CN204509057U - 印染废水深度处理及回用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种印染废水深度处理及回用装置，属于废水处理技术领域。所述的印染废水深度处理及回用装置，废水调节池与MBBR池、沉淀池、集水池、自动过滤器、臭氧脱色池和回用水池依次相连，MBBR池还与空气储罐相连；臭氧脱色池还与臭氧发生器相连。本实用新型结构简单、处理效率高、脱色效果好，实现了达标排放废水的回用，同时降低了外排水对环境的影响，还节约了水资源费和运行的成本，节能又环保。

Description

印染废水深度处理及回用装置

技术领域

本实用新型涉及一种印染废水深度处理及回用装置，属于废水处理技术领域。

背景技术

纺织工业是我国传统的支柱产业，包括纺织、印染、化纤、服装和纺织专用设备制造等五个部分，印染废水具有水量大、有机污染物浓度高、色度深、碱性大、水质变化大、成分复杂等特点，属较难处理的工业废水之一。

现有的处理装置处理后的出水可以达标排放，但根本达不到回用水的水质要求。由于印染废水的排放水量很大，若要对其达标排放的废水进行深度处理后再回用，具有极大的市场前景，需要研发一种印染废水深度处理及回用装置。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种印染废水深度处理及回用装置，其结构简单、处理效率高、脱色效果好，实现了达标排放废水的回用，同时降低了外排水对环境的影响，还节约了水资源费和运行的成本，节能又环保。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

所述的印染废水深度处理及回用装置，废水调节池与MBBR池、沉淀池、集水池、自动过滤器、臭氧脱色池和回用水池依次相连，MBBR池还与空气储罐相连；臭氧脱色池还与臭氧发生器相连。

所述的沉淀池还与污泥池和原污泥处理系统依次相连。

所述的自动过滤器还与原废水处理系统调节池相连。

MBBR池为移动床生物膜反应器，兼具传统流化床和生物接触氧化的优点，是一种新型高效的污水处理器，依靠曝气池内的曝气和水流的提升作用使载体处于流化状态，进而形成悬浮生长的活性污泥和附着生长的生物膜，这就使得移动床生物膜使用了整个反应器空间，充分发挥附着相和悬浮相生物两者的优越性。此污水处理器既能处理高浓度也能处理低浓度废水，适应水质广，具有良好的脱氮能力和去除有机物能力。

臭氧脱色池主要是利用臭氧的强氧化能力。臭氧是一种氧化性极强的物质，具有脱色、除臭、去异味的能力，避免添加氯剂而产生氯酸等异味。臭氧可将大多数有机物降解为小分子化合物，并且能够破坏这些废水中染料的发色和助色基团，从而达到脱色的效果，并且对废水中COD都有极好的处理效果。如臭氧量充足，还可将臭氧处理时的中间产物直接矿化，因此可以臭氧脱色池用到深度处理装置中。另外臭氧发生器具有操作简单、运行稳定、节省人工、占地面积小等优点。

原污水处理系统排出的达标废水，首先进入废水调节池，调节达标废水的pH至7-8，使得水量水质均匀，调节后的废水由泵提升进入MBBR池进行好氧生物处理，去除大部分有机物后，废水自流进入沉淀池，进行泥水分离，上清液自流进入集水池，由泵提升进入自动过滤器，进一步去除水中的杂质和悬浮物，自动过滤器的出水进入臭氧脱色池进行氧化脱色处理，满足回用水的要求后进入回用水池由泵提升直接回用于车间。

