CN204509767U - 烧毛机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种烧毛机，该烧毛机包括进、初始压平装置、喷火装置、水雾冷却装置、电加热装置及压平装置；始压平装置、喷火装置、水雾冷却装置、电加热装置及压平装置均设置在机体内部，初始压平装置内部设置有压轴导杆，压轴导杆上设置有压平滚轴和前推动电机，压平滚轴套设在所述压轴导杆上；该烧毛机可以很好地解决现有的烧毛机由于结构和原理上过于简单因而可以适用的范围较窄烧毛的效率也较低的问题。

Description

烧毛机

技术领域

本实用新型涉及纺织装置技术领域，具体涉及一种烧毛机。

背景技术

烧毛机分气体和接触式热板两种，热板烧毛机又分铜板烧毛机、合金圆筒烧毛机和电加热金属板烧毛机数种，气体烧毛机的热源一般为煤气、石油气和汽油等几种。以往除个别染整厂采用金属热板(铜板圆筒)烧毛机外，大部分采用气体烧毛机。但随着对纯棉中、厚织物及高密纯棉织物的烧毛质量要求越来越高；现有的烧毛机由于结构和原理上过于简单因而可以适用的范围较窄烧毛的效率也较低，因此亟需一种烧毛机以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种烧毛机，该烧毛机可以很好地解决现有的烧毛机由于结构和原理上过于简单因而可以适用的范围较窄烧毛的效率也较低的问题。

为达到上述要求，本实用新型采取的技术方案是：提供一种烧毛机，该烧毛机包括进、初始压平装置、喷火装置、水雾冷却装置、电加热装置及压平装置；初始压平装置、喷火装置、水雾冷却装置、电加热装置及压平装置均设置在机体内部，初始压平装置内部设置有压轴导杆，压轴导杆上设置有压平滚轴和前推动电机，压平滚轴套设在所述压轴导杆上；喷火装置内设置有第一加热器和第二加热器，第一加热器和第二加热器上均设置有内进毛凹口，喷火装置上方设置有夹层导口，夹层导口上设置有压轴；水雾冷却装置内设置有冷却导管和折形通道，折形通道与夹层导口相连通，冷却导管与回液管和出液管相连通，回液管和出液管上设置有热发电系统，回液管和出液管均与水循环装置相 连通；电加热装置内部设置有电热滚轮支杆，电热滚轮支杆上套设有电热滚轮，电热滚轮支杆与后推动电机相连接，电热滚轮支杆通过第一电热杆和第二电热杆与热发电系统相连接；压平装置内部设置有软性导套，软性导套与出口相连接，机体的侧壁上设置有第一压平电机，第一压平电机上设置有第一转轴，第一转轴与第一压平杆相连接，机体的底面上设置有第二压平电机，第二压平电机上设置有第二转轴，第二转轴通过压平支撑杆与第二压平杆相连接；机体的底面设置有后防震软座和可伸缩的前支杆，前支杆上设置有前防震软座。

该烧毛机具有的优点如下：

(1)通过设置压轴导杆和压平滚轴及前推动电机可以在烧毛之前对布料进行压平处理，以防止由于布料褶皱而影响到烧毛的效率，并且可以根据布料的厚度通过前推动电机调整前后压平滚轴间的距离，以保证压平效率。

(2)通过在第一加热器和第二加热器上设置内进毛凹口，可以让布料上的毛伸入内进毛凹口中并进行烧毛处理进而提高了烧毛的效率。

(3)通过设置压轴可以很好地提高布料在该烧毛机内部传动的速率，以进一步提高该烧毛机的烧毛效率。

(4)通过设置折线形的冷却导管，并让布料通过折形通道，可以提高布料的冷却效率。

(5)通过设置水循环装置、回液管、出液管及热发电系统，可以将布料冷却时的热量进行再利用并为第一电热杆和第二电热杆进行供电。

(6)通过设置电热滚轮和电热滚轮支杆可以实现对布料进一步的电热去毛，以提高去毛的效率。

(7)通过设置第一压平杆、第一压平电机、第一转轴、第二压平杆、压平支撑杆、软性导套、第二压平电机及第二转轴可以对烧毛处理后的布料进行出 料前的压平处理以保证布料在出料使得平整。

(8)通过设置后防震软座和前防震软座可以防止该烧毛机由于震动而发出噪音。

(9)通过设置可以伸缩的前支杆可以对该烧毛机进行调平处理，以保证该烧毛机时刻处于水平状态，以保证烧毛的效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，在这些附图中使用相同的参考标号来表示相同或相似的部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1示意性地示出了根据本申请一个实施例的烧毛机的结构示意图。

其中：1、进口；2、前推动电机；3、喷火装置；4、压轴；5、夹层导口；6、水雾冷却装置；7、冷却导管；8、电热滚轮；9、电加热装置；10、后推动电机；11、第一压平杆；12、第一压平电机；13、第一转轴；14、压平装置；15、出口；16、后防震软座；17、水循环装置；18、回液管；19、出液管；20、热发电系统；21、第一电热杆；22、第二电热杆；23、机体；24、内进毛凹口；25、第一加热器；26、前支杆；27、前防震软座；28、压轴导杆；29、压平滚轴；30、初始压平装置；31、折形通道；32、第二加热器；33、软性导套；34、电热滚轮支杆；35、第二压平杆；36、压平支撑杆；37、第二压平电机；38、第二转轴。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图及具体实施例，对本申请作进一步地详细说明。

在以下描述中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”、“示例”等等 的引用表明如此描述的实施例或示例可以包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度，但并非每个实施例或示例都必然包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度。另外，重复使用短语“根据本申请的一个实施例”虽然有可能是指代相同实施例，但并非必然指代相同的实施例。

