CN204512806U - 一种真空绝热低温管道保温筒组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种真空绝热低温管道保温筒组件，包括相互对接的第一真空管道和第二真空管道，所述第一真空管道和第二真空管道均具有内管和套设于内管外围的外管；所述第一真空管道和第二真空管道的内管相对其对应的外管均具有凸出的端部；所述第一真空管道和第二真空管道的内管通过端部相互对接；所述第一真空管道和第二真空管道的内管对接处至第一真空管道或第二真空管道的外管之间形成环形凹槽；所述环形凹槽内填充有内管保温材料。本实用新型在真空管道连接处可以有效防止冷量流失，保温效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种流体输送管道零部件，更具体地说，它涉及一种真空绝热低温管道保温筒组件。
背景技术
在低温深冷液化、低温流体贮运领域，空分及低温行业在液体输送中采用真空管形式，保证了传输过程中的液体气化率，使产品产量得到了保证。
其中受安装条件的限制，根据使用、维护要求，为了方便将管道运达施工现场，真空管道采用分段式制作运达现场再进行组装，通常采用焊接连接或者法兰连接，但是采用上述的连接方式，内管冷量容易从连接处流失，会导致在连接处的保冷效果不佳，保温效果差。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种在真空管道连接处可以有效防止冷量流失，保温效果更好的真空绝热低温管道保温筒组件。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种真空绝热低温管道保温筒组件，包括相互对接的第一真空管道和第二真空管道，所述第一真空管道和第二真空管道均具有内管和套设于内管外围的外管；所述第一真空管道和第二真空管道的内管相对其对应的外管均具有凸出的端部；所述第一真空管道和第二真空管道的内管通过端部相互对接；所述第一真空管道和第二真空管道的内管对接处至第一真空管道或第二真空管道的外管之间形成环形凹槽；所述环形凹槽内填充有内管保温材料。
通过采用上述技术方案，在第一真空管道的内管和第二真空管道的内管对接处至第一真空管道和第二真空管道的外管对接处填充内管保温材料，使得第一真空管道和第二真空管道内管中的流量在对接时避免冷量从连接处流失，相对于现有技术中通过法兰或者焊接的连接方式，可以更有效的对内管中的冷量进行保冷，并实现了本实用新型在真空管道连接处可以有效防止冷量流失，保温效果更好的目的。
本实用新型进一步设置为：所述第一真空管道和第二真空管道连接处包裹有外管保温材料；所述外管保温材料覆盖于内管保温材料外围。
通过采用上述技术方案，一方面可以避免内管中的冷量从内管保温材料与第一真空管道或第二真空管道外管的关闭之间流失，另一方面对内管保温材料进行保冷，加强其保冷效果；可以使本实用新型的保温效果进一步提升。
本实用新型进一步设置为：所述外管保温材料外环绕有用于外管保温材料固定的铝片；所述铝片上开设有若干通孔；所述通孔内均穿设有螺栓。
通过采用上述技术方案，由于铝片具有较高的柔韧度以及相应的硬度，通过铝片的包裹作用螺栓与外管保温材料之间的固定作用，一方面可以使外管保温材料和内管保温材料得到有效固定，另一方面可以对外管保温材料和内管保温材料进行有效固定，避免被损坏。
本实用新型进一步设置为：所述外管保温材料至铝片之间从内至外依次覆盖有胶带和密封胶。
通过采用上述技术方案，胶带的收紧作用可以使外管保温材料和内管保温材料之间贴合更紧密以及使其自身的密度增加，并可以减小体积，减小占用空间；而密封胶则可以使铝片与外观保温材料之间的固定效果更好，特别是当铝片还未通过螺栓固定时可以使铝片与外管保温材料与铝片之间具有一个预固定效果。
本实用新型进一步设置为：所述外管保温材料沿第一真空管道或第二真空管道轴向方向上的两个端部均扣合有环端板。
通过采用上述技术方案，环端板可以对保温材料的两个端部进行密封，从而使外管保温材料全方位的被铝片和环端板所包裹，可以对其进行有效保护，避免受到破坏。
附图说明
图1为本实用新型真空绝热低温管道保温筒组件实施例的结构剖视图；
图2为本实用新型真空绝热低温管道保温筒组件实施例的结构示意图。
附图标记：1、第一真空管道；2、第二真空管道；3、内管；4、外管；5、环形凹槽；6、内管保温材料；7、外管保温材料；8、铝片；9、通孔；10、胶带；11、密封胶；12、环端板。
具体实施方式
参照图1至图2对本实用新型真空绝热低温管道保温筒组件实施例做进一步说明。
