CN204508309U - 一种用于卷材加工的多功能集成化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于卷材加工的多功能集成化装置，包括基架，在基架上设有料架，在料架上设有支撑起卷材料的支撑架，在料架底部设有方便更换料和卸料的进出装置；在料架上设有在卷材料装载好后实现对中功能的自动夹料对中装置；在基架上设有料量感应装置以及储料感应装置；此外还包括有在牵引卷材料时实现自动纠边功能的对准装置，在支撑架上设有用于卷材料夹持的压力感应装置，此外还包括有输送卷材料的送料装置。本实用新型具有集成化程度高，使用效果好，耐用，可靠等优点。
Description
【技术领域】
本实用新型是关于一种用于卷材加工的多功能集成化装置。
【背景技术】
目前卷材料多种多样，特别是较簿卷型材料，该卷材料由夹料轴送料或牵引轮或牵引辊出料，之后再进行其它各种加工工序。由于卷材料的柔软性能及其它特殊性能，目前还没有一种比较好的多功能集成化装置来送料或牵引、检测并加工卷材料，因此有必要设置用于卷材加工的多功能集成化装置来解决该问题。
【实用新型内容】
本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种集成化程度高，使用效果好，耐用，可靠的用于卷材加工的多功能集成化装置。
针对上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种用于卷材加工的多功能集成化装置，其特征在于包括基架1，在基架1上设有料架2，在料架2上设有支撑起卷材料3的支撑架4，在料架2底部设有方便更换料和卸料的进出装置5；在料架2上设有在卷材料3装载好后实现对中功能的自动夹料对中装置6；在基架1上设有料量感应装置7以及储料感应装置8；此外还包括有在牵引卷材料3时实现自动纠边功能的对准装置9，在支撑架4上设有用于卷材料3夹持的压力感应装置10，此外还包括有输送卷材料的送料装置11。
如上所述的一种用于卷材加工的多功能集成化装置，其特征在于所述进出装置5包括有设在基架1上的导轨52，在料架2底部设有与导轨52相配合的导槽53，此外还包括有驱动料架2从基架51上进出并实现方便换料或卸料的进出驱动机构。
如上所述的一种用于卷材加工的多功能集成化装置，其特征在于所述导轨52为光杆或者倒T型导杆，所述导槽53为与光杆、倒T型导杆相对应的滑套、T型槽；所述驱动机构为电机组件或气缸组件。
如上所述的一种用于卷材加工的多功能集成化装置，其特征在于所述自动夹料对中装置6包括设在料架2上的左移动架61、右移动架62，在料架2上设有驱动机构63和传动机构64，所述驱动机构63通过传动机构64连接到左移动架61、右移动架62上并带动左、右移动架同步向料架2中央靠拢从而实现对中功能；此外还包括导轨结构65，该导轨结构包括有设在料架2上的导轨651，在左移动架61、右移动架62上相应设有与导轨651配合的导槽652，左移动架61、右移动架62在导轨651上限位滑动。
如上所述的一种用于卷材加工的多功能集成化装置，其特征在于所述传动机构64包括有分别设在左移动架61、右移动架62底部的左螺母641、右螺母642，在料架2上设有左传动丝杆643和右传动丝杆644，左传动丝杆643、右传动丝杆644的螺纹为正反螺纹，左传动丝杆643、右传动丝杆644的其中两端连接固定并在其上设有传动齿轮645，左传动丝杆643的另一端与左螺母641配合，右传动丝杆644的另一端与右螺母642配合。
如上所述的一种用于卷材加工的多功能集成化装置，其特征在于所述料量感应装置7包括检测卷材料3是否用完的检测探头71和与检测探头电连接的控制器并由控制器判断卷材料是否用完；所述检测探头71设置在料架2上或者设在支撑架4上，该检测探头4为探测卷材料的厚度从而判断是否用完的红外探头，控制器为PLC控制器。
如上所述的一种用于卷材加工的多功能集成化装置，其特征在于所述储料感应装置8包括设在料架2上的导料棍组81，在料架2上还设有由卷材料3的牵引料托住的移动棍82并且由导料棍组81与移动棍82之间的距离来判定料量的多少，在料架2上设有检测移动棍82是否到位的上行程开关83、下行程开关84。