自动过滤器的反冲洗水回到原废水处理系统调节池再进行处理。

沉淀池产生的污泥排入污泥池，进入原污泥处理系统进行处理。

本实用新型所具有的有益效果是：

本实用新型中的MBBR池，既能处理高浓度也能处理低浓度废水，适应水质广，具有良好的脱氮能力和去除有机物能力；臭氧脱色池具有良好的脱色能力；同时对自动过滤器的反冲洗水和沉淀池产生的剩余污泥分别进行了回用。本实用新型结构简单、处理效率高、脱色效果好，实现了达标排放废水的回用，同时降低了外排水对环境的影响，还节约了水资源费和运行的成本，节能又环保。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图中：1、废水调节池；2、空气储罐；3、MBBR池；4、沉淀池；5、污泥池；6、原污泥处理系统；7、集水池；8、自动过滤器；9、臭氧发生器；10、臭氧脱色池；11、回用水池；12、原废水处理系统调节池。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

所用单台装置均为市购设备。

实施例1

以某印染厂的印染废水处理工程为例。

本项目其废水为使用活性染料为主的印花废水的原水，该废水经过“预处理+A/O”系统的处理后外排水质达到了《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-2012)的排放标准，在此基础上对其废水进行了深度处理，使其满足了《纺织染整工业回用水水质》(FZ/T01107-2011)中规定的回用标准，回用水量为3000m3/d。

原水及进水水质见表1。

表1 原水及进水水质

该项目的进水是外排水达到了《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-2012)的排放标准废水，在此基础上废水经过深度处理达到了《纺织染整工业回用水水质》(FZ/T01107-2011)中规定的回用标准。回用水的具体控制指标见表2。

表2 回用水控制指标

如图1所示，所述的印染废水深度处理及回用装置，废水调节池1与MBBR池3、沉淀池4、集水池7、自动过滤器8、臭氧脱色池10和回用水池11依次相连，MBBR池3还与空气储罐2相连；臭氧脱色池10还与臭氧发生器9相连。

所述的沉淀池4还与污泥池5和原污泥处理系统6依次相连。

所述的自动过滤器8还与原废水处理系统调节池12相连。

原污水处理系统排出的达标废水，首先进入废水调节池1，调节达标废水的pH至7.5，使得水量水质均匀，调节后的废水由泵提升进入MBBR池3进行好氧生物处理，去除大部分有机物后，废水自流进入沉淀池4，进行泥水分离，上清液自流进入集水池7，由泵提升进入自动过滤器8，进一步去除水中的杂质和悬浮物，自动过滤器8的出水进入臭氧脱色池10进行氧化脱色处理，满足回用水的要求后进入回用水池11由泵提升直接回用于车间。

自动过滤器8的反冲洗水回到原废水处理系统调节池12再进行处理。

沉淀池4产生的污泥排入污泥池5，进入原污泥处理系统6进行处理。

实际处理效果见表3。

表3 单元主要污染因子设计处理效果表

本项目处理前污水处理系统排水的CODcr：170mg/L，BOD5：40mg/L，SS：80mg/L，NH₃-N：10mg/L，色度：75，处理后出水CODcr：30mg/L，CODcr去除率达到82.3％，出水BOD₅：7mg/L，BOD₅去除率达到82.5％，出水SS：8mg/L，SS去除率达到90％，出水NH₃-N：3mg/L，NH₃-N去除率达到70％，出水色度10，色度去除率达到86.7％，处理水达到且优于中华人民共和国《纺织染整工业回用水水质》(FZ/T01107-2011)中规定的回用标准。

Claims (3)

1.一种印染废水深度处理及回用装置，其特征在于：废水调节池(1)与MBBR池(3)、沉淀池(4)、集水池(7)、自动过滤器(8)、臭氧脱色池(10)和回用水池(11)依次相连，MBBR池(3)还与空气储罐(2)相连；臭氧脱色池(10)还与臭氧发生器(9)相连。

2.根据权利要求1所述的印染废水深度处理及回用装置，其特征在于：沉淀池(4)还与污泥池(5)和原污泥处理系统(6)依次相连。

3.根据权利要求1或2所述的印染废水深度处理及回用装置，其特征在于：自动过滤器(8)还与原废水处理系统调节池(12)相连。