CN206992242U - 一种收尾贴胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种收尾贴胶装置，包括：安装板，设置在所述安装板上用于胶纸放卷的放卷机构，设置在所述安装板上用于拉开胶纸的开胶机构，设置在所述安装板上用于切断胶纸的切胶机构，以及设置在所述安装板上用于将经开胶机构引出的胶纸送至切胶机构的送胶机构；其中，还包括设置在所述切胶机构一侧用于夹取切胶机构切断的胶纸备用的备胶机构。本实用新型通过设置备胶机构，提前切断胶纸备胶，节省了送胶时间，提高了贴胶效率，同时避免了胶纸切断张力，提高了贴胶的整齐度和一致性。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种用于锂电池的收尾贴胶装置。
背景技术
锂电池圆柱卷绕一体机收尾贴胶装置，主要实现极耳焊接后贴极耳保护胶的功能。目前传统的收尾贴胶装置主要存在以下不足：由于装置结构设计布局问题，电芯到下料工位后，胶纸才开始送至电芯边缘，收尾效率低；胶纸贴在电芯上时，胶纸在电芯旋转到位后切断，胶纸一直处于张力拉紧状态，切断后会出现褶皱，导致贴胶不齐现象；收尾胶装置往往处于卷绕头周边，不便于胶纸盘的换装和穿胶带等安装和维护工作。
因此，现有技术还有待于改进和发展。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种收尾贴胶装置，从而解决现有的收尾贴胶装置，结构设计不合理，导致收尾效率低，贴胶不齐，不便于胶纸盘的换装和穿胶带等的问题。
本实用新型的技术方案如下：
本实用新型提供一种收尾贴胶装置，包括：安装板，设置在所述安装板上用于胶纸放卷的放卷机构，设置在所述安装板上用于拉开胶纸的开胶机构，设置在所述安装板上用于切断胶纸的切胶机构，以及设置在所述安装板上用于将经开胶机构引出的胶纸送至切胶机构的送胶机构；还包括设置在所述切胶机构一侧用于夹取切胶机构切断的胶纸备用的备胶机构。
所述的收尾贴胶装置，其中，所述收尾贴胶装置还包括：设置在所述安装板上用于带动收尾贴胶装置滑进滑出的滑出机构。
所述的收尾贴胶装置，其中，所述滑出机构包括：设置在所述安装板一侧上的螺钉限位结构，设置在所述安装板另一侧上的缓冲限位结构，设置在所述安装板下端的两个平行的线性滑轨，设置在两个线性滑轨之间的气缸，以及设置在所述气缸前端的浮动接头。
所述的收尾贴胶装置，其中，所述螺钉限位结构包括：固定设置在所述安装板上的限位螺钉安装块，与所述限位螺钉安装块连接的限位螺钉，以及与所述限位螺钉连接的螺钉限位块；所述缓冲限位结构包括：固定设置在所述安装板上的油压缓冲器，以及与所述油压缓冲器连接的缓冲器限位块。
所述的收尾贴胶装置，其中，所述备胶机构包括：气缸固定座，滑动设置在所述气缸固定座上的压辊导杆，设置在所述压辊导杆前端的压胶辊固定板，设置在所述压胶辊固定板上的压胶辊，设置在所述气缸固定座上用于推动所述压胶辊固定板运动的压辊气缸，设置在所述压胶辊一侧的备胶辊，与所述备胶辊相对应的备胶压板，滑动设置在所述气缸固定座上并与所述备胶压板连接的备胶导杆，以及设置在所述气缸固定座上用于推动所述备胶压板运动的备胶气缸。
本实用新型的有益效果是：本实用新型收尾贴胶装置，通过设置备胶机构，提前切断胶纸备胶，节省了送胶时间，提高了贴胶效率，同时避免了胶纸切断张力，提高了贴胶的整齐度和一致性；还通过设置滑出机构，增加了胶纸换装的空间，便于贴胶装置的调试和维护工作。
附图说明
图1是本实用新型收尾贴胶装置的结构示意图。
图2是本实用新型所述备胶机构的结构示意图。
图3是本实用新型所述备胶机构另一角度的结构示意图。
图4是本实用新型所述备胶机构又一角度的结构示意图。
图5是本实用新型所述滑出机构的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供一种收尾贴胶装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型较佳实施例的收尾贴胶装置，如图1所示，包括：安装板1，设置在安装板1上用于胶纸放卷的放卷机构2，设置在安装板1上用于拉开胶纸的开胶机构3，设置在安装板1上用于切断胶纸的切胶机构4，设置在安装板1上用于将经开胶机构3引出的胶纸送至切胶机构4的送胶机构5，以及设置在切胶机构4一侧用于夹取切胶机构4切断的胶纸备用的备胶机构6。优选的，本实施例中，所述放卷机构设置有两个，双放卷机构设置能够增加胶带的用料时间。
本实用新型增加备胶机构，当电芯转到下料工位时，胶纸已经停留在电芯边缘，节省了0.3s的送胶时间；备胶机构备胶后，胶纸切刀直接切断胶纸；胶纸在电芯卷绕时包覆在电芯收尾处，不存在切断张力，贴胶不会出现褶皱现象，整齐度和一致性好。本实用新型通过设置备胶机构6，提前切断胶纸备胶，可以节省送胶时间，提高了贴胶效率，同时避免了胶纸切断张力，提高了贴胶的整齐度和一致性。需要说明的是，本实用新型所述放卷机构2、开胶机构3、切胶机构4、送胶机构5为现有技术，并非本实用新型的改进点，因此不再赘述。