如图1至图2所示，一种真空绝热低温管道保温筒组件，包括相互对接的第一真空管道1和第二真空管道2，第一真空管道1和第二真空管道2均具有内管3和套设于内管3外围的外管4；第一真空管道1和第二真空管道2的内管3相对其对应的外管4均具有凸出的端部；第一真空管道1和第二真空管道2的内管3通过端部相互对接；第一真空管道1和第二真空管道2的内管3对接处至第一真空管道1或第二真空管道2的外管4之间形成环形凹槽5；环形凹槽5内填充有内管保温材料6。
通过采用上述技术方案，在第一真空管道1的内管3和第二真空管道2的内管3对接处至第一真空管道1和第二真空管道2的外管4对接处填充内管保温材料6，使得第一真空管道1和第二真空管道2内管3中的流量在对接时避免冷量从连接处流失，相对于现有技术中通过法兰或者焊接的连接方式，可以更有效的对内管3中的冷量进行保冷，并实现了本实用新型在真空管道连接处可以有效防止冷量流失，保温效果更好的目的。
其中，第一真空管道1和第二真空管道2连接处包裹有外管保温材料7；外管保温材料7覆盖于内管保温材料6外围。一方面可以避免内管3中的冷量从内管保温材料6与第一真空管道1或第二真空管道2外管4的关闭之间流失，另一方面对内管保温材料6进行保冷，加强其保冷效果；可以使本实用新型的保温效果进一步提升。
在上述具体实施方式中，外管保温材料7外环绕有用于外管保温材料7固定的铝片8；铝片8上开设有若干通孔9；通孔9内均穿设有螺栓，由于铝片8具有较高的柔韧度以及相应的硬度，通过铝片8的包裹作用螺栓与外管保温材料7之间的固定作用，一方面可以使外管保温材料7和内管保温材料6得到有效固定，另一方面可以对外管保温材料7和内管保温材料6进行有效固定，避免被损坏。优选的，外管保温材料7至铝片8之间从内至外依次覆盖有胶带10和密封胶11，胶带10的收紧作用可以使外管保温材料7和内管保温材料6之间贴合更紧密以及使其自身的密度增加，并可以减小体积，减小占用空间；而密封胶11则可以使铝片8与外观保温材料之间的固定效果更好，特别是当铝片8还未通过螺栓固定时可以使铝片8与外管保温材料7与铝片8之间具有一个预固定效果。同时，外管保温材料7沿第一真空管道1或第二真空管道2轴向方向上的两个端部均扣合有环端板12，环端板12可以对保温材料的两个端部进行密封，从而使外管保温材料7全方位的被铝片8和环端板12所包裹，可以对其进行有效保护，避免受到破坏。
其中，内管保温材料6和外管保温材料7的材料一致，均为FIR材料制成，其热传导效率较低；环端板12扣合于铝片8外围，且通过焊接固定；其中外管保温材料7覆盖面积大于内管保温材料6；第一真空管道1的内管3和第二真空管道2的内管3之间通过氩弧焊固定。
以上所述使本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种真空绝热低温管道保温筒组件，包括相互对接的第一真空管道和第二真空管道，所述第一真空管道和第二真空管道均具有内管和套设于内管外围的外管；其特征是：所述第一真空管道和第二真空管道的内管相对其对应的外管均具有凸出的端部；所述第一真空管道和第二真空管道的内管通过端部相互对接；所述第一真空管道和第二真空管道的内管对接处至第一真空管道或第二真空管道的外管之间形成环形凹槽；所述环形凹槽内填充有内管保温材料。
2.根据权利要求1所述的真空绝热低温管道保温筒组件，其特征是：所述第一真空管道和第二真空管道连接处包裹有外管保温材料；所述外管保温材料覆盖于内管保温材料外围。
3.根据权利要求2所述的真空绝热低温管道保温筒组件，其特征是：所述外管保温材料外环绕有用于外管保温材料固定的铝片；所述铝片上开设有若干通孔；所述通孔内均穿设有螺栓。
4.根据权利要求3所述的真空绝热低温管道保温筒组件，其特征是：所述外管保温材料至铝片之间从内至外依次覆盖有胶带和密封胶。
5.根据权利要求4所述的真空绝热低温管道保温筒组件，其特征是：所述外管保温材料沿第一真空管道或第二真空管道轴向方向上的两个端部均扣合有环端板。
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|---|---|---|---|---|
| CN110768182A (zh) * | 2019-11-28 | 2020-02-07 | 武汉市新洲三角塑料制品有限公司 | 一种隔热的电力管道 |
| CN114623322A (zh) * | 2022-04-01 | 2022-06-14 | 西安热工研究院有限公司 | 一种用于热气导管保温的气凝胶隔热结构 |
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