CN203889150U - 一种蚊香盒封口装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种工作效率高、人工耗费少、能够实现自动封胶带的蚊香盒封口装置，包括机架、设于机架的绕带装置、设于机架上用于将蚊香盒推送至绕带装置上的推送装置、电气控制系统，所述机架上位于推送装置的一侧可转动地设有将胶带放卷的放卷装置，所述机架上位于放卷装置与绕带装置之间还设有用于切断胶带的切断装置，所述绕带装置、推送装置、放卷装置、切断装置分别与电气控制系统相连。

Description

一种蚊香盒封口装置

技术领域

本实用新型涉及一种蚊香盒封口装置。

背景技术

现有一种盘式蚊香是利用圆桶进行包装的，其上设有一盖体。为了节约成本，很多时候都是利用塑料盒进行包装的，但是这种圆桶式且带有盖体的塑料盒往往不便于紧密，通常都是会在盖体与圆桶连接处利用透明胶带进行密封连接。这种利用胶带缠绕密封连接的方式通常都是利用人工完成的，十分地耗时耗力，工作效率低下。

发明内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种工作效率高、人工耗费少、能够实现自动封胶带的蚊香盒封口装置。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种蚊香盒封口装置，包括机架、设于机架的绕带装置、设于机架上用于将蚊香盒推送至绕带装置上的推送装置、电气控制系统，所述机架上位于推送装置的一侧可转动地设有将胶带放卷的放卷装置，所述机架上位于放卷装置与绕带装置之间还设有用于切断胶带的切断装置，所述绕带装置、推送装置、放卷装置、切断装置分别与电气控制系统相连。

进一步的，所述绕带装置包括设于机架上的转动盘、驱动转动盘转动的转动电机、设于机架上位于转动盘上方的压紧气缸、可转动地设于压紧气缸活塞杆上的压紧盘，所述转动电机、压紧气缸分别与电气控制系统相连。

进一步的，所述压紧盘的底端设有用于增加摩擦力与弹性力的软垫。

进一步的，所述机架上位于转动盘相对的两侧分别设有定位气缸，所述定位气缸的活塞杆上设有弧形定位板，所述两定位气缸分别与电气控制系统相连。

进一步的，所述推送装置包括推送气缸、设于推送气缸活塞杆上的弧形推送板，所述推送气缸与电气控制系统相连。

进一步的，所述放卷装置包括可转动地设于机架上用于装设胶带卷的放卷辊、设于放卷辊与绕带装置之间的传动辊。

进一步的，所述机架上设有一滑轨，所述传动辊可沿滑轨滑动地设于滑轨上以靠近或远离绕带装置，所述机架上设有一拉动气缸，所述拉动气缸的活塞杆上设有一拨片，所述传动辊可在拨片的拨动下远离绕带装置，所述拉动气缸与电气控制系统相连。

进一步的，所述切断装置包括设于机架上的伸缩气缸、设于伸缩气缸活塞杆上的用于将胶带顶压至前后两个蚊香盒上顶压块，所述顶压块为中空，所述伸缩气缸的活塞杆上还设有一切断气缸，所述切断气缸的活塞杆上设有一切断刀，所述切断气缸的活塞杆可自由活动地来往于顶压块的中空部，所述伸缩气缸、切断气缸分别与电气控制系统相连。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：与现有的手工封口相比，本蚊香盒封口装置，利用绕带装置、推送装置、放卷装置、切断装置的配合实现了桶式蚊香盒的绕带封口，实现了自动化，大大提高了工作效率，节约了人工成本；进一步的，将传动辊可沿滑轨滑动地设于机架上以靠近或远离绕带装置，起到一个缓冲的作用，以免因为胶带放卷时的粘性而使胶带突然绷紧致使卡带或者拖到已定位好的蚊香盒。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是放卷装置中传动辊与滑轨配合的结构示意图。

图3是绕带装置与切断装置配合的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

参考图1、图2、图3，本实施例提供一种蚊香盒封口装置，包括机架1、设于机架1的绕带装置、设于机架1上用于将蚊香盒推送至绕带装置上的推送装置、电气控制系统，所述机架1上位于推送装置的一侧可转动地设有将胶带放卷的放卷装置，所述机架1上位于放卷装置与绕带装置之间还设有用于切断胶带的切断装置。

所述绕带装置包括设于机架1上的转动盘21、驱动转动盘21转动的转动电机22、设于机架1上位于转动盘21上方的压紧气缸23、可转动地设于压紧气缸23活塞杆上的压紧盘24，所述转动电机22、压紧气缸23分别与电气控制系统相连。所述压紧盘24的底端设有用于增加摩擦力与弹性力的软垫25。所述机架1上位于转动盘21相对的两侧分别设有定位气缸26，所述定位气缸26的活塞杆上设有弧形定位板27，所述两定位气缸26分别与电气控制系统相连。

所述推送装置包括推送气缸31、设于推送气缸31活塞杆上的弧形推送板32，所述推送气缸31与电气控制系统相连。

所述放卷装置包括可转动地设于机架1上用于装设胶带卷的放卷辊41、设于放卷辊41与绕带装置之间的传动辊42。所述机架1上设有一滑轨11，所述传动辊42可沿滑轨11滑动地设于滑轨11上以靠近或远离绕带装置，所述机架1上设有一拉动气缸43，所述拉动气缸43的活塞杆上设有一拨片44，所述传动辊42可在拨片44的拨动下远离绕带装置，所述拉动气缸43与电气控制系统相连。

