CN204512274U - 铰接式弹簧支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铰接式弹簧支架,包括连接耳座、负荷管、上盖板、外壳、弹簧压板、弹簧、下盖板、关节轴承和导杆,所述的上盖板和下盖板分别连接在外壳的上下两端,所述的弹簧压板活动连接在外壳的上端,所述的连接耳座与负荷管的上端相连,所述负荷管的下端依次穿过上盖板和弹簧压板伸入至外壳的内部,所述的负荷管与上盖板之间还设有导向管,所述的负荷管与导向管活动连接,所述的关节轴承通过接长装置与导杆的下端相连,所述导杆的上端穿过下盖板并滑动连接在负荷管的下端内,所述的弹簧连接在弹簧压板与下盖板之间。本设计利用弹簧来进行阻尼减振,并通过弹簧使支架带着物体回复到原位。
Description
技术领域
本实用新型涉及减振耗能领域,特别是一种铰接式弹簧支架。
背景技术
现有的弹簧支架的种类有很多,但是应用于阻尼减振领域的却很少,并且在利用弹簧支架进行耗能减振的过程中,由于弹簧支架连接的物体不仅会发生上下振动,也会发生水平振动,弹簧在支架的影响下会发生偏摆,此时弹簧的减振效果就会很差,无法满足现代化工业生产的要求。
发明内容
本实用新型需要解决的技术问题是利用弹簧来进行阻尼减振,并通过弹簧使支架带着物体回复到原位;提供一种铰接式弹簧支架。
为解决上述的技术问题,本实用新型的结构包括连接耳座、负荷管、上盖板、外壳、弹簧压板、弹簧、下盖板、关节轴承和导杆,所述的上盖板和下盖板分别连接在外壳的上下两端,所述的弹簧压板活动连接在外壳的上端,所述的连接耳座与负荷管的上端相连,所述负荷管的下端依次穿过上盖板和弹簧压板伸入至外壳的内部,所述的负荷管与上盖板之间还设有导向管,所述的负荷管与导向管活动连接,所述的关节轴承通过接长装置与导杆的下端相连,所述导杆的上端穿过下盖板并滑动连接在负荷管的下端内,所述的弹簧连接在弹簧压板与下盖板之间。
进一步:所述的接长装置包括空心连杆、螺栓和锁紧螺母,所述空心连杆的上端与导杆固定连接,所述空心连杆的下端开设有螺纹孔,所述的关节轴承通过螺栓连接在空心连杆的螺纹孔内,所述的关节轴承与空心连杆之间的螺栓上还旋转连接有锁紧螺母。
又进一步:所述的上盖板与导向管之间连接有加强筋板。
再进一步:所述下盖板的左右两端各竖直固定连接有一根锁定螺杆,所述的锁定螺杆位于外壳的外侧,所述的锁定螺杆的上端穿过弹簧压板并与螺母相连,所述的锁定螺杆与弹簧压板活动连接。
采用上述结构后,本实用新型是不仅能够利用弹簧来进行阻尼减振,并通过弹簧使支架带着物体回复到原位;而且能够通过关节轴承的设计使支架只发生上下运动,弹簧也不会发生偏摆;并且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的机构示意图。
图2为接长装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示的一种铰接式弹簧支架,包括连接耳座1、负荷管2、上盖板3、外壳4、弹簧压板5、弹簧6、下盖板7、关节轴承8和导杆9,所述的上盖板3和下盖板7分别连接在外壳4的上下两端,所述的弹簧压板5活动连接在外壳4的上端,所述的连接耳座1与负荷管2的上端相连,所述负荷管2的下端依次穿过上盖板3和弹簧压板5伸入至外壳4的内部,所述的负荷管2与上盖板3之间还设有导向管10,所述的负荷管2与导向管10活动连接,所述的关节轴承8通过接长装置与导杆9的下端相连,所述导杆9的上端穿过下盖板7并滑动连接在负荷管2的下端内,所述的弹簧6连接在弹簧压板5与下盖板7之间,所述的上盖板3与导向管10之间连接有加强筋板12。工作前先通过实际所需连接长度调节接长装置,然后把关节轴承8与需减振物体相连,当物体受到外力影响发生振动时,由于关节轴承可以向着各个方向发生摆动,所以保证了弹簧支架只会发生上下运动,而不会发生水平摆动,从而使弹簧6也不会发生偏摆。在利用弹簧支架对物体进行减振的过程中,导杆9在关节轴承8和物体的带动下会向上运动,由于下盖板7与导杆9固定连接,所以下盖板7在导杆9的作用下也会向上运动,并且弹簧压板5与负荷管2固定连接,所以在下盖板7向上运动的过程中会挤压弹簧6,利用弹簧6产生的阻尼力来降低物体运动的速度和消耗物体振动的能量,当物体的振动能量在弹簧6的作用下消耗完毕后,受到挤压的弹簧6会给下盖板7提供一个反作用力,使下盖板7通过接长装置和关节轴承8带着物体向下运动,从而使物体回复到原位。本设计不仅能够利用弹簧6来进行阻尼减振,并通过弹簧6使支架带着物体回复到原位,完成对物体的保护功能;而且通过在上盖板3与导向管10之间设置加强筋板12,利用强筋板12来提高导向管10的连接强度,使导向管10不会在振动地影响下发生偏转。
