CN204508335U - 一种用于薄膜收卷机上的压紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于薄膜收卷机上的压紧装置，解决了薄膜在割断后无法被固定的问题，其技术方案要点是包括机体与卷绕轴，所述机体上设有压紧组件，所述压紧组件包括第一压紧块与第二压紧块，所述第一压紧块位于薄膜的一侧，所述第二压紧块位于薄膜的另一侧，所述机体上设有用于驱动压紧组件固定薄膜的汽缸，本实用新型的一种用于薄膜收卷机上的压紧装置，以汽缸为动力源，使得第一压紧块与第二压紧块相互抵触，从而使得薄膜在被割断后可以固定在第一压紧块与第二压紧块之间，避免薄膜割断处未被固定而卷入辊轴中。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种薄膜收卷机,更具体地说，它涉及一种用于薄膜收卷机上的压紧装置。
背景技术
薄膜收卷机是把已经加工完成的薄膜通过机械方式收卷到卷轴上，以方便运输与储存，当收卷完成后需要将卷轴上的薄膜与机体上的薄膜分离，便于进行下一次的收卷，但是卷轴上的薄膜与机体上的薄膜分离后，并且没有设有固定薄膜的固定机构，使得机体上的薄膜靠近卷轴的一端不再固定，且薄膜很轻，容易被风带动，所以机体上的薄膜靠近卷轴的一端可能会回卷到辊轴内，进而需要将卷入的薄膜去掉后才能进行下一次的收卷，浪费时间且降低工作效率，所以目前所使用的薄膜收卷机具有一定的改进空间。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可将薄膜割断处固定的薄膜收卷机。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于薄膜收卷机上的压紧装置，包括机体与卷绕轴，所述机体上设有压紧组件，所述压紧组件包括第一压紧块与第二压紧块，所述第一压紧块位于薄膜的一侧，所述第二压紧块位于薄膜的另一侧，所述机体上设有用于驱动压紧组件固定薄膜的汽缸。
较佳的，所述汽缸上具有推动杆，所述推动杆与第一压紧块固定连接，所述第二压紧块与机体固定连接。
较佳的，所述机体上设有供汽缸固定的安装板，所述安装板内设有活动块，所述推动杆与活动块固定连接，所述活动块的两端分别设有第一固定轴与第二固定轴，所述第一压紧块的两端分别与第一固定轴与第二固定轴固定连接。
较佳的，所述压紧组件与卷绕轴之间设有用于割断薄膜的割断装置。
较佳的，所述割断装置包括操作杆、薄膜分切刀与弹性件，所述机体上设有供操作杆放置的放置槽，所述操作杆与薄膜分切刀固定连接，所述弹性件的一端与操作杆固定连接，所述弹性件的另一端与放置槽的底壁固定连接。
本实用新型相对现有技术相比具有：通过以汽缸为动力源，使得汽缸驱动第一压紧块移动，从而保证第一压紧块与第二压紧块相互抵触，将位于第一压紧块与第二压紧块之间的薄膜固定，防止由于薄膜割断处未被固定而卷入辊轴中导致需要将卷入的薄膜去掉后才能进行下一次的收卷，进而提高工作效率，无需浪费去掉卷入的薄膜的时间。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图一；
图2为本实用新型的结构示意图二；
图3为本实用新型的结构示意图三；
图4为图3中A-A部的剖视图；
图5为图3中B-B部的剖视图；
图6为本实用新型的压紧组件与汽缸的结构示意图。
图中：1、机体；2、卷绕轴；3、压紧组件；4、第一压紧块；5、第二压紧块；6、汽缸；7、推动杆；8、安装板；9、活动块；10、第一固定轴；11、第二固定轴；12、割断装置；13、操作杆；14、薄膜分切刀；15、弹性件；16、放置槽。
具体实施方式
参照图1至图6所示，实施例做进一步说明。
本实用新型公开的一种用于薄膜收卷机上的压紧装置，包括机体1与卷绕轴2，薄膜在通过机体1上的辊轴后收卷到卷绕轴2上，机体1上设有压紧组件3，压紧组件3包括第一压紧块4与第二压紧块5，第一压紧块4位于薄膜的一侧，第二压紧块5位于薄膜的另一侧，使得薄膜在被切断后可以通过第一压紧块4与第二压紧块5将薄膜的割断处固定，避免薄膜卷绕辊轴中，机体1上设有用于驱动压紧组件3固定薄膜的汽缸6，使得汽缸6成为驱动压紧组件3的动力源，机体1上设有供汽缸6固定的安装板8，便于汽缸6放置在机体1的中间，使得在驱动过程中更加稳定，安装板8内设有活动块9，有效避免了放置在侧边而导致汽缸6驱动活动块9时用力不均匀的情况，汽缸6上具有推动杆7，推动杆7与活动块9固定连接，此处需要注意的是，推动杆7与活动块9可以通过螺纹而相对的固定在一起，或者可以通过粘接、卡接等惯用方式达到固定连接的目的，上述的连接方式，都是本领域技术人员所熟知的技术手段，此处不作详述。
