CN204510786U - 一种采用螺旋互锁的可对接钢管 - Google Patents
一种采用螺旋互锁的可对接钢管 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204510786U CN204510786U CN201520023163.1U CN201520023163U CN204510786U CN 204510786 U CN204510786 U CN 204510786U CN 201520023163 U CN201520023163 U CN 201520023163U CN 204510786 U CN204510786 U CN 204510786U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel pipe
- sleeve
- joint part
- connecting axle
- axle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种采用螺旋互锁的可对接钢管，包括钢管，钢管的一端连接凹形接头件，钢管的另一端连接凸形接头件。通过在钢管的两端分别设置凹形接头件与凸形接头件，凹形接头件上设有斜面齿，凸形接头件上设有与斜面齿配合的对接槽及螺旋槽，当钢管两两之间进行对接时，一个钢管的凸形接头件先与另一钢管上凹形接头件上的对接槽配合连接，将两钢管相向旋转后，一个钢管的凸形接头件上的斜面齿再沿着另一钢管的凹形接头件上的螺旋槽移动，随后实现两钢管的对接，本实用新型克服了现有技术中钢管对接出现的钢管中心错位、偏移的问题，此外，本装置结构简单，操作安全方便。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑工程应用设备技术领域，涉及一种采用螺旋互锁的可对接钢管。
背景技术
在建筑施工中，需要大面积搭接钢管脚手架，在脚手架的搭接过程中需要将钢管对接，从而实现钢管的延长。在施工过程中，要求对接后的钢管必须具有足够的强度、安全性和可靠性。目前，钢管的对接大都采用对接扣件来实现连接，采用这种方式连接的钢管不可避免地存在钢管中心错位、偏移的问题，对接后钢管的刚性和稳定性都不好，而且施工操作比较繁琐，还存在一定的不安全因素。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种采用螺旋互锁的可对接钢管，解决了现有技术中采用对接扣件连接钢管时存在的钢管中心错位、偏移以及不安全因素的问题。
本实用新型所采用的技术方案是，一种采用螺旋互锁的可对接钢管，包括钢管，钢管的一端连接凹形接头件，钢管的另一端连接凸形接头件。
本实用新型的特点还在于，
其中凸形接头件包括连接轴a，连接轴a上沿轴径方向对称设置有斜面齿，连接轴a通过轴肩与连接轴b的一端连接，连接轴b的另一端接入钢管中，连接轴b与轴肩及连接轴a均同轴，连接轴a的轴径小于连接轴b的轴径；
其中凹形接头件包括套筒a，套筒a的内径圆孔上沿孔径方向对称开设有与斜面齿配合的对接槽，对接槽在轴向与径向均不与套筒a贯通，套通a与套筒b的一端连接，套筒a与套筒b同轴且套筒a的筒径大于套筒b的筒径，套筒b的另一端接入钢管中，套筒a的内径圆孔的孔壁上刻有螺旋槽。
其中轴肩与连接轴a连接的一面为外凸锥形面；其中套筒a开设对接槽的槽口端面为内凹锥形面；其中轴肩的轴径尺寸与套筒a的外径尺寸均与钢管的管径尺寸相同。
其中套筒b接入钢管后以及连接轴b接入钢管后均通过焊接固定在钢管上。
其中连接轴a轴径尺寸与套筒b的内径尺寸相同。
本实用新型的有益效果是，通过在钢管的两端分别设置凹形接头件与凸形接头件，凹形接头件上设有斜面齿，凸形接头件上设有与斜面齿配合的对接槽及螺旋槽，当钢管两两之间进行对接时，一个钢管上凸形接头件上的斜面齿先与另一钢管上凹形接头件上的对接槽配合连接，将两钢管相向旋转后，一个钢管的凸形接头件上的斜面齿再沿着另一钢管的凹形接头件上的螺旋槽移动，随后实现两钢管的对接，由于凸形接头件连接轴上的斜面齿沿轴颈对称设置，凹形接头件套筒上的对接槽也沿筒径对称设置，并且凸形接头件与凹形接头件的结合面为锥形面，锥形面具有自动定心的功能，因而本实用新型中的钢管在两两对接过程中，克服了现有技术中钢管对接出现的钢管中心错位、偏移的问题，同时，本装置采用螺旋面实现两钢管之间的连接，螺旋面上的螺旋角具有自锁功能，钢管运用此种方式连接安全可靠。另外，此装置结构简单，施工操作也较为简便。
