CN204508575U - 一种冷轧卷板吊具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷轧卷板吊具，属于起重吊装领域。一种冷轧卷板吊具，包括水平支撑板(1)、竖直支撑板(2)和吊板(7)，吊板(7)上设置有吊孔(8)，还包括两个导轨(4)、下齿条滑块(3)、上齿条滑块(9)、下齿条(10)、上齿条(11)、齿轮传动锁紧装置(6)、传动齿轮(607)、齿轮固定板(12)、两个链条(5)和两个吊钩(13)；所述的齿轮传动锁紧装置(6)包括锁紧扳手(601)、弹簧(602)、锁紧销(603)、弹簧顶块(604)、锁紧齿轮(605)、齿轮扳手(606)，本实用新型使得吊爪间距调整的迅速精确，工作效率高、工件不易损伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及起重吊装领域，更具体地说，涉及一种冷轧卷板吊具。
背景技术
一般在起重吊装作业中用于吊取重物使用吊爪，针对于各种工件需要不同类型的吊具，针对于冷轧卷板，现有技术中主要使用普通的吊链或者吊钩来进行吊取，抓力小、稳定性差。普通的吊链、吊钩运输和吊取工件时候，由于吊链的位置不可调整，使得吊钩与工件不是完全接触，造成重心不稳，容易脱落，吊装时候容易发生碰撞，损伤工件，吊装困难、工作效率低、工件损伤率高。
中国专利申请，申请号201320476979.0，申请日2013年8月6日，公开日2014年2月19日，公开了一种筒体工件吊具，此实用新型开了一种筒体工件吊具，包括横梁、吊链和吊爪，横梁两端设有用于吊链套挂的狭槽，吊链一端套挂在横梁一端，另一端连接吊爪；吊链与吊爪在横梁两端各有一个；吊爪的长度大于筒体高度；吊爪底部设有两个吊钩。该实用新型提供的筒体工件吊具，可以实现吊运快速、安全，又不损伤工件。但本实用新型吊爪间距调整困难，准确度低、费事费力。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的吊爪间距调整困难、工作效率低、已造成工件损伤的问题，本实用新型提供了一种冷轧卷板吊具，它可以实现吊爪间距调整的迅速精确，工作效率高、工件不易损伤。
2.技术方案
本实用新型的目的通过以下技术方案实现。
一种冷轧卷板吊具，包括水平支撑板、竖直支撑板和吊板，其中所述的竖直支撑板垂直设置于水平支撑板下方，所述的吊板垂直设置于水平支撑板上方，吊板上设置有吊孔，还包括两个导轨、下齿条滑块、上齿条滑块、下齿条、上齿条、齿轮传动锁紧装置、传动齿轮、齿轮固定板、两个链条和两个吊钩；其中所述的两个导轨分别设置于竖直支撑板下端两侧，所述的传动齿轮和齿轮固定板设置于竖直支撑板一侧的中央；
传动齿轮与竖直支撑板另一侧齿轮传动锁紧装置连接，所述的下齿条和上齿条一侧有齿牙，另一侧为光滑平面，下齿条和上齿条平行设置于传动齿轮两侧，下齿条和上齿条有齿牙一侧分别与传动齿轮下部和上部齿合，下齿条和上齿条光滑平面一侧与齿轮固定板内侧接触，齿轮固定板将下齿条和上齿条与传动齿轮卡紧，使得三者齿合完全，便于传动；
所述的下齿条滑块与两侧导轨滑动连接，下齿条滑块上端与下齿条一端固定连接、上齿条滑块与两侧导轨滑动连接，上齿条滑块上端与上齿条一端固定连接，下齿条滑块和上齿条滑块分别与下齿条和上齿条连接的端点分别位于两端；下齿条滑块和上齿条滑块下端分别通过一个链条与一个吊钩连接。