为简单起见，以下描述中省略了本领域技术人员公知的某些技术特征。

根据本申请的一个实施例，提供一种烧毛机，包括进1、初始压平装置30、喷火装置3、水雾冷却装置6、电加热装置9及压平装置14；初始压平装置30、喷火装置3、水雾冷却装置6、电加热装置9及压平装置14均设置在机体23内部，初始压平装置30内部设置有压轴导杆28，压轴导杆28上设置有压平滚轴29和前推动电机2，压平滚轴29套设在所述压轴导杆28上；喷火装置3内设置有第一加热器25和第二加热器32，第一加热器25和第二加热器32上均设置有内进毛凹口24，喷火装置3上方设置有夹层导口5，夹层导口上设置有压轴4；水雾冷却装置6内设置有冷却导管7和折形通道31，折形通道31与夹层导口5相连通，冷却导管7与回液管18和出液管19相连通，回液管18和出液管19上设置有热发电系统20，回液管18和出液管19均与水循环装置17相连通；电加热装置9内部设置有电热滚轮支杆34，电热滚轮支杆34上套设有电热滚轮8，电热滚轮支杆34与后推动电机10相连接，电热滚轮支杆34通过第一电热杆21和第二电热杆22与热发电系统20相连接；压平装置14内部设置有软性导套33，软性导套33与出口15相连接，机体23的侧壁上设置有第一压平电机12，第一压平电机12上设置有第一转轴13，第一转轴13与第一压平杆11相连接，机体23的底面上设置有第二压平电机37，第二压平电机37上设置有第二转轴38，第二转轴38通过压平支撑杆36与第二压平杆35相连接；机体23的底面设置有后防震软座16和可伸缩的前支杆26，前支杆26上设置有前防震软座27。

根据本申请的一个实施例，该烧毛机的压平支撑杆36的长度为50cm。

该烧毛机通过设置压轴导杆28和压平滚轴29及前推动电机2可以在烧毛之前对布料进行压平处理，以防止由于布料褶皱而影响到烧毛的效率，并且可以根据布料的厚度通过前推动电机2调整前后压平滚轴29间的距离，以保证压平效率；通过在第一加热器25和第二加热器32上设置内进毛凹口24，可以让布料上的毛伸入内进毛凹口24中并进行烧毛处理进而提高了烧毛的效率；通过设置压轴4可以很好地提高布料在该烧毛机内部传动的速率，以进一步提高该烧毛机的烧毛效率；通过设置折线形的冷却导管7，并让布料通过折形通道31，可以提高布料的冷却效率；通过设置水循环装置17、回液管18、出液管19及热发电系统20，可以将布料冷却时的热量进行再利用并为第一电热杆21和第二电热杆22进行供电；通过设置电热滚轮8和电热滚轮支杆34可以实现对布料进一步的电热去毛，以提高去毛的效率；通过设置第一压平杆11、第一压平电机12、第一转轴13、第二压平杆35、压平支撑杆36、软性导套33、第二压平电机37及第二转轴38可以对烧毛处理后的布料进行出料前的压平处理以保证布料在出料使得平整；通过设置后防震软座16和前防震软座27可以防止该烧毛机由于震动而发出噪音；通过设置可以伸缩的前支杆26可以对该烧毛机进行调平处理，以保证该烧毛机时刻处于水平状态，以保证烧毛的效率；热发电系统20可以将回液管18和出液管19的热能转化成电能，热发电系统20可以为第一电热杆21和第二电热杆22提供电能并使第一电热杆21和第二电热杆22进行加热，并通过电热滚轮支杆34将热量导入电热滚轮8。

以上所述实施例仅表示本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形 和改进，这些都属于本实用新型保护范围。因此本实用新型的保护范围应该以所述权利要求为准。

Claims (2)

1.一种烧毛机，其特征在于：包括进口、初始压平装置、喷火装置、水雾冷却装置、电加热装置及压平装置；所述初始压平装置、喷火装置、水雾冷却装置、电加热装置及压平装置均设置在机体内部，所述初始压平装置内部设置有压轴导杆，所述压轴导杆上设置有压平滚轴和前推动电机，所述压平滚轴套设在所述压轴导杆上；所述喷火装置内设置有第一加热器和第二加热器，所述第一加热器和第二加热器上均设置有内进毛凹口，所述喷火装置上方设置有夹层导口，所述夹层导口上设置有压轴；所述水雾冷却装置内设置有冷却导管和折形通道，所述折形通道与所述夹层导口相连通，所述冷却导管与回液管和出液管相连通，所述回液管和出液管上设置有热发电系统，所述回液管和出液管均与水循环装置相连通；所述电加热装置内部设置有电热滚轮支杆，所述电热滚轮支杆上套设有电热滚轮，所述电热滚轮支杆与后推动电机相连接，所述电热滚轮支杆通过第一电热杆和第二电热杆与所述热发电系统相连接；所述压平装置内部设置有软性导套，所述软性导套与出口相连接，所述机体的侧壁上设置有第一压平电机，所述第一压平电机上设置有第一转轴，所述第一转轴与第一压平杆相连接，所述机体的底面上设置有第二压平电机，所述第二压平电机上设置有第二转轴，所述第二转轴通过压平支撑杆与第二压平杆相连接；所述机体的底面设置有后防震软座和可伸缩的前支杆，所述前支杆上设置有前防震软座。

2.根据权利要求1所述的烧毛机，其特征在于：所述压平支撑杆的长度为50cm。