CN109896418A - 一种机械设备维修用吊装装置 - Google Patents

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时保吉
乔卫红
李峰珠
魏秋红
张小翠
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Abstract

本发明公开了一种机械设备维修用吊装装置,包括升降杆、承载台、承载杆和挂钩,承载台后侧设有用于推拉的推杆,且承载台设有升降杆用于微调本发明高度,避免吊装的钢丝绳过长造成在移动过程中吊装设备的摆动,升降杆底端设有万向轮,方便移动本发明,承载杆内滑动连接的两个滑杆可以调节吊装部位,而且同一个承载杆内的两个滑杆与同一个齿轮啮合连接,同步反向移动,进而确保滑杆下端通过连接块连接的挂钩始终处于对称位置,调整滑杆位置之后,通过插销将滑杆位置固定,使本发明吊装过程中受力平衡,提高了吊装的稳定性。

Description

一种机械设备维修用吊装装置
技术领域
本发明属于吊装设备技术领域,特别涉及一种机械设备维修用吊装装置。
背景技术
由于机械设备重量大,单纯的人力无法实现其位置的变化,因此,为了方便机械设备的维修,需要依靠相关设备来移动,其中最常用的使吊装装置,为满足各种机械设备的吊装,传统吊装装置的吊装架设置较高,然后利用放下的钢丝绳将机械设备悬吊起来,而将机械设备吊装起来的目的一般是为了方便移动,但是过长的钢丝绳放下容易造成机械设备的摆动,移动过程中存在安全隐患,另外不同机械设备的重心不同,为了确保吊装安全,需要针对不同机械设备,调整吊装部位,而传统的吊装设备一般吊装部位不可调节,难以满足日益复杂的机械设备维修。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种机械设备维修用吊装装置,包括升降杆、承载台、承载杆和挂钩,所述承载台后侧推杆,且承载台下侧固定连接有四个升降杆,升降杆底端设有万向轮,承载台上侧固定连接升降电机,升降电机的转子上设有主动轮,主动轮与转轴中部的从动轮通过传送带传动连接,转轴两端分别与承载台两侧的第一固定块转动连接,转轴上设有两个收卷槽,两个收卷槽下方设有两个相互平行的承载杆,收卷槽上缠绕有钢丝绳,钢丝绳一端穿过承载台上的通绳孔之后,钢丝绳与承载架两端的导轮接触连接,钢丝绳一端与承载台下侧固定连接,两个承载杆之间通过连杆固定连接,承载杆内为两个滑轨,两个滑轨之间转动连接有齿轮,每个滑轨下侧均对应有一个滑槽,滑轨内滑动连接有滑杆,两个滑杆相对一侧均与齿轮啮合连接,滑杆下侧通过导杆与连接块固定连接,且导杆穿过滑槽,连接块下设有挂钩。
所述滑杆相背一侧均匀分布有限位孔,承载杆两侧靠近中部部位设有螺纹孔,螺纹孔螺纹连接插销,插销贯通螺纹孔,且插销通向滑杆侧面的限位孔。
所述连接块内部为球形凹槽,球形凹槽与挂钩上端的球形凸起转动连接。
所述导轮与第二固定块转动连接,第二固定块与承载杆上侧固定连接。
作为优选:所述两个导轮之间距离小于钢丝绳与承载台连接部位到收卷槽的距离,使钢丝绳对两个导轮作用力方向相交在承载杆中轴线上,提高吊装稳定性。
作为优选:所述两个滑轨出口分别位于承载杆两端,滑槽长度等于滑杆长度,且滑槽位于远离滑轨出口一端。
本发明的有益效果:相比现有吊装装置,本发明用于吊装的挂钩通过球形凸块与连接块内的球形凹槽转动连接,在将机械设备吊装起来的过程中,根据被吊装机械设备给挂钩的作用力方向,挂钩的球形凸块在球形凹槽内转动,避免挂钩由于受力方向原因承受额外的扭矩,可有效保护挂钩;在移动承载杆内任意一个滑杆调整挂钩位置时,通过齿轮带动另外一个滑杆向相反方向移动,使同一根承载杆下的两个挂钩始终关于承载杆中间截面对称,确保受力平衡;在吊装过程中,利用钢丝绳将挂钩放下,对机械设备进行吊装过程,先利用升降杆微调承载台高度,进而实现挂钩高度的调节,之后开启升降电机,将钢丝绳放下,微调挂钩高度,进行吊装,相比直接利用钢丝绳调整挂钩高度的方式,钢丝绳放下的长度更短,在移动过程中机械设备不易发生大幅摆动,安全性能更高;综上,本发明通过齿轮实现挂钩同步反向移动,确保吊装时受力平衡,挂钩的球形凸块在球形凹槽内转动,使挂钩处于最佳受力角度,另外,通过钢丝绳与升降杆共同调整挂钩高度,避免钢丝绳放下的过长,通过上述平衡吊装时的受力,调整挂钩角度以及避免钢丝绳放下过长等,结合万向轮平稳移动本发明,相比传统吊装装置,可靠性高,适用范围广。
附图说明
为了易于说明,本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述;
图1为本发明正视结构图;
图2为本发明俯视结构图;
图3为本发明左视结构图;
图4为本发明承载杆与滑杆截面图;
图5为本发明承载杆与滑杆俯视图;
图6为本发明连接块与挂钩结构图。
