CN204512636U - 具备压力侦测的复合式配气阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种具备压力侦测的复合式配气阀，该配气阀包含有一底座、一设于底座上的电路板、多数个呈两排配置在电路板上的电磁气阀，以及多数个同样呈两排配置而与电磁气阀相对应的气嘴，所述各气嘴可分别对不同气囊充气或排气，且其中一排电磁气阀的气嘴之间连通一第一通道，另一排电磁气阀的气嘴之间连通一第二通道，该电路板背部设有一压力感测器，该底座设有一邻接该电路板背部且两端分别连通第一通道及第二通道的连通管，且连通管设有一通往压力感测器的气孔，该压力感测器可经由气孔及连通管侦测多数气囊充气饱和度，据以降低结构复杂度及节省成本。

Description

具备压力侦测的复合式配气阀

技术领域

本实用新型是涉及一种具备压力侦测的复合式配气阀，特别涉及设置在具有气泵的充排气系统中，并利用电磁原理驱动内部各阀体对多数气囊进行充气、保持及排气等功能，且具备压力侦测能力的一种复合式配气阀，特别适合应用在汽车座椅、按摩座椅、按摩垫、按摩床的多气囊式充排气系统中。

背景技术

目前，许多汽车座椅、按摩座椅、按摩垫和按摩床，都是在其内部设置多个可充放气的气囊，利用调整各气囊充气饱和度的方式，令各气囊之间产生高低起伏的变化，如此对使用者进行按摩、支撑及调整姿势等可产生舒适性的调节运作。

为使各气囊的饱和度产生差异，以产生高低起伏作用，各气囊运作时必须分别独立接受各电磁气阀的控制，还必须利用压力侦测器来侦测各气囊的饱和度，令控制电路板依据各气囊的气体压力值来控制各电磁气阀，才能有效控制各气囊充放气的饱和度，产生按摩、支撑及调整姿势等作用。

市面上已存在有多种可控制多个气囊充气的饱和度的复合式配气阀技术，通常是将多数个电磁气阀及一电路板组立在一个盒体内，该盒体上设置有多数个分别对应于各电磁气阀的气嘴，通过各气嘴分别连接气囊及气泵，并且分别在每一气囊的气路上设置一压力感测器，如此电路板即可依据压力感测器所侦测的压力值，驱使电磁气阀控制气泵，并经由各气嘴对各气囊充气及排气，以调整各气囊充气饱和度。

然而，在各个气囊的气路上设置压力感测器，不仅整体气路结构复杂，且多数个压力感测器会占据许多配气阀内部空间，导致配气阀体积难以精简，并徒增压力感测器的设置成本。相对地，前述多数压力感测器和复杂的气路结构，也意味着这些电磁气阀和气嘴的控制程序将会难以避免的相当复杂。

而且，随着功能的增进，气囊设置数量越来越多，用来控制上述多个气囊的配气阀内部的电磁气阀也随之增多，由于传统上是将电磁气阀水平排成一列，导致配气阀长度太长，而不利于放在车内空间或座椅内的情形。因此本实用新型设计人拟将配气阀的多数电磁气阀排成两排，并将其气嘴分别配置在盒体的两侧，将可以有效节省空间。

然而，在排成两排的电磁气阀与每一个气囊之间的气路上，分别设置压力感测器，将导致整体气路结构更加复杂，完全无法改善上述多数个压力感测器占据许多配气阀内部空间、配气阀体积难以精简、徒增压力感测器设置成本，以及控制程序复杂等问题。

有鉴于此，本实用新型设计人乃累积多年相关领域的研究以及实务经验，特实用新型出一种具备压力侦测的复合式配气阀，以改善上述现有技术的缺失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具备压力侦测的复合式配气阀，特别是指一种可精简结构和压力感测器设置数量的具备压力侦测的复合式配气阀，提供可对每一气嘴产生充排气作用的共通式连通管，并在该共通式连通管上设置单一个压力感测器，以侦测所有气囊充气的饱和度，以降低气路及结构复杂度，并且精简压力感测器的设置数量，能使配气阀结构紧凑，并节省空间，以克服上述背景技术中，在各个气囊的气路上分别设置压力感测器，而导致整体气路结构复杂、占据许多配气阀内部空间、体积难以精简、徒增压力感测器的设置成本，以及控制程序复杂等问题。