所述的一种用于卷材加工的多功能集成化装置，其特征在于所述料架2上设有导轨85，所述移动棍82的两端连接在导轨85上并沿着导轨上、下移动，所述移动棍82置于导料棍组81的下方；导料棍组81包括两条平行的第一转动辊811、第二转动辊812，第一转动辊811、第二转动辊812的两端可转动地连接在料架2上；卷材料3的牵引料上穿第一转动辊811后再下绕移动棍82，之后再穿过第二转动辊812。
如上所述的一种用于卷材加工的多功能集成化装置，其特征在于所述压力感应装置10设置在支撑架4上的用于支撑卷材料3的转动轴101，在转动轴101上设有挡料板102，在支撑架4上设有向挡料板102提供轴向压力并夹住卷材料的预紧夹持机构103。
如上所述的一种用于卷材加工的多功能集成化装置，其特征在于所述预紧夹持机构103包括设在支撑架4上上的安装块1031，在安装块1031上设有压缩弹簧1032和套在转动轴101上的顶压块1033，压缩弹簧1032置于安装块1031与顶压块1033之间并顶压着顶压块1033，在转动轴101还套设有轴承1034，轴承1034的一侧固定在顶压块1033上，另一侧固定在挡料板102上。
本实用新型的有益效果有:
本实用新型利用进出装置来实现方便更换卷材料和卸下卷材料。利用自动夹料对中装置来实现装载好卷材料的对中功能。利用料量感应装置和储料感应装置来分别实现提醒料量和储料的感应，实现自动感应，自动送料。利用对准装置来实现自动纠边功能；利用压力感应装置来实现将卷材料的夹紧，夹紧力度适中。
本实用新型具有集成化程度高，使用效果好，耐用，可靠等优点。
【附图说明】
图1是本实用新型的示意图。
图2是本实用新型的示意图。
图3是本实用新型牵引出卷材料的示意图。
【具体实施方式】
下面结合附图与实施例对本实用新型作详细说明：
如图所示，一种用于卷材加工的多功能集成化装置，包括基架1，在基架1上设有料架2，在料架2上设有支撑起卷材料3的支撑架4，卷材料3安装在支撑架4上。在料架2底部设有方便更换料和卸料的进出装置5；在料架2上设有在卷材料3装载好后实现对中功能的自动夹料对中装置6；在基架1上设有料量感应装置7以及储料感应装置8。此外还包括有在牵引卷材料3时实现自动纠边功能的对准装置9。在支撑架4上设有用于卷材料3夹持的压力感应装置10。此外，还包括有输送卷材料的送料装置11，该送料装置11包括送料电机和连接在转动轴101的上转盘，送料电机与转盘之间通过皮带连接传动，驱动转动轴101，实现送料功能。
使用时，启动进出装置5，使整个料架2移出基架1的外部，装上卷材料3后，在压力感应装置10的作用下，夹紧卷材料3的力度适中，之后再启动进出装置5，驱动料架2移动进到基架1的内部。之后自动夹料对中装置6启动，使卷材料3置于料架的中间位置，不会产生偏差。之后再将卷材料3的簿型卷材牵引出来，最终牵引到加工设备进行加工。在牵引加工过程中，会出现跑偏问题，则由对准装置9来解决该问题。还有利用料量感应装置和储料感应装置来分别实现提醒料量和储料的感应，实现自动感应，自动送料。
具体来说，所述进出装置5包括有基架51，在基架51上设有导轨52，在料架2底部设有与导轨52相配合的导槽53，此外还包括有驱动料架2从基架51上进出并实现方便换料或卸料的进出驱动机构。由于基架51将料架2围住，故在更换卷材料3时，需要进出驱动机构动作，将料架2从基架上往外推，这样料架就不会受到空间上的阻碍，这样换料和卸料均非常方便，换完料后，再启动进出驱动机构，将料架推进基架中，方便，快捷地实现换料或卸料。所述导轨52为光杆或者倒T型导杆，所述导槽53为与光杆、倒T型导杆相对应的滑套、T型槽。如果导轨52为光杆的话，则导槽53为滑套，滑套与光杆配合使用，则其摩擦力不大，精度高。而导轨52为倒T型导杆，则导槽53为T型槽，两者配合使用，其传动精度与光标的精度相关不多。作为较优的实施方式，所述的导轨52为梯形导轨，导槽53为燕尾槽。而所述驱动机构为电机组件或者气缸组件。
所述自动夹料对中装置6包括设在料架2上的左移动架61、右移动架62，在料架2上设有驱动机构63和传动机构64，所述驱动机构63通过传动机构64连接到左移动架61、右移动架62上并带动左、右移动架同步向料架2中央靠拢从而实现对中功能。此外还包括导轨结构65，该导轨结构包括有设在料架2上的导轨651，在左移动架61、右移动架62上相应设有与导轨651配合的导槽652，左移动架61、右移动架62在导轨651上限位滑动。所述传动机构64包括有分别设在左移动架61、右移动架62底部的左螺母641、右螺母642，在料架2上设有左传动丝杆643和右传动丝杆644，左传动丝杆643、右传动丝杆644的螺纹为正反螺纹，左传动丝杆643、右传动丝杆644的其中两端连接固定并在其上设有传动齿轮645，左传动丝杆643的另一端与左螺母641配合，右传动丝杆644的另一端与右螺母642配合。