更进一步的，所述的齿轮传动锁紧装置包括锁紧扳手、弹簧、锁紧销、弹簧顶块、锁紧齿轮、齿轮扳手，所述的锁紧齿轮与竖直支撑板另一侧的传动齿轮固定连接，锁紧齿轮上设置有齿轮扳手，所述的弹簧顶块固定于竖直支撑板上，弹簧顶块设置有小孔，孔径与锁紧销直径相等，锁紧销一端为顶帽，另一端为齿牙，锁紧销齿牙一端穿过弹簧顶块小孔与锁紧齿轮上的齿牙齿合，所述的锁紧扳手套于锁紧销顶帽一端，所述的弹簧套于锁紧销上，弹簧一端与锁紧扳手相抵，另一端与弹簧顶块一端相抵。
更进一步的，所述的齿轮传动锁紧装置上方设置有限位柱，可以防止调整过量造成的弹簧损坏或者锁紧销的脱落。
更进一步的，所述的吊钩分为上中下三段，其中上中两段夹角为105°-150°，下段与中段夹角为90°，受力更加稳定，且更利于在吊取过程时需要调整两个吊钩水平距离留有冗余，便于调整，调整使用力度小。
更进一步的，所述的竖直支撑板设置下齿条和上齿条一侧，水平设置有刻度，便于调整水平间距时候的量化。
3.有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本实用新型的吊具可以通过，传动齿轮与齿条，通过滑块的滑动快速调整两个吊爪之间的横向距离，调节迅速，效率高；
(2)采用导轨加上滑块的设置，将吊爪的抓取的工件重量分摊于导轨和支撑板上，受力稳定，可靠性和安全性好；
(3)设置有齿轮传动锁紧装置，可以及时调整传动齿轮的旋转，有效防止吊爪在受力的情况下上下齿条因为横向受力造成的滑动，安全性能好，设置简单方便；
(4)齿轮传动锁紧装置上方设置有限位柱可以防止调整过量造成的弹簧损坏或者锁紧销的脱落，结构紧凑；
(5)吊钩分为上中下三段，上中两段夹角105°-150°使得吊钩有很好的受力性能，对比180°或者90°的夹角，受力更加稳定，且更利于在吊取过程时需要调整两个吊钩水平距离留有冗余；
(6)支撑板设置有刻度，便于调整水平间距时候的量化，调节更加快捷方便。
附图说明
图1为本实用新型的整体正面结构示意图；
图2为本实用新型的背面上半部分示意图；
图3为本实用新型的齿轮传动锁紧装置。
图中标号说明：
1、水平支撑板；2、竖直支撑板；3、下齿条滑块；4、导轨；5、链条；6、齿轮传动锁紧装置；601、锁紧扳手；602、弹簧；603、锁紧销；604、弹簧顶块；605、锁紧齿轮；606、齿轮扳手；607、传动齿轮；7、吊板；8、吊孔；9、上齿条滑块；10、下齿条；11、上齿条；12、齿轮固定板；13、吊钩；14、限位柱。
具体实施方式
下面结合说明书附图和具体的实施例，对本实用新型作详细描述。
实施例1
如图1、图2所示，一种冷轧卷板吊具，包括水平支撑板1、竖直支撑板2和吊板7，其中所述的竖直支撑板2垂直设置于水平支撑板1下方，所述的吊板7垂直设置于水平支撑板1上方，吊板7上设置有吊孔8、其中行车可以通过大吊钩钩住吊孔8，起吊整个吊具。吊具还包括两个导轨4、下齿条滑块3、上齿条滑块9、下齿条10、上齿条11、齿轮传动锁紧装置6、传动齿轮607、齿轮固定板12、两个链条5和两个吊钩13。