为达成上述目的，本实用新型的具备压力侦测的复合式配气阀，包含有一底座、一设于该底座上的电路板、多数个呈两排配置在该电路板上的电磁气阀，以及多数个同样呈两排配置而与电磁气阀相对应的气嘴，所述其中一排电磁气阀的气嘴之间连通一第一通道，另一排电磁气阀的气嘴之间连通一第二通道，其技术特征在于：

该电路板朝向该底座的背部上设有一压力感测器，该底座设有一邻接该电路板背部且两端分别连通该第一通道及第二通道的连通管，且连通管设有一通往该压力感测器的气孔，该压力感测器经由该气孔及连通管侦测压力。

以下进一步说明各元件的具体实施方式：

实施时，该底座上相对于该压力感测器的位置，设有一可围绕于该压力感测器外围且贴靠在该电路板背部的环框，该气孔设在该环框内部的底座表面。

实施时，该底座上相对于该压力感测器的位置设有一凹室，该气孔设于该凹室内。

实施时，为确保气孔周围与压力感测器之间能保持气密，凹室内可进一步设置一环绕在气孔周围的O型气密垫圈，使气孔的压力能完全作用在压力感测器上。

实施时，该连通管延伸至该底座两侧边，该第一通道及第二通道分别设有一延伸至该底座侧边且连接该连通管的连接口。

实施时，该第一通道及第二通道的最外侧尾端分别设有一气密塞。

实施时，该连通管设于该底座上相反该电路板的位置。

实施时，该底座上覆盖有一盖体，该电路板位于该底座与盖体之间，该气嘴设于该底座上。

实施时，该气嘴包含有一气嘴孔，以及一连通该气嘴孔与第一通道的阀室，该电磁气阀包含有一可伸入该阀室内控制该气嘴孔与第一通道之间启闭状态的阀杆。

实施时，该气嘴连接一气泵而输入高压空气至第一通道，且所述的气嘴内设有一防止高压空气逆流的逆止阀。

实施时，该气嘴包含有一气嘴孔，以及一连通该气嘴孔与第二通道的阀室，该电磁气阀包含有一可伸入该阀室内控制该气嘴孔与第二通道之间启闭状态的阀杆。

凭借上述构造，使用时所述气嘴可分别连接多数气囊，并将其中一气嘴连接一气泵，令气泵经由该气嘴输入高压空气，而使高压空气经由该第一通道、连通管及第二通道进入各个气嘴之间，令压力感测器经由该气孔及连通管侦测所述气嘴和气囊的气体压力，该电路板则依据该压力感测器所测得的各气囊的气体压力数值，控制各个电磁气阀开启及关闭各气嘴，以控制各气囊的充气及排气时机，进而控制各气囊充气的饱和度。

据此，凭借该连通管接通第一通道与第二通道的结构，而使该第一通道、连通管与第二通道能够对每一气嘴产生充排气作用，因此该连通管利用气孔连通压力感测器，即可侦测所有气囊充气的饱和度，如此降低气路及结构复杂度，使配气阀结构紧凑，并节省空间，同时大幅精简阀体数量及控制程序，有效节省成本，以达成上述精简结构和压力感测器设置数量的目的。

以下依据本实用新型的技术手段，列举出适于本实用新型的具体实施方式，并配合图式说明如后：

附图说明

图1是实用新型较佳实施例的立体图；

图2是图1的仰视立体图；

图3是图1的立体分解图；

图4是图3的其他视角的仰视立体分解图；

图5是图1气嘴的其他视角的立体分解图。

附图标记说明：1底座；11连通管；12、13管口；14气孔；15环框；16凹室；17气密垫圈；2盖体；3电路板；31背部；4、5电磁气阀；41、51阀杆；601第一通道；602、604连接口；603第二通道；605、606气密塞；61、62、63气嘴；64逆止阀；611、621气嘴孔；612、622阀室；631气嘴孔；632阀室；7压力感测器。

具体实施方式

请参阅图1至图3，揭示出本实用新型较佳具体实施方式的图式，由上述图式说明本实用新型的具备压力侦测的复合式配气阀，包含有一底座1、一盖体2、一电路板3、多数电磁气阀4、5及多数气嘴61、62、63。该盖体2覆盖在该底座1顶部，而使盖体2与底座1相互结合成一盒体。该电路板3设于该底座1顶部，而使电路板3设于该盖体2与底座1之间，并位于该盒体内部。