这样当要拆下卷材料3时，启动驱动机构63，通过传动机构64将左移动架61、右移动架62向相反方向移动，使两个移动架的相对距离增大，这样卷材料3就可以从料架2上轻易拿出。再将新料放进去，再启动驱动机构，通过传动机构将左移动架61、右移动架62向相对方向移动，使两个移动架的相对距离减少，最张使左移动架61、右移动架62共同支撑起卷材料。同样，启动驱动机构63反转，使其自动实现对中功能。
所述料量感应装置7包括检测卷材料3是否用完的检测探头71和与检测探头电连接的控制器并由控制器判断卷材料是否用完。所述检测探头71设置在料架2上或者设在支撑架4上，检测探头71为探测卷材料的厚度从而判断是否用完的红外探头，控制器为PLC控制器。比如整个卷材料的厚度为300mm，单张簿膜的厚度为0.1mm，则当检测探头71探测到卷材料3厚度大概到达0.3mm左右，经检测探头71给出的信号，控制器开始给驱动机构发出信号，使驱动机构停止工作，提醒人们更换卷材料。本案利用检测探头来探测卷材料的厚度，之后反馈信号给控制器，控制器接收到信号后，指令驱动机构停止工作，设备停止运转并可发出声响，通知人们去更换卷材料，不会造成设备空转。
所述储料感应装置8包括设在料架2上的导料棍组81，在料架2上还设有由卷材料3的牵引料托住的移动棍82并且由导料棍组81与移动棍82之间的距离来判定料量的多少，在料架2上设有检测移动棍82是否到位的上行程开关83、下行程开关84。
所述料架2上设有导轨85，所述移动棍82的两端连接在导轨85上并沿着导轨上、下移动，所述移动棍82置于导料棍组81的下方；导料棍组81包括两条平行的第一转动辊811、第二转动辊812，第一转动辊811、第二转动辊812的两端可转动地连接在料架2上；卷材料3的牵引料上穿第一转动辊811后再下绕移动棍82，之后再穿过第二转动辊812。利用导料棍组与移动棍之间的距离来判定料量的多少，导料棍组与移动棍之间的距离越长，其存储料越多。之后利用上行程开关、下行程开关来限制移动棍的滑动距离，移动棍触碰到上行程开关，其储料量最少，此时送料装置启动进行送料，送料过程中移动棍往下滑动，移动棍触碰到下行程开关，其储料量最多，送料装置停止。
所述压力感应装置10设置在支撑架4上的用于支撑卷材料3的转动轴101，在转动轴101上设有挡料板102，在支撑架4上设有向挡料板102提供轴向压力并夹住卷材料的预紧夹持机构103。
所述预紧夹持机构103包括设在支撑架4上的安装块1031，在安装块1031上设有压缩弹簧1032和套在转动轴101上的顶压块1033，压缩弹簧1032置于安装块1031与顶压块1033之间并顶压着顶压块1033，在转动轴101还套设有轴承1034，轴承1034的一侧固定在顶压块1033上，另一侧固定在挡料板102上。所述卷材料3安装设置在转动轴101上。之后由挡料板102挡住卷材料3的左、右两端，之后压缩弹簧1032顶压着挡料板102，始终对卷材料实施一定的压力。使卷材料在运转时，不会出现左、右摆动现象。
Claims (10)
1.一种用于卷材加工的多功能集成化装置，其特征在于包括基架(1)，在基架(1)上设有料架(2)，在料架(2)上设有支撑起卷材料(3)的支撑架(4)，在料架(2)底部设有方便更换料和卸料的进出装置(5)；在料架(2)上设有在卷材料(3)装载好后实现对中功能的自动夹料对中装置(6)；在基架(1)上设有料量感应装置(7)以及储料感应装置(8)；此外还包括有在牵引卷材料(3)时实现自动纠边功能的对准装置(9)，在支撑架(4)上设有用于卷材料(3)夹持的压力感应装置(10)，此外还包括有输送卷材料的送料装置(11)。
2.根据权利要求1所述的一种用于卷材加工的多功能集成化装置，其特征在于所述进出装置(5)包括有设在基架(1)上的导轨(52)，在料架(2)底部设有与导轨(52)相配合的导槽(53)，此外还包括有驱动料架(2)从基架(51)上进出并实现方便换料或卸料的进出驱动机构。