如图2所示的接长装置包括空心连杆11、螺栓15和锁紧螺母16,所述空心连杆11的上端与导杆9固定连接,所述空心连杆11的下端开设有螺纹孔,所关节轴承8的上端通过螺栓15连接在空心连杆11的螺纹孔内,所述的关节轴承8与空心连杆11之间的螺栓15上还旋转连接有锁紧螺母16。在关节轴承8与待减振物体相连之前,本设计可以根据实际所需的连接长度调节接长装置,先通过旋转锁紧螺母16使其与空心连杆11相分离,然后通过旋转螺栓15调节关节轴承8与空心连杆11之间的间距,当间距调节完毕后,反向旋转锁紧螺母16使其与空心连杆11相接触,从而对关节轴承8与空心连杆11之间的长度进行固定。本设计可以根据实际需求调节接长装置的长发,从而增加了铰接式弹簧支架的实用性能。
如图1所示的下盖板7的左右两端各竖直固定连接有一根锁定螺杆13,所述的锁定螺杆13位于外壳4的外侧,所述的锁定螺杆13的上端穿过弹簧压板5并与螺母14相连,所述的锁定螺杆13与弹簧压板5活动连接。当下盖板7随着导杆9向上运动的过程中,锁定螺杆13也会沿着弹簧压板5向上运动,利用弹簧压板5起到导向的作用,使下盖板7只发生竖直方向上的运动,不会发生横向移动,当下盖板7在弹簧6的作用下向下运动时,锁定螺杆13也会沿着弹簧压板5向下运动,由于锁定螺杆13的上端连接有螺母14,所以在弹簧压板5与螺母14相接触后不会在惯性的作用下继续向下运动;从而确保了物体在减振结束后只会回复到原位,而不会产生竖直方向上的位移;并且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
Claims (4)
1.一种铰接式弹簧支架,其特征在于:包括连接耳座(1)、负荷管(2)、上盖板(3)、外壳(4)、弹簧压板(5)、弹簧(6)、下盖板(7)、关节轴承(8)和导杆(9),所述的上盖板(3)和下盖板(7)分别连接在外壳(4)的上下两端,所述的弹簧压板(5)活动连接在外壳(4)的上端,所述的连接耳座(1)与负荷管(2)的上端相连,所述负荷管2的下端依次穿过上盖板(3)和弹簧压板(5)伸入至外壳(4)的内部,所述的负荷管(2)与上盖板(3)之间还设有导向管(10),所述的负荷管(2)与导向管(10)活动连接,所述的关节轴承(8)通过接长装置与导杆(9)的下端相连,所述导杆(9)的上端穿过下盖板(7)并滑动连接在负荷管(2)的下端内,所述的弹簧(6)连接在弹簧压板(5)与下盖板(7)之间。
2.根据权利要求1所述的铰接式弹簧支架,其特征在于:所述的接长装置包括空心连杆(11)、螺栓(15)和锁紧螺母(16),所述空心连杆(11)的上端与导杆(9)固定连接,所述空心连杆(11)的下端开设有螺纹孔,所关节轴承(8)的上端通过螺栓(15)连接在空心连杆(11)的螺纹孔内,所述的关节轴承(8)与空心连杆(11)之间的螺栓(15)上还旋转连接有锁紧螺母(16)。
3.根据权利要求1所述的铰接式弹簧支架,其特征在于:所述的上盖板(3)与导向管(10)之间连接有加强筋板(12)。
4.根据权利要求1所述的铰接式弹簧支架,其特征在于:所述下盖板(7)的左右两端各竖直固定连接有一根锁定螺杆(13),所述的锁定螺杆(13)位于外壳(4)的外侧,所述的锁定螺杆(13)的上端穿过弹簧压板(5)并与螺母(14)相连,所述的锁定螺杆(13)与弹簧压板(5)活动连接。
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- 2015-03-11 CN CN201520139653.8U patent/CN204512274U/zh not_active Expired - Fee Related
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