所述电磁气阀4、5呈两排配置在该电路板3两侧顶面，而使所述电磁气阀4、5区分为第一排电磁气阀4和第二排电磁气阀5，所述气嘴61、62、63分别与各电磁气阀4、5相对应设置在该底座1两侧；在本实施上，该气嘴61可单独设置在该底座1及/或盖体2侧面，所述气嘴62也能够以多数个模块成一体共同设置在该底座1及/或盖体2两侧。前述第一排电磁气阀4的气嘴61、62之间连通一第一通道601，前述第二排电磁气阀5的气嘴63之间连通一第二通道603。

请参阅图3至图5，具体来说，上述第一排电磁气阀4的气嘴61、62包含有一气嘴孔611、621(如图5所示)，以及一连通该气嘴孔611、621与第一通道601的阀室612、622，且第一排电磁气阀4包含有一阀杆41，该阀杆41能够伸入该阀室612、622内控制该气嘴孔611、621与第一通道601之间的启闭状态。

上述第二排电磁气阀5的气嘴63包含有一气嘴孔631，以及一连通该气嘴孔631与第二通道603的阀室632，在本实施上该气嘴63也可同时设置两个连通第二通道603的阀室632，且各阀室632各自与气嘴孔631相互连通；该第二排电磁气阀5包含有一阀杆51，且阀杆51能够伸入该阀室632内控制该气嘴孔631与第二通道603之间的启闭状态。

在所采较佳的实施例中，该电路板3具有一朝向该底座1的背部31，且电路板3背部31设有一压力感测器7(如图4所示)，并于底座1上相反于电路板3的表面位置一体成型一横越底座1的连通管11，该连通管11邻接该电路板3背部31，且连通管11两端分别设有连通该第一通道601及第二通道603的管口12、13。

该连通管11中段处朝电路板3背部31方向设置一通往该压力感测器7的气孔14(如图3所示)，而使压力感测器7能够经由该气孔14及连通管11侦测压力。此外，该连通管11延伸至该底座1两侧边，该第一通道601及第二通道603分别设有一延伸至该底座1侧边的连接口602、604(如图4所示)，且所述连接口602、604分别连接该连通管11两端的管口12、13，且连通管11位于管口12、13的外侧末端为封闭状态，使连通管11能够气密性地连通于第一通道601及第二通道603之间。

为了让连通管11连接第一通道601及第二通道603后，能够确实侦测进入第一通道601及第二通道603的内部压力，实施时，第一通道601及第二通道603的最外侧尾端分别设置有一气密塞605、606，一方面让第一通道601及第二通道603除了所连通的各气嘴61、62、63以及连通管11以外都保持气密，另一方面确保进入第一通道601及第二通道603的气体压力能完全被压力感测器7所侦测；图示中，所述的气密塞605、606分别为一钢珠利用紧配合方式阻塞在第一通道601及第二通道603尾端管口内。

在一可行的实施例中，该底座1上相对于该压力感测器7的位置，设有一可围绕于该压力感测器7外围且贴靠在该电路板3背部31的环框15，该气孔14设在该环框15内部的底座1表面。

在另一可行的实施例中，该底座1上相对于该压力感测器7的位置设有一凹室16，且凹室16位于环框15内部，该气孔14设于该凹室16内；实务上，为确保气孔14周围与压力感测器7之间能保持气密，凹室16内可设置一环绕在气孔14周围的O型气密垫圈17，使气孔14的压力能完全作用在压力感测器7上。

凭借上述构造，使用时所述第一排电磁气阀4和第二排电磁气阀5的气嘴61、62、63可分别连接多数气囊(未绘制)，并将第一排电磁气阀4的其中一气嘴61连接一气泵(未绘制)，令气泵经由该气嘴61输入高压空气，而使高压空气经由该气嘴61进入该第一通道601、连通管11及第二通道603；图示中，由于该气嘴61是用来连接气泵，因此可以在该气嘴61内部设置一逆止阀64，以防止气泵未作动进气时，由该气嘴61进入第一通道601、第二通道603及连通管11内的高压空气回流，影响压力侦测正常运作。

