CN204508443U - 绕丝器 - Google Patents

Abstract

针对现有绕丝器出现的金属丝打滑和止动效率低的问题，本实用新型提供一种绕丝器，其包括绕丝辊，底座和止动装置，所述绕丝辊，固定于底座上，所述止动装置设置在绕丝辊的上方，可与绕丝辊相抵持，还包括张紧轮和气控箱，所述气控箱与止动装置连接，所述张紧轮固定于底座上。通过设置了张紧轮，可以有效地防止金属丝的打滑现象，通过设置气控箱，利用气压变化来控制止动装置的起落，可以实现快速止动的效果。

Description

绕丝器

技术领域

本实用新型涉及金属加工领域，尤其涉及一种绕丝器。

背景技术

传统的绕丝技术多是采用人工方法，一操作人员手工转动绕丝辊，将金属丝缠绕在绕丝辊上，但是这样往往要花费很长的时间，而且效率低。

一篇中国实用新型专利，公告号：CN202670929，公告日期：2013年1月16日，公开了一种电极丝绕丝器，包括底盘，底盘上设有一绕丝笼，绕丝笼由螺栓固定在底盘上，底盘中央为一轴承，轴承周围设有多个固定孔，底部轴承连接转动电机，通过电机带动轴承快速运转，金属丝即被缠绕在绕丝笼上，此方法虽然解决了现有技术中存在的金属丝难以从绕丝器上取下的问题，但是若绕丝笼体积大，在惯性的作用下，很容易导致金属丝打滑，使金属丝缠绕不牢固等问题。

另一篇中国发明专利，公开号：CN103406619公开日期：2013年11月27日，公开了一种电极丝绕丝器，包括两端部设有通孔的U型架，绕丝盘和手柄轴，所述绕丝盘通过穿置于所述通孔的手柄轴与所述U型架连接；还包括调节按钮，其穿过于所述U型架的顶壁，所述调节按钮的一端具有按压部，另一端设置有可与所述绕丝盘相抵持的刹车片。操作时，电极丝被一圈圈的缠绕到绕丝盘上，当需要调整时，需要借助人力将调节按钮拧下，压紧刹车片从而制止绕丝盘的转动。这种技术产生的问题就是不能防止金属丝打滑，而且当绕丝盘体积较大时，要耗费较大的力量来制止其转动，对操作人员来说也是一项艰巨的任务。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种既能防止金属丝打滑，又能快速止动的绕丝器。

一种绕丝器，包括绕丝辊，底座及止动装置，所述绕丝辊固定于底座上，所述止动装置设置在绕丝辊的上方，可与绕丝辊相抵持，其特征在于：还包括张紧轮和气控箱，其中，所述气控箱与止动装置连接，所述张紧轮固定于底座上。

优选地，所述止动装置包括止动块和操作臂，所述操作臂的一端与止动块连接。操作臂可以带动止动块起落。

优选地，在所述张紧轮两侧设有多个传送轮。

优选地，在所述传送轮之间设有一转向轮，所述转向轮固定在底座上。

优选地，所述传送轮的数目为3-8个。

优选地，所述绕丝辊中间设有一圆形通孔。

优选地，所述底座上设置一卷动轴，所述卷动轴与绕丝辊的圆形通孔相对应。

优选地，所述张紧轮的数目为1-3个。

工作时，金属丝在拉力的作用下，依次通过传送轮，转向轮和张紧轮，最终缠绕在绕丝辊上，此时气控箱气压较小，操作臂出于松弛状态，止动块与绕丝辊分离，当金属丝绕到规定的大小后，气控箱气压升高，操作臂紧绷，控制止动块向下压住绕丝辊，促使绕丝辊停止转动，绕丝完成。

