CN204506044U - 一种热隔离用合成纸 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种热隔离用合成纸，其由上表层、芯层以及下表层组成；所述上表层和下表层均为防粘聚丙烯层，所述芯层为发泡聚丙烯层。本实用新型通过在聚丙烯层的中间复合发泡聚丙烯层，在压延生产时受发泡作用可以显著的降低合成纸的密度至0.6~0.7g/cm3，节约了生产成本；且热封性、透光性等性能与普通的BOPP膜一致，具有良好的使用性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种热隔离用合成纸。
背景技术
聚丙烯（BOPP）薄膜是一种作为重要的软包装材料之一，具有无色、无嗅、无味、无毒的优先，并具有高拉伸强度、冲击强度、刚性、强韧性和良好的透明性；因此常作为热隔离用膜用于书册印刷、复合制袋或裹包包装。但是传统的聚丙烯薄膜受加工工艺的限制，普遍的密度较高，约为0.8~1.0g/cm3之间；因此造价普遍较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种密度低、易于加工成产且具有良好热封性的热隔离用合成纸。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下。
本实用新型的热隔离用合成纸由上表层、芯层以及下表层组成；所述上表层和下表层均为防粘聚丙烯层，所述芯层为发泡聚丙烯层。
进一步的，本实用新型的热隔离用合成纸的上表层与下表层的厚度相同。
进一步的，本实用新型的热隔离用合成纸的芯层的厚度为上表层的1.5~2.5倍。
进一步的，本实用新型的热隔离用合成纸的芯层的厚度为上表层的2.0倍。
本实用新型的有益效果为：本实用新型通过在聚丙烯层的中间复合发泡聚丙烯层，在压延生产时受发泡作用可以显著的降低合成纸的密度至0.6~0.7 g/cm3，同时当拉伸后发泡聚丙烯层的厚度为防粘聚丙烯层厚度的1.5~2.5倍时，发泡效果佳，发泡后的合成纸密度显著降低，节约了生产成本；且热封性、透光性等性能与普通的BOPP膜一致，具有良好的使用性能。本实用新型的上表层和下表层均为防粘聚丙烯层，且厚度一致，便于加工。
附图说明
图1为本实用新型合成纸的结构示意图。
在附图中，1上表层、2芯层、3下表层。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如附图1所示，本实施例的合成纸由上表层1、芯层2以及下表层3组成；所述上表层1和下表层3均为防粘聚丙烯层，所述芯层2为发泡聚丙烯层；所述上表层1与下表层3的厚度一致；所述芯层2的厚度为上表层1的2.0倍。
本实施例的生产方法：采用传统双向拉伸聚丙烯的加工方式，经由挤出机将原料熔融后经一个T模头流出至一个低温冷却辊上，并经过水浴冷却形成塑料铸片，预热后再经纵向、横向拉伸两个方向的拉伸形成约8米幅宽的塑料薄膜，冷却后收卷到钢芯上，因芯层为发泡聚丙烯层，在拉伸过程中，发泡剂会产生物理发泡作用，发泡效果佳，发泡后的合成纸密度显著降低，使产品密度降低至0.7 g/cm3，传统BOPP光膜的密度为0.91 g/cm3，在保证产品厚度的情况下，节约了成本；且本实用新型的热封性、透光性等性能与普通的BOPP膜一致，具有良好的使用性能。本实用新型的上表层和下表层均为防粘聚丙烯层，且厚度一致，便于加工。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实施例。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实施例的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实施例将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (2)
1.一种热隔离用合成纸，其特征在于其由上表层（1）、芯层（2）以及下表层（3）组成；所述上表层（1）和下表层（3）均为添加防粘聚丙烯层，所述芯层（2）为发泡聚丙烯层；所述上表层（1）与下表层（3）的厚度相同；所述芯层（2）的厚度为上表层（1）厚度的1.5~2.5倍。
2.根据权利要求1所述的热隔离用合成纸，其特征在于所述芯层（2）的厚度为上表层（1）的2.0倍。
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| CN201520144064.9U CN204506044U (zh) | 2015-03-15 | 2015-03-15 | 一种热隔离用合成纸 |
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| CN204506044U true CN204506044U (zh) | 2015-07-29 |
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Family Applications (1)
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2015
- 2015-03-15 CN CN201520144064.9U patent/CN204506044U/zh not_active Expired - Fee Related
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