进入所述第一排电磁气阀4和第二排电磁气阀5的各个气嘴61、62、63之间，令压力感测器7经由该气孔14及连通管11侦测所述气嘴61、62、63和气囊的气体压力，该电路板3则依据该压力感测器7所测得的各气囊的气体压力数值，控制各个电磁气阀4、5开启及关闭各气嘴61、62、63，以控制各气囊的充气及排气时机，进而控制各气囊充气的饱和度。期间，当高压空气经由气孔14进入凹室16内时，该环框15可对压力感测器7外围产生气密作用；当然，如前所述在凹室16内设置一O型气密垫圈17，也不失为可以使气孔14压力能完全作用在压力感器7上的可行具体实施方式的一。

相较于现有技术，本实用新型可凭借该连通管11接通第一通道601与第二通道603的结构，而使该第一通道601、连通管11与第二通道603能够对每一气嘴61、62、63产生充排气作用，因此该连通管11利用气孔14连通压力感测器7，即可侦测所有气囊充气的饱和度，如此降低气路及结构复杂度，使配气阀结构紧凑，并节省空间，同时大幅精简阀体数量及控制程序，有效节省成本，以达成上述精简结构和压力感测器设置数量的目的。克服上述背景技术中，在各个气囊的气路上分别设置压力感测器，而导致整体气路结构复杂、占据许多配气阀内部空间、体积难以精简、徒增压力感测器的设置成本，以及控制程序复杂等问题。

以上的实施说明及图式所示，系举例说明本实用新型的较佳实施例，并非以此局限本实用新型；举凡与本实用新型的构造、装置、特征等近似或相雷同，或属于熟知此项技术的一般从业人员可以简单添加或运用的技术，例如：气嘴数量可以延伸扩充、各气嘴与电磁气阀或通道组接位置设有气密垫圈等，均应属本实用新型的保护范围内，谨此声明。

Claims (10)

1.一种具备压力侦测的复合式配气阀，包含有一底座、一设于该底座上的电路板、多数个呈两排配置在该电路板上的电磁气阀、以及多数个同样呈两排配置而与电磁气阀相对应的气嘴，所述其中一排电磁气阀的气嘴之间连通一第一通道，另一排电磁气阀的气嘴之间连通一第二通道，其特征在于：

该电路板朝向该底座的背部上设有一压力感测器，该底座设有一邻接该电路板背部且两端分别连通该第一通道及第二通道的连通管，且连通管设有一通往该压力感测器的气孔，该压力感测器经由该气孔及连通管侦测压力。

2.根据权利要求1所述具备压力侦测的复合式配气阀，其特征在于：该底座上相对于该压力感测器的位置设有一可围绕于该压力感测器外围且贴靠在该电路板背部的环框，该气孔设在该环框内部的底座表面。

3.根据权利要求1所述具备压力侦测的复合式配气阀，其特征在于：该底座上相对于该压力感测器的位置设有一凹室，该气孔设于该凹室内。

4.根据权利要求3所述具备压力侦测的复合式配气阀，其特征在于：该凹室内设置有一环绕在气孔周围的O型气密垫圈。

5.根据权利要求1所述具备压力侦测的复合式配气阀，其特征在于：该连通管延伸至该底座两侧边，该第一通道及第二通道分别设有一延伸至该底座侧边且连接该连通管的连接口，且该第一通道及第二通道的最外侧尾端分别设有一气密塞。

6.根据权利要求1所述具备压力侦测的复合式配气阀，其特征在于：该连通管设于该底座上相反于该电路板的位置。

7.根据权利要求1所述具备压力侦测的复合式配气阀，其特征在于：该底座上覆盖有一盖体，该电路板位于该底座与盖体之间，该气嘴设于该底座上。

8.根据权利要求1至7中任一项所述具备压力侦测的复合式配气阀，其特征在于：该气嘴包含有一气嘴孔，以及一连通该气嘴孔与第一通道的阀室，该电磁气阀包含有一可伸入该阀室内控制该气嘴孔与第一通道之间启闭状态的阀杆。

9.根据权利要求8所述具备压力侦测的复合式配气阀，其特征在于：该气嘴连接一气泵而输入高压空气至第一通道，且该气嘴内设有一防止高压空气逆流的逆止阀。

10.根据权利要求1至7中任一项所述具备压力侦测的复合式配气阀，其特征在于：该气嘴包含有一气嘴孔，以及一连通该气嘴孔与第二通道的阀室，该电磁气阀包含有一可伸入该阀室内控制该气嘴孔与第二通道之间启闭状态的阀杆。