如图3所示，所述的齿轮传动锁紧装置6包括锁紧扳手601、弹簧602、锁紧销603、弹簧顶块604、锁紧齿轮605、齿轮扳手606，所述的锁紧齿轮605与竖直支撑板2另一侧的传动齿轮607固定连接，锁紧齿轮605转动传动齿轮607同时转动，锁紧齿轮605上设置有齿轮扳手606，通过齿轮扳手606可以转动锁紧齿轮605，所述的弹簧顶块604固定于竖直支撑板2上，弹簧顶块604设置有小孔，孔径与锁紧销603直径相等，锁紧销603一端为顶帽，另一端为齿牙，锁紧销603齿牙一端穿过弹簧顶块604小孔与锁紧齿轮605上的齿牙齿合，所述的锁紧扳手601套于锁紧销603顶帽一端，锁紧扳手601中部固定于水平支撑板1上，可以围绕中部进行扳转，所述的弹簧602套于锁紧销603上，弹簧602一端与锁紧扳手601相抵，另一端与弹簧顶块604一端相抵，弹簧602处于拉伸状态，由于弹簧602的弹力使得平时锁紧销603齿牙与锁紧齿轮605上的齿牙相抵，防止锁紧齿轮605随意转动，在扳取锁紧扳手601后，通过锁紧扳手601旋转，使得弹簧被压缩，锁紧销603齿牙与锁紧齿轮605上的齿牙相脱离。齿轮传动锁紧装置6上方设置有限位柱14，限位柱14设置，可以防止锁紧扳手601调整过量造成的弹簧602损坏或者锁紧销603的脱落，结构紧凑。
其中所述的两个导轨4分别设置于竖直支撑板2下端两侧，所述的传动齿轮607和齿轮固定板12设置于竖直支撑板2一侧中央；传动齿轮607与竖直支撑板2另一侧齿轮传动锁紧装置6连接，所述的下齿条10和上齿条11一侧有齿牙，另一侧为光滑平面，下齿条10和上齿条11平行设置于传动齿轮607两侧，下齿条10和上齿条11有齿牙一侧分别与传动齿轮607下部和上部齿合，下齿条10和上齿条11光滑平面一侧与齿轮固定板12内侧接触；竖直支撑板2设置下齿条10和上齿条11一侧，水平设置有刻度。便于调整水平间距时候的量化，调节更加快捷方便。可以根据刻度来对吊钩13的间距进行调整。
所述的下齿条滑块3与两侧导轨4滑动连接，下齿条滑块3上端与下齿条10一端固定连接、上齿条滑块9与两侧导轨4滑动连接，上齿条滑块9上端与上齿条11一端固定连接，下齿条滑块3和上齿条滑块9分别与下齿条10和上齿条11连接的端点分别位于两端；下齿条滑块3和上齿条滑块9下端分别通过一个链条5与一个吊钩13连接。转动齿轮扳手606带动锁紧齿轮605，即带动传动齿轮607，传动齿轮607旋转带动下齿条10、上齿条11的横向移动，带动吊钩13的移动。吊钩13分为上中下三段，其中上中两段夹角为105°，下段与中段夹角为90°。上中两段105°的角度受力更加稳定，且更利于在吊取过程时需要调整两个吊钩水平距离留有冗余，调整两吊钩13之间水平移动使用力度小，方便快捷。
本实用新型使用过程如下，在需要进行吊取冷轧卷板时，通过行车钩穿过吊孔8将吊具吊至所需工件上方，根据工件宽度调整两吊钩13之间水平距离，在扳取锁紧扳手601后，通过锁紧扳手601旋转，使得弹簧被压缩，锁紧销603齿牙与锁紧齿轮605上的齿牙相脱离。转动齿轮扳手606带动锁紧齿轮605，即带动传动齿轮607，传动齿轮607旋转带动下齿条10、上齿条11的横向移动，下齿条10、上齿条11通过带动下齿条滑块3、上齿条滑块9在导轨4上进行滑动，带动吊钩13的移动，将两个吊钩13钩于冷轧卷板两端，提升行车钩，将冷轧卷板吊起，吊至所需位置，完成操作。
实施例2
实施例2基本与实施例1相同，不同之处在于所述的吊钩13分为上中下三段，其中上中两段夹角为150°。