附图说明
图1是本实用新型一种采用螺旋互锁的可对接钢管的结构示意图；
图2是本实用新型一种采用螺旋互锁的可对接钢管的凸形接头件的结构示意图；
图3是本实用新型一种采用螺旋互锁的可对接钢管的凹形接头件的外部结构示意图；
图4是本实用新型一种采用螺旋互锁的可对接钢管的凹形接头件沿A-A｀方向的剖视图；
图5是本实用新型一种采用螺旋互锁的可对接钢管的对接完成后的接头处内部结构示意图。
图中，1.凹形接头件，2.凸形接头件，3.斜面齿，4.轴肩，5.螺旋槽，6.对接槽，7.钢管，8.连接轴a，9套筒a，10.套筒b，11.连接轴b，12.圆孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
本实用新型一种采用螺旋互锁的可对接钢管，结构如图1所示，包括钢管7，钢管7的一端连接凹形接头件1，钢管7的另一端连接凸形接头件2。
凸形接头件2的结构如图2所示，包括连接轴a8，连接轴a8上沿轴径方向对称设置有斜面齿3，连接轴a8通过轴肩4与连接轴b11的一端连接，连接轴b11的另一端接入钢管7中并与钢管7焊接固定，连接轴b11与轴肩4及连接轴a8均同轴。
轴肩4与连接轴a8连接的一面为外凸锥形面。
凹形接头件1的外部结构如图3所示，包括套筒a9，套筒a9内的圆孔12上沿孔径方向对称开设有与斜面齿3配合的对接槽6，对接槽6在轴向与径向均不与套筒a9贯通，套筒a9开设对接槽6的槽口端面为内凹锥形面。套筒a9与套筒b10的一端连接，套筒a9的筒径与钢管a7的管径相同，套筒a9与套筒b10同轴，套筒b10的另一端伸入钢管7中并与钢管7焊接固定。
凹形接头件1的内部结构如图4所示，套筒a9内的圆孔12的孔壁上还刻有螺旋槽5。
连接轴a8轴径与套筒b10的内径相同，这样在钢管两两之间对接时，凸形接头件2上的连接轴a8可以紧密套接在凹形接头件1的套筒b10上(参见图5)，使对接的钢管之间结构稳定。
轴肩4的轴径与钢管7的管径相同，可使连接轴b11接入钢管7后轴肩4与钢管7能够恰好配合在一起。套筒a9的外径与钢管7的管径相同，可使套筒b10接入钢管7后套筒a9与钢管7能够恰好配合，钢管7与套筒a9及轴肩4的恰好配合可增强本装置中可对接钢管的稳定性，为施工安全提供方便。
本实用新型采用螺旋互锁的可对接钢管的使用方法为，在将多个本实用新型中的螺旋互锁可对接钢管进行使用时，以甲乙两个钢管为例，将甲钢管中凸形接头件2上的斜面齿3对准乙钢管中凹形接头件1上的对接槽6插入，此时，用手抓握甲乙两个钢管，相向的旋转90～120度，这样甲钢管中凸形接头件2上的斜面齿3在乙钢管中凹形接头件1上的对接槽6中也会相应的旋转90～120度，因而斜面齿3将会和与其配合的对接槽6的槽口错开，甲钢管中凸形接头件2将不会从乙钢管中的凹形接头件1中滑出，此时甲钢管与乙钢管开始初步预紧，接着甲钢管中凸形接头件2上的连接轴a8将沿着乙钢管中凹形接头件1的套筒a9的内孔12上的螺旋槽5旋入乙钢管的凹形接头件1中，在螺旋槽5的作用下，甲乙两个钢管将被逐步锁紧，由于螺旋槽5的螺旋升角很小，因此，甲乙两个钢管将是自锁的。当甲钢管中凸形接头件2上轴肩4的外凸锥形面与乙钢管中凹形接头件1上套筒a9的内凹锥形面互相挤压紧靠时，甲乙钢管的对接即完成，对接完成状态如5所示。
对接完成后，对接钢管承受的挤压力将通过凸形接头件2轴肩4上的外凸锥形面与凹形接头件1套筒a9上的内凹锥形面互相传递，对接钢管承受的拉力将通过斜齿面3与螺旋槽5互相传递。
本实用新型的使用方便了建筑平台的搭建，钢管本身就可直接连接，不采用其他的连接工具，节约了很多扣件材料，同时本装置具有结构简单、连接方便的有点。
Claims (5)
1.一种采用螺旋互锁的可对接钢管，其特征在于：包括钢管(7)，钢管(7)的一端连接凹形接头件(1)，钢管(7)的另一端连接凸形接头件(2)。