本实用新型的有益效果：

通过设置张紧轮，避免了金属丝的打滑现象，通过设置气控箱，通过气压变化来控制止动块的起落，既效率又节省人力。

附图说明

图1本实用新型的连接示意图；

图2本实用新型的工作状态图；

图3本实用新型的实施例1的连接示意图；

图4本实用新型的实施例2的连接示意图；

图5本实用新型的实施例3的连接示意图；

其中，底座1；卷动轴11；绕丝辊2；通孔12；传动轮3；转向轮4；张紧轮5；气控箱6；止动装置7；止动块71；操作臂72。

具体实施方式：

下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明。

实施例1：

一种绕丝器，如图3所示，包括绕丝辊2，底座1，操作臂72和止动块71，所述绕丝辊2固定于底座1上，所述操作臂72的一端与止动块71相连，所述止动块71设置在绕丝辊2的上方，可与绕丝辊2相抵持，还包括张紧轮5和气控箱6，其中，张紧轮5固定于底座1上，气控箱6连接操作臂72的另一端。

工作时，金属丝在拉力的作用下通过张紧轮被缠绕到绕丝辊上，此时气控箱气压较小，操作臂出于松弛状态，止动块与绕丝辊分离，当金属丝绕到规定的大小后，气控箱气压升高，操作臂紧绷，控制止动块向下压住绕丝辊，促使绕丝辊停止转动，绕丝完成。

实施例2：

一种绕丝器，如图4所示，包括绕丝辊2，底座1，操作臂72和止动块71，所述绕丝辊2固定于底座1上，所述操作臂72的一端与止动块71相连，所述止动块71设置在绕丝辊2的上方，可与绕丝辊2相抵持，还包括6个传送轮3，1个张紧轮5和气控箱6，其中，张紧轮5固定于底座1上，气控箱6连接操作臂72的另一端。

工作时，金属丝在拉力的作用下通过传送轮和张紧轮被缠绕到绕丝辊上，此时气控箱气压较小，操作臂出于松弛状态，止动块与绕丝辊分离，当金属丝绕到规定的大小后，气控箱气压升高，操作臂紧绷，控制止动块向下压住绕丝辊，促使绕丝辊停止转动，绕丝完成。。

实施例3：

一种绕丝器，如图5所示，包括绕丝辊2，底座1，操作臂72，止动块71，气控箱6，所述底座1上固定一卷动轴11，所述绕丝辊2设有一圆形通孔12，所述卷动轴11与绕丝辊上的圆形通孔12相对应，所述绕丝辊2固定于底座1上，所述操作臂72的一端与止动块71相连，另一端连接气控箱6，所述止动块71设置在绕丝辊2的上方，可与绕丝辊2相抵持，还包括传送轮3，张紧轮5，其中，传送轮3、张紧轮5均固定于底座1上。

工作时，金属丝在拉力的作用下通过传送轮和张紧轮被缠绕到绕丝辊上，此时气控箱气压较小，操作臂出于松弛状态，止动块与绕丝辊分离，当金属丝绕到规定的大小后，气控箱气压升高，操作臂紧绷，控制止动块向下压住绕丝辊，促使绕丝辊停止转动，绕丝完成。。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的保护范围由权利要求限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种绕丝器，包括底座(1)，绕丝辊(2)和止动装置(7)，所述绕丝辊(2)固定于底座(1)上，所述止动装置(7)设置在绕丝辊(2)的上方，可与绕丝辊(2)相抵持，其特征在于：还包括张紧轮(5)和气控箱(6)，所述气控箱(6)与止动装置(7)连接，所述张紧轮(5)固定于底座(1)上。

2.如权利要求1所述的绕丝器，其特征在于：所述止动装置(7)包括操作臂(72)和止动块(71)，所述操作臂(72)的一端与止动块(71)相连。

3.如权利要求1或2所述的绕丝器，其特征在于：在所述张紧轮(5)两侧设有多个传送轮(3)。

4.如权利要求3所述的绕丝器，其特征在于：在所述传送轮(3)之间设有一转向轮(4)，所述转向轮(4)固定在底座(1)上。

5.如权利要求3所述的绕丝器，其特征在于：所述传送轮(3)的数目为3-8个。

6.如权利要求1、2、4或5所述的绕丝器，其特征在于：所述绕丝辊(2)中间设有一圆形通孔(12)。

7.如权利要求6所述的绕丝器，其特征在于：所述底座(1)上设置一卷动轴(11)，所述卷动轴(11)与绕丝辊(2)上的圆形通孔(12)相对应。

8.如权利要求7所述的绕丝器，其特征在于：所述张紧轮(5)的数目为1-3个。