以上示意性地对本发明创造及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，在不背离本发明的精神或者基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。附图中所示的也只是本发明创造的实施方式之一，实际的结构并不局限于此，权利要求中的任何附图标记不应限制所涉及的权利要求。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本专利的保护范围。
Claims (5)
1.一种冷轧卷板吊具，包括水平支撑板(1)、竖直支撑板(2)和吊板(7)，其中所述的竖直支撑板(2)垂直设置于水平支撑板(1)下方，所述的吊板(7)垂直设置于水平支撑板(1)上方，吊板(7)上设置有吊孔(8)、其特征在于：还包括两个导轨(4)、下齿条滑块(3)、上齿条滑块(9)、下齿条(10)、上齿条(11)、齿轮传动锁紧装置(6)、传动齿轮(607)、齿轮固定板(12)、两个链条(5)和两个吊钩(13)；其中所述的两个导轨(4)分别设置于竖直支撑板(2)下端两侧，所述的传动齿轮(607)和齿轮固定板(12)设置于竖直支撑板(2)一侧中央；
传动齿轮(607)与竖直支撑板(2)另一侧齿轮传动锁紧装置(6)连接，所述的下齿条(10)和上齿条(11)一侧有齿牙，另一侧为光滑平面，下齿条(10)和上齿条(11)平行设置于传动齿轮(607)两侧，下齿条(10)和上齿条(11)有齿牙一侧分别与传动齿轮(607)下部和上部齿合，下齿条(10)和上齿条(11)光滑平面一侧与齿轮固定板(12)内侧接触；
所述的下齿条滑块(3)与两侧导轨(4)滑动连接，下齿条滑块(3)上端与下齿条(10)一端固定连接、上齿条滑块(9)与两侧导轨(4)滑动连接，上齿条滑块(9)上端与上齿条(11)一端固定连接，下齿条滑块(3)和上齿条滑块(9)分别与下齿条(10)和上齿条(11)连接的端点分别位于两端；下齿条滑块(3)和上齿条滑块(9)下端分别通过一个链条(5)与一个吊钩(13)连接。
2.根据权利要求1所述的一种冷轧卷板吊具，其特征在于：所述的齿轮传动锁紧装置(6)包括锁紧扳手(601)、弹簧(602)、锁紧销(603)、弹簧顶块(604)、锁紧齿轮(605)、齿轮扳手(606)，所述的锁紧齿轮(605)与竖直支撑板(2)另一侧的传动齿轮(607)固定连接，锁紧齿轮(605)上设置有齿轮扳手(606)，所述的弹簧顶块(604)固定于竖直支撑板(2)上，弹簧顶块(604)设置有小孔，孔径与锁紧销(603)直径相等，锁紧销(603)一端为顶帽，另一端为齿牙，锁紧销(603)齿牙一端穿过弹簧顶块(604)小孔与锁紧齿轮(605)上的齿牙齿合，所述的锁紧扳手(601)套于锁紧销(603)顶帽一端，所述的弹簧(602)套于锁紧销(603)上，弹簧(602)一端与锁紧扳手(601)相抵，另一端与弹簧顶块(604)一端相抵。
3.根据权利要求1或2所述的一种冷轧卷板吊具，其特征在于：所述的齿轮传动锁紧装置(6)上方设置有限位柱(14)。
4.根据权利要求1或2所述的一种冷轧卷板吊具，其特征在于：所述的吊钩(13)分为上中下三段，其中上中两段夹角为105°-150°，下段与中段夹角为90°。
5.根据权利要求4所述的一种冷轧卷板吊具，其特征在于：所述的竖直支撑板(2)设置下齿条(10)和上齿条(11)一侧，水平设置有刻度。
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