2.根据权利要求1所述的一种采用螺旋互锁的可对接钢管，其特征在于：所述凸形接头件(2)包括连接轴a(8)，连接轴a(8)上沿轴径方向对称设置有斜面齿(3)，连接轴a(8)通过轴肩(4)与连接轴b(11)的一端连接，连接轴b(11)的另一端接入所述钢管(7)中，连接轴b(11)与轴肩(4)及连接轴a(8)均同轴，连接轴a(8)的轴径小于连接轴b(11)的轴径；
所述凹形接头件(1)包括套筒a(9)，套筒a(9)的内径圆孔(12)上沿孔径方向对称开设有与所述斜面齿(3)配合的对接槽(6)，对接槽(6)在轴向与径向均不与套筒a(9)贯通，套通a(9)与套筒b(10)的一端连接，套筒a(9)与套筒b(10)同轴且套筒a(9)的筒径大于套筒b(10)的筒径，套筒b(10)的另一端接入所述钢管(7)中，套筒a(9)的内径圆孔(12)的孔壁上刻有螺旋槽(5)。
3.根据权利要求2所述的一种采用螺旋互锁的可对接钢管，其特征在于：所述轴肩(4)与连接轴a(8)连接的一面为外凸锥形面；所述套筒a(9)开设对接槽(6)的槽口端面为内凹锥形面；所述轴肩(4)的轴径尺寸与所述套筒a(9)的外径尺寸均与所述钢管(7)的管径尺寸相同。
4.根据权利要求2所述的一种采用螺旋互锁的可对接钢管，其特征在于：所述套筒b(10)接入钢管(7)后以及连接轴b(11)接入钢管(7)后均焊接固定在钢管(7)上。
5.根据权利要求2所述的一种采用螺旋互锁的可对接钢管，其特征在于：所述连接轴a(8)轴径尺寸与套筒b(10)的内径尺寸相同。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520023163.1U CN204510786U (zh) | 2015-01-13 | 2015-01-13 | 一种采用螺旋互锁的可对接钢管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520023163.1U CN204510786U (zh) | 2015-01-13 | 2015-01-13 | 一种采用螺旋互锁的可对接钢管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204510786U true CN204510786U (zh) | 2015-07-29 |
Family
ID=53708777
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520023163.1U Expired - Fee Related CN204510786U (zh) | 2015-01-13 | 2015-01-13 | 一种采用螺旋互锁的可对接钢管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204510786U (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107130816A (zh) * | 2016-02-26 | 2017-09-05 | 深圳市卓越工业化智能建造开发有限公司 | 一种标准化自动对接桁架钢管升降柱 |
| CN109518943A (zh) * | 2018-12-03 | 2019-03-26 | 筑梦高科建筑有限公司 | 一种半固态成形的楼板机构 |
| CN111015648A (zh) * | 2019-12-13 | 2020-04-17 | 深圳先进技术研究院 | 互锁装置和机器人系统 |
| CN111560821A (zh) * | 2020-05-06 | 2020-08-21 | 安徽烨煌建筑工程有限公司 | 一种公路工程施工用路面夯实装置 |
| WO2021232954A1 (zh) * | 2020-05-21 | 2021-11-25 | 炬星科技（深圳）有限公司 | 一种扶手和包括该扶手的机器人 |
-
2015
