CN204507823U - 流化板双用料仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种流化板双用料仓，包括上部为直段、下部为椎段的仓体(3)，仓体(3)的顶部具有进料口(1)，仓体(3)的底部具有出料口(7)，其特征在于：仓体(3)的下部锥段中嵌套有流化板内层(4)，流化板内层(4)上具有微孔，流化板内层(4)与仓体锥段内壁之间形成空腔，仓体锥段的外壁上开有与该空腔相通的脱气口(5)和流化口(6)。可以大幅度增加有效的流化和脱气面积，高效解决料仓中粉体下料堵塞、残留、结块和搭桥等问题。

Description

流化板双用料仓

技术领域

本实用新型涉及一种流化板双用料仓，属于物料包装的粉体下料领域。

背景技术

现有料仓多采用助流气碟或气锤等机械振动装置来助流，而对于流动性差易粘附的物料，需要安装大量气碟增加有效流化面积，耗气量大且影响美观，而机械振动装置则是噪声污染严重；而现有的脱气料仓，通过微孔棒脱气，脱气面积有限，且脱气棒结构占用仓体内部空间。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种流化板双用料仓，可以大幅度增加有效的流化和脱气面积，高效解决料仓中粉体下料堵塞、残留、结块和搭桥等问题。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种流化板双用料仓，包括上部为直段、下部为椎段的仓体，仓体的顶部具有进料口，仓体的底部具有出料口，仓体的下部锥段中嵌套有流化板内层，流化板内层上具有微孔，流化板内层与仓体锥段内壁之间形成空腔，仓体锥段的外壁上开有与该空腔相通的脱气口和流化口。

进一步，所述的流化板内层由超高分子量复合材料乙烯烃类有机化合物浇注成型。

进一步，料仓的顶部安装有仓顶除尘器。

采用了上述技术方案后，由于流化板内层与仓体锥段的内壁间形成空腔，仓体锥段的外壁上开有脱气口和流化口，且脱气口和流化口均与流化板内层与仓体锥段的内壁之间的空腔连通，当料仓需要流化时，脱气口闭合，向流化口吹入压缩空气，通过流化板内层的微孔，使流化板内层料仓内部表面形成气膜，并向内部物料注入空气，输送物料从而达到助流的作用。当料仓需要脱气时，流化口闭合，将脱气口连接真空泵，料仓内部的气体通过流化板内层过滤后被真空泵抽出，从而达到脱气作用。综上所述，本实用新型可以大幅度增加有效的流化和脱气面积，高效解决料仓中粉体下料堵塞、残留、结块和搭桥等问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1、进料口，2、仓顶除尘器，3、仓体，4、流化板内层，5、脱气口，6、流化口，7、出料口。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，一种流化板双用料仓，包括上部为直段、下部为椎段的仓体3，仓体3的顶部具有进料口1，仓体3的底部具有出料口7，仓体3的下部锥段中嵌套有流化板内层4，流化板内层4上具有微孔，流化板内层4与仓体锥段内壁之间形成空腔，仓体锥段的外壁上开有与该空腔相通的脱气口5和流化口6。

所述的流化板内层4由超高分子量复合材料乙烯烃类有机化合物浇注成型。

如图1所示，料仓的顶部安装有仓顶除尘器2。

本实用新型的工作原理如下：

当料仓需要流化时，脱气口5闭合，向流化口6吹入压缩空气，通过流化板内层4的微孔，使流化板内层4料仓内部表面形成气膜，并向内部物料注入空气，输送物料从而达到助流的作用。当料仓需要脱气时，流化口6闭合，将脱气口5连接真空泵，料仓内部的气体通过流化板内层4过滤后被真空泵抽出，从而达到脱气作用。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种流化板双用料仓，包括上部为直段、下部为椎段的仓体(3)，仓体(3)的顶部具有进料口(1)，仓体(3)的底部具有出料口(7)，其特征在于：仓体(3)的下部锥段中嵌套有流化板内层(4)，流化板内层(4)上具有微孔，流化板内层(4)与仓体锥段内壁之间形成空腔，仓体锥段的外壁上开有与该空腔相通的脱气口(5)和流化口(6)。

2.根据权利要求1所述的流化板双用料仓，其特征在于：所述的流化板内层(4)由超高分子量复合材料乙烯烃类有机化合物浇注成型。

3.根据权利要求1或2所述的流化板双用料仓，其特征在于：料仓的顶部安装有仓顶除尘器(2)。