所述切断装置包括设于机架上的伸缩气缸51、设于伸缩气缸51活塞杆上的用于将胶带顶压至前后两个蚊香盒上顶压块52，所述顶压块52为中空，所述伸缩气缸51的活塞杆上还设有一切断气缸53，所述切断气缸53的活塞杆上设有一切断刀54，所述切断气缸53的活塞杆可自由活动地来往于顶压块52的中空部，所述伸缩气缸51、切断气缸53分别与电气控制系统相连。该顶压块为的前端分别开设有两个可以与蚊香盒贴合的弧形缺口，顶压块的位置设于绕带中的蚊香盒与预绕带的蚊香盒中间位置。

上述封口装置可以连接设于生产线的输出口上，也可以单独使用，当设于生产线的出口时，可以在推送装置远离输送装置的一侧设置挡板以便于定位；可以将放卷辊与传动辊辊设置成高度可调，从而可以适应不同型号的蚊香盒。

本实用新型的工作方式是：将需要绕带密封的蚊香盒送入至推送装置，将胶带卷置于放卷辊上并将胶带绕经传动辊黏于蚊香盒上，此时传动辊位于滑轨上靠近绕带装置的一端，推送装置启动，将蚊香盒送入绕带装置中，复位，蚊香盒输入推送装置中。定位气缸启动，利用弧形定位板将蚊香盒定位于转动盘的中间，复位。压紧气缸启动，将蚊香盒压紧，且控制压力不至于使压力太大压碎蚊香，转动电机启动，带动转动盘转动，从而实现绕带。绕带完毕后，伸缩气缸启动，利用顶压块将胶带顶压，从而使胶带粘于预绕带的蚊香盒上，而后切断气缸启动，切断刀伸出将胶带切断，至此绕带密封完毕。而当后一蚊香盒被推送入绕带装置时则将前一蚊香盒顶出。

与现有的手工封口相比，本蚊香盒封口装置，利用绕带装置、推送装置、放卷装置、切断装置的配合实现了桶式蚊香盒的绕带封口，实现了自动化，大大提高了工作效率，节约了人工成本；进一步的，将传动辊可沿滑轨滑动地设于机架上以靠近或远离绕带装置，起到一个缓冲的作用，以免因为胶带放卷时的粘性而使胶带突然绷紧致使卡带或者拖到已定位好的蚊香盒。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种蚊香盒封口装置，其特征在于：包括机架、设于机架的绕带装置、设于机架上用于将蚊香盒推送至绕带装置上的推送装置、电气控制系统，所述机架上位于推送装置的一侧可转动地设有将胶带放卷的放卷装置，所述机架上位于放卷装置与绕带装置之间还设有用于切断胶带的切断装置，所述绕带装置、推送装置、放卷装置、切断装置分别与电气控制系统相连。

2.根据权利要求1所述的一种蚊香盒封口装置，其特征在于：所述绕带装置包括设于机架上的转动盘、驱动转动盘转动的转动电机、设于机架上位于转动盘上方的压紧气缸、可转动地设于压紧气缸活塞杆上的压紧盘，所述转动电机、压紧气缸分别与电气控制系统相连。

3.根据权利要求2所述的一种蚊香盒封口装置，其特征在于：所述压紧盘的底端设有用于增加摩擦力与弹性力的软垫。

4.根据权利要求2所述的一种蚊香盒封口装置，其特征在于：所述机架上位于转动盘相对的两侧分别设有定位气缸，所述定位气缸的活塞杆上设有弧形定位板，所述两定位气缸分别与电气控制系统相连。

5.根据权利要求1至4任一权利要求所述的一种蚊香盒封口装置，其特征在于：所述推送装置包括推送气缸、设于推送气缸活塞杆上的弧形推送板，所述推送气缸与电气控制系统相连。

6.根据权利要求1至4任一权利要求所述的一种蚊香盒封口装置，其特征在于：所述放卷装置包括可转动地设于机架上用于装设胶带卷的放卷辊、设于放卷辊与绕带装置之间的传动辊。

7.根据权利要求6所述的一种蚊香盒封口装置，其特征在于：所述机架上设有一滑轨，所述传动辊可沿滑轨滑动地设于滑轨上以靠近或远离绕带装置，所述机架上设有一拉动气缸，所述拉动气缸的活塞杆上设有一拨片，所述传动辊可在拨片的拨动下远离绕带装置，所述拉动气缸与电气控制系统相连。

8.根据权利要求1至4任一权利要求所述的一种蚊香盒封口装置，其特征在于：所述切断装置包括设于机架上的伸缩气缸、设于伸缩气缸活塞杆上的用于将胶带顶压至前后两个蚊香盒上顶压块，所述顶压块为中空，所述伸缩气缸的活塞杆上还设有一切断气缸，所述切断气缸的活塞杆上设有一切断刀，所述切断气缸的活塞杆可自由活动地来往于顶压块的中空部，所述伸缩气缸、切断气缸分别与电气控制系统相连。