进一步的，如图2、图3、图4所示，本实施例中，所述备胶机构6包括：气缸固定座60，滑动设置在所述气缸固定座60上的压辊导杆61，设置在所述压辊导杆61前端的压胶辊固定板62，设置在所述压胶辊固定板62上的压胶辊63，以及设置在所述气缸固定座60上用于推动所述压胶辊固定板62运动的压辊气缸64，设置在所述压胶辊63一侧的备胶辊65，与所述备胶辊65相对应的备胶压板67，滑动设置在所述气缸固定座60上并与所述备胶压板67连接的备胶导杆68，以及设置在所述气缸固定座60上用于推动所述备胶压板67运动的备胶气缸69。其中，压辊导杆61上设置有用于起缓冲作用的弹簧611，所述备胶辊65设置在一连接气缸固定座60的备胶辊固定块66上。备胶辊65与备胶压板67协同作用夹取切胶机构4切断的胶纸备用，压胶辊63将备用的胶纸均匀辊压在电芯收尾外表面。
进一步的，如图1、图5所示，本实施例中，所述收尾贴胶装置还包括：设置在所述安装板1上用于带动收尾贴胶装置滑进滑出的滑出机构7，其实现整个贴胶装置的滑进滑出，便于更换胶纸盘和穿胶带。本实用新型通过设置滑出机构，增加了胶纸换装的空间，便于贴胶装置的调试和维护工作。
具体的，如图5所示，本实施例中，所述滑出机构7包括：设置在所述安装板1一侧上的螺钉限位结构，设置在所述安装板1另一侧上的缓冲限位结构，设置在所述安装板1下端的两个平行的线性滑轨76，设置在两个线性滑轨76之间的气缸77，以及设置在所述气缸77前端的浮动接头78。
进一步的，如图5所示，本实施例中，所述螺钉限位结构包括：固定设置在所述安装板1上的限位螺钉安装块71，与所述限位螺钉安装块71连接的限位螺钉72，以及与所述限位螺钉72连接的螺钉限位块73。所述缓冲限位结构包括：固定设置在所述安装板1上的油压缓冲器74，以及与所述油压缓冲器74连接的缓冲器限位块75。其中，所述螺钉限位块73和缓冲器限位块75安装在锂电池圆柱卷绕一体机的大板上。
本实用新型收尾贴胶装置，可以应用在ZNC18B型锂电池圆柱卷绕一体机上，也可用于方形电池卷绕机、圆柱卷绕机单机的收尾贴胶功能。
综上，本实用新型提供了一种收尾贴胶装置，通过设置备胶机构，提前切断胶纸备胶，节省了送胶时间，提高了贴胶效率，同时避免了胶纸切断张力，提高了贴胶的整齐度和一致性；还通过设置滑出机构，增加了胶纸换装的空间，便于贴胶装置的调试和维护工作。
应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (5)
1.一种收尾贴胶装置，包括：安装板，设置在所述安装板上用于胶纸放卷的放卷机构，设置在所述安装板上用于拉开胶纸的开胶机构，设置在所述安装板上用于切断胶纸的切胶机构，以及设置在所述安装板上用于将经开胶机构引出的胶纸送至切胶机构的送胶机构；其特征在于，还包括设置在所述切胶机构一侧用于夹取切胶机构切断的胶纸备用的备胶机构。
2.根据权利要求1所述的收尾贴胶装置，其特征在于，所述收尾贴胶装置还包括：设置在所述安装板上用于带动收尾贴胶装置滑进滑出的滑出机构。
3.根据权利要求2所述的收尾贴胶装置，其特征在于，所述滑出机构包括：设置在所述安装板一侧上的螺钉限位结构，设置在所述安装板另一侧上的缓冲限位结构，设置在所述安装板下端的两个平行的线性滑轨，设置在两个线性滑轨之间的气缸，以及设置在所述气缸前端的浮动接头。
4.根据权利要求3所述的收尾贴胶装置，其特征在于，所述螺钉限位结构包括：固定设置在所述安装板上的限位螺钉安装块，与所述限位螺钉安装块连接的限位螺钉，以及与所述限位螺钉连接的螺钉限位块；所述缓冲限位结构包括：固定设置在所述安装板上的油压缓冲器，以及与所述油压缓冲器连接的缓冲器限位块。
5.根据权利要求1所述的收尾贴胶装置，其特征在于，所述备胶机构包括：气缸固定座，滑动设置在所述气缸固定座上的压辊导杆，设置在所述压辊导杆前端的压胶辊固定板，设置在所述压胶辊固定板上的压胶辊，设置在所述气缸固定座上用于推动所述压胶辊固定板运动的压辊气缸，设置在所述压胶辊一侧的备胶辊，与所述备胶辊相对应的备胶压板，滑动设置在所述气缸固定座上并与所述备胶压板连接的备胶导杆，以及设置在所述气缸固定座上用于推动所述备胶压板运动的备胶气缸。
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| CN110571478A (zh) * | 2019-09-24 | 2019-12-13 | 东莞泓宇智能装备有限公司 | 一种锂离子电池卷绕机的收尾装置 |
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