图中标号:1升降杆;2承载台;201通绳孔;202推杆;3万向轮;4第一固定块;5转轴;6收卷槽;7从动轮;8升降电机;9主动轮;10钢丝绳;11承载杆;1101滑轨;1102滑槽;1103螺纹孔;12连杆;13第二固定块;14导轮;15齿轮;16滑杆;1601限位孔;17导杆;18连接块;1801球形凹槽;19挂钩;1901球形凸块;20插销。
具体实施方式
如图1-6所示,本发明具体实施方式采用以下技术方案:一种机械设备维修用吊装装置,包括升降杆1、承载台2、承载杆11和挂钩19,所述承载台2后侧空槽结构内设有带有防护纹路的推杆202,且承载台2下侧固定连接有四个升降杆1,升降杆1底端设有万向轮3,承载台2上侧固定连接升降电机8,升降电机8的转子上设有主动轮9,主动轮9与转轴5中部的从动轮7通过传送带传动连接,转轴5两端分别与承载台2两侧的第一固定块4转动连接,转轴5上设有两个收卷槽6,且两个收卷槽6位于从动轮7左右对称位置,两个收卷槽6下方设有两个相互平行的承载杆11,收卷槽6上缠绕有钢丝绳10,钢丝绳10一端穿过承载台2上的通绳孔201之后,钢丝绳10与承载架11两端的导轮14接触连接,导轮14与第二固定块13转动连接,第二固定块13与承载杆11上侧固定连接,钢丝绳10一端与承载台2下侧固定连接,两个导轮14之间距离小于钢丝绳10与承载台2连接部位到收卷槽6的距离,两个承载杆11之间通过连杆12固定连接,承载杆11内为两个滑轨1101,且两个滑轨1101出口分别位于承载杆11两端,两个滑轨1101之间转动连接有齿轮15,每个滑轨1101下侧均对应有一个滑槽1102,滑槽1102长度等于滑杆16长度,且滑槽1102位于远离滑轨1101出口一端,滑轨1101内滑动连接有滑杆16,两个滑杆16相对一侧均与齿轮15啮合连接,滑杆16相背一侧均匀分布有限位孔1601,承载杆11两侧靠近中部部位设有螺纹孔1103,螺纹孔1103螺纹连接插销20,插销20贯通螺纹孔1103,且插销20通向滑杆16侧面的限位孔1601,滑杆16远离滑轨1101出口一端下侧通过导杆17与连接块18固定连接,且导杆17穿过滑槽1102,连接块18下设有挂钩19,连接块18内部为球形凹槽1801,球形凹槽1801与挂钩19上端的球形凸起1901转动连接。
工作原理:在对机械设备进行维修时,手握推杆202将本发明推到指定地点,上升升降杆1,使挂钩19位于机械设备的上方,开启升降电机8,将钢丝绳10放下,直至将挂钩19挂到需要维修的机械设备的挂环的高度,之后滑动滑杆16直到挂钩19挂到机械设备上的挂环上,之后旋转插销20,使插销20插入滑杆16侧面限位孔1601内,将滑杆16固定,之后再次开启升降电机8,使升降电机8反向转动,将钢丝绳10收紧,之后上升升降杆1,将机械设备吊起,手握推杆202,将吊装有机械设备的本发明移动到维修地点。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内,本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种机械设备维修用吊装装置,包括升降杆、承载台、承载杆和挂钩,其特征在于:所述承载台后侧推杆,且承载台下侧固定连接有四个升降杆,升降杆底端设有万向轮,承载台上侧固定连接升降电机,升降电机的转子上设有主动轮,主动轮与转轴中部的从动轮通过传送带传动连接,转轴两端分别与承载台两侧的第一固定块转动连接,转轴上设有两个收卷槽,两个收卷槽下方设有两个相互平行的承载杆,收卷槽上缠绕有钢丝绳,钢丝绳一端穿过承载台上的通绳孔之后,钢丝绳与承载架两端的导轮接触连接,钢丝绳一端与承载台下侧固定连接,两个承载杆之间通过连杆固定连接,承载杆内为两个滑轨,两个滑轨之间转动连接有齿轮,每个滑轨下侧均对应有一个滑槽,滑轨内滑动连接有滑杆,两个滑杆相对一侧均与齿轮啮合连接,滑杆下侧通过导杆与连接块固定连接,且导杆穿过滑槽,连接块下设有挂钩。
2.根据权利要求1所述的一种机械设备维修用吊装装置,其特征在于:所述滑杆相背一侧均匀分布有限位孔,承载杆两侧靠近中部部位设有螺纹孔,螺纹孔螺纹连接插销,插销贯通螺纹孔,且插销通向滑杆侧面的限位孔。
3.根据权利要求1所述的一种机械设备维修用吊装装置,其特征在于:所述连接块内部为球形凹槽,球形凹槽与挂钩上端的球形凸起转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种机械设备维修用吊装装置,其特征在于:所述导轮与第二固定块转动连接,第二固定块与承载杆上侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种机械设备维修用吊装装置,其特征在于:所述两个导轮之间距离小于钢丝绳与承载台连接部位到收卷槽的距离。
6.根据权利要求1所述的一种机械设备维修用吊装装置,其特征在于:所述两个滑轨出口分别位于承载杆两端,滑槽长度等于滑杆长度,且滑槽位于远离滑轨出口一端。
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