活动块9的两端分别设有第一固定轴10与第二固定轴11，第一压紧块4的两端分别与第一固定轴10与第二固定轴11固定连接，此处需要注意的是，第一压紧块4与第一固定轴10、第二固定轴11可以通过螺纹而相对的固定在一起，或者可以通过粘接、卡接等惯用方式达到固定连接的目的，上述的连接方式，都是本领域技术人员所熟知的技术手段，此处不作详述，使得推动杆7、活动块9与第一压紧块4形成联动，在汽缸6带动推动杆7运动时，同时带动活动块9运动，进而使得第一压紧块4往第二压紧块5处运动，直到将薄膜固定在第一压紧块4与第二压紧块5之间，同时第一压紧块4与第二压紧块5上设有相互配合的斜面，斜面的倾斜角度与薄膜卷绕到卷绕轴2时的角度一直，便于将薄膜的固定且避免薄膜与压紧组件3的边角发生摩擦而导致薄膜断裂。
压紧组件3与卷绕轴2之间设有用于割断薄膜的割断装置12，割断装置12包括操作杆13、薄膜分切刀14与弹性件15，弹性件15优选为弹簧，机体1上设有供操作杆13放置的放置槽16，操作杆13的一端延伸出机体1，便于操作人员按动操作工，操作杆13的另一端与薄膜分切刀14固定连接，此处需要注意的是，操作杆13与薄膜分切刀14可以通过卡扣而相对的固定在一起，或者可以通过粘接、焊接等惯用方式达到固定连接的目的，上述的连接方式，都是本领域技术人员所熟知的技术手段，此处不作详述，弹性件15位于放置槽16内，且弹性件15的一端与操作杆13固定连接，弹性件15的另一端与放置槽16的底壁固定连接，使得按动操作杆13时可以带动薄膜分切刀14运动，进而将薄膜切断，同时弹性件15被挤压而变形，在切断薄膜后，松开操作杆13即可通过弹性件15的弹力作用恢复到初始位置，便于下次切割。
当需要取下已经收卷完成的卷绕轴2时，先通过汽缸6驱动，将薄膜固定在第一压紧块4与第二压紧块5之间，再通过按动操作杆13，使得薄膜分切刀14将薄膜切断，从而使得卷轴上的薄膜与机体1上的薄膜分离，避免由于薄膜割断处未被固定而卷入辊轴中导致需要将卷入的薄膜去掉后才能进行下一次的收卷，进而提高工作效率，无需浪费去掉卷入的薄膜的时间。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种用于薄膜收卷机上的压紧装置，包括机体与卷绕轴，其特征是：所述机体上设有压紧组件，所述压紧组件包括第一压紧块与第二压紧块，所述第一压紧块位于薄膜的一侧，所述第二压紧块位于薄膜的另一侧，所述机体上设有用于驱动压紧组件固定薄膜的汽缸。
2.根据权利要求1所述的一种用于薄膜收卷机上的压紧装置，其特征是：所述汽缸上具有推动杆，所述推动杆与第一压紧块固定连接，所述第二压紧块与机体固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于薄膜收卷机上的压紧装置，其特征是：所述机体上设有供汽缸固定的安装板，所述安装板内设有活动块，所述推动杆与活动块固定连接，所述活动块的两端分别设有第一固定轴与第二固定轴，所述第一压紧块的两端分别与第一固定轴与第二固定轴固定连接。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种用于薄膜收卷机上的压紧装置，其特征是：所述压紧组件与卷绕轴之间设有用于割断薄膜的割断装置。
5.根据权利要求4所述的一种用于薄膜收卷机上的压紧装置，其特征是：所述割断装置包括操作杆、薄膜分切刀与弹性件，所述机体上设有供操作杆放置的放置槽，所述操作杆与薄膜分切刀固定连接，所述弹性件的一端与操作杆固定连接，所述弹性件的另一端与放置槽的底壁固定连接。
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| CN201520051309.3U CN204508335U (zh) | 2015-01-24 | 2015-01-24 | 一种用于薄膜收卷机上的压紧装置 |
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| CN201520051309.3U CN204508335U (zh) | 2015-01-24 | 2015-01-24 | 一种用于薄膜收卷机上的压紧装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110589561A (zh) * | 2019-09-24 | 2019-12-20 | 山东海大机器人科技有限公司 | 一种带状薄膜袋自动收卷装置 |
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2015
- 2015-01-24 CN CN201520051309.3U patent/CN204508335U/zh not_active Expired - Fee Related
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