3.根据权利要求2所述的一种用于卷材加工的多功能集成化装置，其特征在于所述导轨(52)为光杆或者倒T型导杆，所述导槽(53)为与光杆、倒T型导杆相对应的滑套、T型槽；所述驱动机构为电机组件或气缸组件。
4.根据权利要求1所述的一种用于卷材加工的多功能集成化装置，其特征在于所述自动夹料对中装置(6)包括设在料架(2)上的左移动架(61)、右移动架(62)，在料架(2)上设有驱动机构(63)和传动机构(64)，所述驱动机构(63)通过传动机构(64)连接到左移动架(61)、右移动架(62)上并带动左、右移动架同步向料架(2)中央靠拢从而实现对中功能；此外还包括导轨结构(65)，该导轨结构包括有设在料架(2)上的导轨(651)，在左移动架(61)、右移动架(62)上相应设有与导轨(651)配合的导槽(652)，左移动架(61)、右移动架(62)在导轨(651)上限位滑动。
5.根据权利要求4所述的一种用于卷材加工的多功能集成化装置，其特征在于所述传动机构(64)包括有分别设在左移动架(61)、右移动架(62)底部的左螺母(641)、右螺母(642)，在料架(2)上设有左传动丝杆(643)和右传动丝杆(644)，左传动丝杆(643)、右传动丝杆(644)的螺纹为正反螺纹，左传动丝杆(643)、右传动丝杆(644)的其中两端连接固定并在其上设有传动齿轮(645)，左传动丝杆(643)的另一端与左螺母(641)配合，右传动丝杆(644)的另一端与右螺母(642)配合。
6.根据权利要求1所述的一种用于卷材加工的多功能集成化装置，其特征在于所述料量感应装置(7)包括检测卷材料(3)是否用完的检测探头(71)和与检测探头电连接的控制器并由控制器判断卷材料是否用完；所述检测探头(71)设置在料架(2)上或者设在支撑架(4)上，该检测探头(4)为探测卷材料的厚度从而判断是否用完的红外探头，控制器为PLC控制器。
7.根据权利要求1所述的一种用于卷材加工的多功能集成化装置，其特征在于所述储料感应装置(8)包括设在料架(2)上的导料棍组(81)，在料架(2)上还设有由卷材料(3)的牵引料托住的移动棍(82)并且由导料棍组(81)与移动棍(82)之间的距离来判定料量的多少，在料架(2)上设有检测移动棍(82)是否到位的上行程开关(83)、下行程开关(84)。
8.根据权利要求7所述的一种用于卷材加工的多功能集成化装置，其特征在于所述料架(2)上设有导轨(85)，所述移动棍(82)的两端连接在导轨(85)上并沿着导轨上、下移动，所述移动棍(82)置于导料棍组(81)的下方；导料棍组(81)包括两条平行的第一转动辊(811)、第二转动辊(812)，第一转动辊(811)、第二转动辊(812)的两端可转动地连接在料架(2)上；卷材料(3)的牵引料上穿第一转动辊(811)后再下绕移动棍(82)，之后再穿过第二转动辊(812)。
9.根据权利要求1所述的一种用于卷材加工的多功能集成化装置，其特征在于所述压力感应装置(10)设置在支撑架(4)上的用于支撑卷材料(3)的转动轴(101)，在转动轴(101)上设有挡料板(102)，在支撑架(4)上设有向挡料板(102)提供轴向压力并夹住卷材料的预紧夹持机构(103)。
10.根据权利要求9所述的一种用于卷材加工的多功能集成化装置，其特征在于所述预紧夹持机构(103)包括设在支撑架(4)上上的安装块(1031)，在安装块(1031)上设有压缩弹簧(1032)和套在转动轴(101)上的顶压块(1033)，压缩弹簧(1032)置于安装块(1031)与顶压块(1033)之间并顶压着顶压块(1033)，在转动轴(101)还套设有轴承(1034)，轴承(1034)的一侧固定在顶压块(1033)上，另一侧固定在挡料板(102)上。
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
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Granted publication date: 20150729 Effective date of abandoning: 20170623 |
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