹紧时，可以直接用液压动力装置给夹弹装置1的夹紧油缸11和拆卸油缸2提供动力，降低了炮弹6拆卸过程的劳动强度。

设计时从成本和携带的方便性以及炮弹野外拆卸设备的重量方面的考虑，该液压动力装置优先选用手摇式液压泵。

炮弹野外拆卸设备通过上述各个部件结构的合理设计和布局，使炮弹野外拆卸设备整机的重量控制在58公斤以内。

下面对炮弹野外拆卸设备进行炮弹6拆卸的过程进行详细地说明：

将炮弹6的弹丸62从支撑座4的炮弹过孔142穿入，到达夹弹装置1的安装槽141内安装的卡合块上，再将另一块卡合块放入；用软管将夹弹装置1的夹紧油缸11与液压动力装置连接起来，启动液压动力装置给固定在连接板12上的卡合块一个向下的力，当液压动力装置显示的压力为3MPa时，停止给夹紧油缸11施加动力，并锁住夹紧油缸11的止回阀。

取出底火拆卸装置3对准底火的三个凹槽，启动底火拆卸装置3将底火从药筒63底部取下；再用夹具5取下弹头前端部的引信61。

然后打开夹紧油缸11止回阀，继续用液压动力装置给夹紧油缸11施加动力，当液压动力装置显示的压力为12MPa时，停止给夹紧油缸11施加动力，锁住夹紧油缸11的止回阀；

将液压动力装置与拆卸油缸2连接，启动液压动力装置向拆卸油缸2提供油液，使拆卸油缸2的活塞杆22从缸体24内伸出，给药筒63和弹丸62两个相反的力，直到药筒63与弹丸62完全分离。

待两只拆卸油缸2的油全部回到液压动力装置后，再将液压动力装置连接到夹紧油缸11上，打开夹紧油缸11的止回阀，让夹紧油缸11内的油全部回到液压动力装置。

综上所述，该炮弹野外拆卸设备可以人工携带到野外轻松完成炮弹6的分解拆卸，同时其还具有结构简单，体积小，重量轻和携带方便等优点。

Claims (9)

1.一种炮弹野外拆卸设备，其特征在于，包括：用于开合以夹紧炮弹的弹丸的夹弹装置，其两侧具有连接杆；用于固定炮弹的药筒的支撑座，所述支撑座厚度方向设置有供炮弹的弹丸穿过的炮弹过孔，在支撑座两侧具有连接杆；用于施加旋转力对药筒底部设置的底火进行拆除的底火拆卸装置；安装在所述夹弹装置和所述支撑座同一侧的连接杆上、用于分离夹紧在夹弹装置上的弹丸和固定在支撑座上的药筒的拆卸油缸；以及，用于施加旋转力对弹丸前端设置的引信进行拆卸的夹具。

2.根据权利要求1所述的炮弹野外拆卸设备，其特征在于，所述药筒底部的直径大于设置在支撑座上的炮弹过孔的直径。

3.根据权利要求1或2所述的炮弹野外拆卸设备，其特征在于，还包括用于给夹弹装置提供开合夹紧弹体的动力和给拆卸油缸伸缩的动力的液压动力装置。

4.根据权利要求3所述的炮弹野外拆卸设备，其特征在于，所述夹弹装置包括：

夹弹盒，该夹弹盒具有设置在其内部的安装槽和一从所述夹弹盒厚度方向贯穿所述夹弹盒和所述安装槽的炮弹过孔；

固定钳，该固定钳由两块具有半圆形槽的卡合块拼装在一起组成；其中一个卡合块固定安装在所述安装槽的底部，另一个卡合块固定在一块连接板上；

夹紧油缸，其固定在所述连接板上，其用于带动固定在连接板的卡合块在安装槽内上下滑动以夹紧或松开所述炮弹。

5.根据权利要求4所述的炮弹野外拆卸设备，其特征在于，所述拆卸油缸和所述夹紧油缸均包括缸体、一端穿过缸体设置在缸体内部的活塞杆和设置在位于缸体内部的活塞杆上的复位弹簧；所述夹紧油缸和所述拆卸油缸上均设置有止回阀。

6.根据权利要求5所述的炮弹野外拆卸设备，其特征在于，所述拆卸油缸位于缸体外部的活塞杆上和远离位于缸体外部的活塞杆的端部均设置有与连接杆配合的连接头。

7.根据权利要求1、2 、4、5或6所述的炮弹野外拆卸设备，其特征在于，所述底火拆卸装置包括扳手和设置在扳手的端部与底火接触的扳手芯，所述扳手芯上设置有与底火上的三个凹槽相互配合的卡爪。

8.根据权利要求7所述的炮弹野外拆卸设备，其特征在于，所述底火拆卸装置还包括止退盖和固定在所述支撑座上的连接盘，所述连接盘上设置有供所述扳手芯的卡爪穿过的台阶孔；所述扳手芯的卡爪穿过所述台阶孔后通过止退盖将扳手芯固定在连接盘上；所述扳手芯与止退盖之间安装有弹簧。

9.根据权利要求8所述的炮弹野外拆卸设备，其特征在于，所述扳手为液压扳手。