- 2015-01-13 CN CN201520023163.1U patent/CN204510786U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107130816A (zh) * | 2016-02-26 | 2017-09-05 | 深圳市卓越工业化智能建造开发有限公司 | 一种标准化自动对接桁架钢管升降柱 |
| CN109518943A (zh) * | 2018-12-03 | 2019-03-26 | 筑梦高科建筑有限公司 | 一种半固态成形的楼板机构 |
| CN111015648A (zh) * | 2019-12-13 | 2020-04-17 | 深圳先进技术研究院 | 互锁装置和机器人系统 |
| CN111015648B (zh) * | 2019-12-13 | 2021-11-23 | 深圳先进技术研究院 | 互锁装置和机器人系统 |
| CN111560821A (zh) * | 2020-05-06 | 2020-08-21 | 安徽烨煌建筑工程有限公司 | 一种公路工程施工用路面夯实装置 |
| WO2021232954A1 (zh) * | 2020-05-21 | 2021-11-25 | 炬星科技（深圳）有限公司 | 一种扶手和包括该扶手的机器人 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204510786U (zh) | 一种采用螺旋互锁的可对接钢管 | |
| CN207753246U (zh) | 防脱落射频连接器 | |
| CN109681134A (zh) | 钻杆连接头 | |
| CN205677950U (zh) | 一种高强度螺栓 | |
| CN103362459B (zh) | 一种弧形锥面密封变牙宽楔型接箍结构及油井管结构 | |
| CN103362455B (zh) | 一种抗弯曲高密封变牙宽楔型接箍结构及油井管结构 | |
| CN203008801U (zh) | 带气密封结构的整体式油管接头 | |
| CN204312481U (zh) | 一种用轴向y形圆环插板对接钢管的对接件 | |
| CN205533656U (zh) | 自定心偏心导向锥螺栓和汽车 | |
| CN207298146U (zh) | 一种管接头用卡套 | |
| CN103362458B (zh) | 一种多重平面密封变牙宽楔型接箍结构及油井管结构 | |
| CN204343454U (zh) | 一种用轴向十字形圆环插板对接钢管的对接件 | |
| CN202360934U (zh) | 非平面接触的加强扣接结构 | |
| CN102943936B (zh) | 一种管螺纹胀接连接接口及其等壁螺纹接头管子、管件 | |
| CN203082417U (zh) | 一种液压焊接接头 | |
| CN206105236U (zh) | 一种混凝土搅拌车罐体成型胎具 | |
| CN215278245U (zh) | 一种不锈钢扁口嘴万向可卸式球形注胶枪嘴 | |
| CN205978033U (zh) | 一种齿轮轴 | |
| CN204344595U (zh) | 一种用轴向米字形圆环插板对接钢管的对接件 | |
| CN206943174U (zh) | 高适配的双头螺栓 | |
| CN203939183U (zh) | 一种螺纹钢筋接头 | |
| CN209484132U (zh) | 一种方便连接的弯头 | |
| CN210388026U (zh) | 全地形车及其管件接头结构 | |
| CN203939448U (zh) | 一种大径nup转小径eub油管内外变扣接头 | |
| CN208996318U (zh) | 一种可焊接正反丝扣型直螺纹套筒 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150729 Termination date: 20190113 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |