CN204505885U - 一种自动化高速冲床 - Google Patents

Abstract

一种自动化高速冲床，属于冲压装置技术领域。包括行程机构、送料机构和拉带机构，行程机构与送料机构、拉带机构传动连接，特点：行程机构由机架、凸轮轴、行程控制块和行程滑块组成，机架正面下方设置冲压台，机架在冲压台上方突起有一对轴承座，在一对轴承座的中间开设有一控制块让位腔，行程控制块上下滑动地设置在控制块让位腔中，凸轮轴穿过行程控制块后其两端分别通过凸轮轴轴承支承在一对轴承座上，行程控制块下方通过冲头连杆与行程滑块连接，行程滑块的两侧分别设置有限位块，限位块固定在机架上。优点：结构简单，方便维修；稳定性较高，持续工作时间长，生产效率高；散热效果佳；能直观发现异常情况并及时进行维修，使用寿命长。

Description

一种自动化高速冲床

技术领域

本实用新型属于冲压装置技术领域，具体涉及一种自动化高速冲床。

背景技术

目前，市场上现有的冲床大多存在送料精度较低、生产速度慢，只能生产精度要求不高的大型产品，而且生产过程中维修率较高，维修时需要投入大量人力物力，耗时长，效率低，无法满足市场的需求。

已有技术中，冲床结构主要存在以下几个缺点：1.冲床的送料机构和拉带机构上的动作齿轮通常设置在两盖板之间并且无法直接进行观察，当这些部件中的每一部件出现问题时不能及时被发现，导致产品质量不达标；2.冲床的行程控制块没有良好的散热，导致行程控制块过热变形，影响冲压效果；3.冲床的行程滑块直接与滑块的限位块滑动摩擦，不利于长时间加工生产，从而降低了生产效率。

鉴于上述已有技术，有必要对现有的冲床结构加以改进。为此，本申请人作了有益的设计，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、便于维修、使用寿命长的自动化高速冲床，其具有良好的散热效果而有利于连续冲压作业，生产效率高，同时还能够直接对部件进行观察，方便检测异常情况。

本实用新型的目的是这样来达到的，一种自动化高速冲床，包括行程机构、送料机构和拉带机构，所述的行程机构分别与送料机构和拉带机构传动连接，其特征在于：所述的行程机构由机架、凸轮轴、行程控制块和行程滑块组成，所述的机架正面下方设置有一冲压台，所述的机架在冲压台上方突起有一对轴承座，在一对轴承座的中间开设有一控制块让位腔，所述的行程控制块上下滑动地设置在控制块让位腔中，所述的凸轮轴穿过行程控制块后其两端分别通过凸轮轴轴承转动地支承在一对轴承座上，所述的行程控制块下方通过冲头连杆与行程滑块实现固定连接，所述行程滑块的两侧分别设置有限位块，两限位块分别固定安装在所述的机架上。

在本实用新型的一个具体的实施例中，所述的凸轮轴两端分别向两侧探出机架，该凸轮轴左端固定连接有一左拉轮、右端固定连接有一右拉轮，所述的左拉轮朝向外侧的一面上具有一拉带连杆驱动凸轮，该拉带连杆驱动凸轮设置在轴心一侧并且通过拉带连杆与拉带机构连接，实现凸轮轴与拉带机构的传动连接，所述的右拉轮朝向外侧的一面上具有一送料连杆驱动凸轮，该送料连杆驱动凸轮设置在轴心一侧并且通过送料连杆与送料机构连接，实现凸轮轴与送料机构的传动连接，所述的凸轮轴在与行程控制块的连接处突起有一行程控制块驱动轮，该行程控制块驱动轮的旋转运动带动所述的行程控制块在控制块让位腔内作上下位移，从而由行程控制块上的冲头连杆带动所述的行程滑块实现冲压动作。

在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的送料机构设置在右拉轮一侧的下方，该送料机构包括一送料齿轮和一对送料齿轮盖板，所述的送料齿轮盖板内分别设置有送料齿轮轴承，所述的送料齿轮置于一对送料齿轮盖板之间并且支承于一对送料齿轮轴承上，一对送料齿轮盖板之间通过送料齿轮盖板支撑柱连接固定，在一对送料齿轮盖板之间还设置有一送料齿轮棘爪轴和一送料连杆连接柱，所述的送料齿轮棘爪轴设置于送料齿轮上方并且其上套设有一送料齿轮棘爪，该送料齿轮棘爪背面通过送料齿轮棘爪弹簧抵靠在送料齿轮棘爪弹簧座上，所述的送料连杆连接柱设置于送料齿轮盖板的送料连杆连接板上，藉由该送料连杆连接柱实现与送料连杆之间的传动连接。

在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述的拉带机构设置在左拉轮一侧的下方，所述的拉带机构包括一拉带齿轮和一对拉带齿轮盖板，所述的拉带齿轮盖板内分别设置有拉带齿轮轴承，所述的拉带齿轮置于一对拉带齿轮盖板之间并且支承于一对拉带齿轮轴承上，一对拉带齿轮盖板之间通过拉带齿轮盖板支撑柱连接固定，在一对拉带齿轮盖板之间还设置有一拉带齿轮棘爪轴和一拉带连杆连接柱，所述的拉带齿轮棘爪轴设置于拉带齿轮下方并且其上套设有一拉带齿轮棘爪，该拉带齿轮棘爪背面通过拉带齿轮棘爪弹簧抵靠在拉带齿轮棘爪弹簧座上，所述的拉带连杆连接柱设置于拉带齿轮盖板的拉带连杆连接板上，藉由该拉带连杆连接柱实现与拉带连杆之间的传动连接。

在本实用新型的再一个具体的实施例中，所述的行程控制块上间隔开设有散热孔，所述的散热孔围绕于凸轮轴的四周设置。

在本实用新型的还有一个具体的实施例中，所述的行程滑块在两侧侧面上间隔设置有多个直线轴承，多个直线轴承分别抵靠在两限位块上，并且与所述的限位块之间构为滚动配合。

在本实用新型的进而一个具体的实施例中，所述的机架上方还固定有一电机，该电机通过皮带与凸轮轴传动连接，由电机为行程机构提供动力源。

本实用新型由于采用上述结构后，具有的有益效果：首先，由于行程控制块上开设有散热孔，能将行程控制块在工作过程中摩擦产生的热量快速向外排出，因而冲床的稳定性较高，并且持续工作时间长，生产效率得到极大提高；其次，由于送料齿轮和拉带齿轮都支承于两侧的盖板上，因而能透过盖板之间的缝隙直接观察齿轮的运转情况，因而进一步提高了冲床的稳定性，工人通过观察能直接发现送料机构和拉带机构的异常情况并及时进行维修，增加了送料机构和拉带机构的使用寿命；第三，由于在行程滑块上设置有直线轴承，因而行程滑块不容易摩擦损坏并且能够长时间投入使用，不仅提高了生产效率，而且延长了使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型所述行程机构、拉带机构以及电机的轴测图。

图2为本实用新型所述行程机构、拉带机构、送料机构以及电机的轴测图。

图中：1.行程机构、11.机架、111.冲压台、112.轴承座、113.控制块让位腔、12.凸轮轴、121. 凸轮轴轴承、122.左拉轮、1221.拉带连杆驱动凸轮、123.右拉轮、1231.送料连杆驱动凸轮、124.拉带连杆、125.送料连杆、126.行程控制块驱动轮、13.行程控制块、131.冲头连杆、132. 散热孔、14.行程滑块、141.限位块、142.直线轴承；2.送料机构、21.送料齿轮、22.送料齿轮盖板、221.送料齿轮轴承、222.送料齿轮盖板支撑柱、223.送料齿轮棘爪轴、224.送料连杆连接柱、225.送料连杆连接板、23.送料齿轮棘爪、24.送料齿轮棘爪弹簧、25.送料齿轮棘爪弹簧座；3. 拉带机构、31.拉带齿轮、32.拉带齿轮盖板、321.拉带齿轮轴承、322.拉带齿轮盖板支撑柱、323.拉带齿轮棘爪轴、324.拉带连杆连接柱、325.拉带连杆连接板、33.拉带齿轮棘爪、34.拉带齿轮棘爪弹簧、35.拉带齿轮棘爪弹簧座；4.电机、41.皮带。

具体实施方式

申请人将在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本实用新型技术方案的限制，任何依据本实用新型构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本实用新型的技术方案范畴。

请参阅图1并结合图2，本实用新型涉及一种自动化高速冲床，包括行程机构1、送料机构2和拉带机构3，所述的行程机构1分别与送料机构2和拉带机构3传动连接。所述的行程机构1由机架11、凸轮轴12、行程控制块13和行程滑块14组成，所述的机架11正面下方设置有一冲压台111，所述的机架11在冲压台111上方突起有一对轴承座112，在一对轴承座112的中间开设有一控制块让位腔113，所述的行程控制块13上下滑动地设置在控制块让位腔113中，所述的凸轮轴12穿过行程控制块13后其两端分别通过凸轮轴轴承121转动地支承在一对轴承座112上，所述的行程控制块13下方通过冲头连杆131与行程滑块14实现固定连接，所述行程滑块14的两侧分别设置有限位块141，两限位块141分别固定安装在所述的机架11上。

进一步地，所述的送料机构2设置在右拉轮123一侧的下方，该送料机构2包括一送料齿轮21和一对送料齿轮盖板22，所述的送料齿轮盖板22内分别设置有送料齿轮轴承221，所述的送料齿轮21置于一对送料齿轮盖板22之间并且支承于一对送料齿轮轴承221上，一对送料齿轮盖板22之间通过送料齿轮盖板支撑柱222连接固定，在一对送料齿轮盖板22之间还设置有一送料齿轮棘爪轴223和一送料连杆连接柱224，所述的送料齿轮棘爪轴223设置于送料齿轮21上方并且其上套设有一送料齿轮棘爪23，该送料齿轮棘爪23背面通过送料齿轮棘爪弹簧24抵靠在送料齿轮棘爪弹簧座25上，所述的送料连杆连接柱224设置于送料齿轮盖板22的送料连杆连接板225上，藉由该送料连杆连接柱224实现与行程机构1的送料连杆125之间的传动连接。

进一步地，所述的拉带机构3设置在左拉轮122一侧的下方，所述的拉带机构3包括一拉带齿轮31和一对拉带齿轮盖板32，所述的拉带齿轮盖板32内分别设置有拉带齿轮轴承321，所述的拉带齿轮31置于一对拉带齿轮盖板32之间并且支承于一对拉带齿轮轴承321上，一对拉带齿轮盖板32之间通过拉带齿轮盖板支撑柱322连接固定，在一对拉带齿轮盖板32之间还设置有一拉带齿轮棘爪轴323和一拉带连杆连接柱324，所述的拉带齿轮棘爪轴323设置于拉带齿轮31下方并且其上套设有一拉带齿轮棘爪33，该拉带齿轮棘爪33背面通过拉带齿轮棘爪弹簧34抵靠在拉带齿轮棘爪弹簧座35上，所述的拉带连杆连接柱324设置于拉带齿轮盖板32的拉带连杆连接板325上，藉由该拉带连杆连接柱324实现与行程机构1的拉带连杆124之间的传动连接。

进一步地，所述的行程控制块13上间隔开设有散热孔132，所述的散热孔132围绕于凸轮轴12的四周设置。

进一步地，所述的行程滑块14在两侧侧面上间隔设置有多个直线轴承142，多个直线轴承142分别抵靠在两限位块141上，并且与所述的限位块141之间构为滚动配合。

进一步地，所述的机架11上方还固定有一电机4，该电机4通过皮带41与凸轮轴12传动连接，由电机4为行程机构1提供动力源。

请继续参阅图1并结合图2，叙述本实用新型的工作原理：所述电机4通过皮带41带动凸轮轴12转动，凸轮轴12左端左拉轮122上的拉带连杆驱动凸轮1221通过拉带连杆124带动拉带机构3运动，每动作一次拉带机构3上的拉带齿轮棘爪33就会推动拉带齿轮31转动一段距离，实现行程机构1和拉带机构3的传动连接；凸轮轴12右端右拉轮123上的送料连杆驱动凸轮1231通过送料连杆125带动送料机构2运动，每动作一次送料机构2上的送料齿轮棘爪23就会推动送料齿轮21转动一段距离，实现行程机构1和送料机构2的传动连接。

Claims (7)

1.一种自动化高速冲床，包括行程机构(1)、送料机构(2)和拉带机构(3)，所述的行程机构(1)分别与送料机构(2)和拉带机构(3)传动连接，其特征在于：所述的行程机构(1)由机架(11)、凸轮轴(12)、行程控制块(13)和行程滑块(14)组成，所述的机架(11)正面下方设置有一冲压台(111)，所述的机架(11)在冲压台(111)上方突起有一对轴承座(112)，在一对轴承座(112)的中间开设有一控制块让位腔(113)，所述的行程控制块(13)上下滑动地设置在控制块让位腔(113)中，所述的凸轮轴(12)穿过行程控制块(13)后其两端分别通过凸轮轴轴承(121)转动地支承在一对轴承座(112)上，所述的行程控制块(13)下方通过冲头连杆(131)与行程滑块(14)实现固定连接，所述行程滑块(14)的两侧分别设置有限位块(141)，两限位块(141)分别固定安装在所述的机架(11)上。

2.根据权利要求1所述的一种自动化高速冲床，其特征在于所述的凸轮轴(12)两端分别向两侧探出机架(11)，该凸轮轴(12)左端固定连接有一左拉轮(122)、右端固定连接有一右拉轮(123)，所述的左拉轮(122)朝向外侧的一面上具有一拉带连杆驱动凸轮(1221)，该拉带连杆驱动凸轮(1221)设置在轴心一侧并且通过拉带连杆(124)与拉带机构(3)连接，实现凸轮轴(12)与拉带机构(3)的传动连接，所述的右拉轮(123)朝向外侧的一面上具有一送料连杆驱动凸轮(1231)，该送料连杆驱动凸轮(1231)设置在轴心一侧并且通过送料连杆(125)与送料机构(2)连接，实现凸轮轴(12)与送料机构(2)的传动连接，所述的凸轮轴(12)在与行程控制块(13)的连接处突起有一行程控制块驱动轮(126)，该行程控制块驱动轮(126)的旋转运动带动所述的行程控制块(13)在控制块让位腔(113)内作上下位移，从而由行程控制块(13)上的冲头连杆(131)带动所述的行程滑块(14)实现冲压动作。

3.根据权利要求2所述的一种自动化高速冲床，其特征在于所述的送料机构(2)设置在右拉轮(123)一侧的下方，该送料机构(2)包括一送料齿轮(21)和一对送料齿轮盖板(22)，所述的送料齿轮盖板(22)内分别设置有送料齿轮轴承(221)，所述的送料齿轮(21)置于一对送料齿轮盖板(22)之间并且支承于一对送料齿轮轴承(221)上，一对送料齿轮盖板(22)之间通过送料齿轮盖板支撑柱(222)连接固定，在一对送料齿轮盖板(22)之间还设置有一送料齿轮棘爪轴(223)和一送料连杆连接柱(224)，所述的送料齿轮棘爪轴(223)设置于送料齿轮(21)上方并且其上套设有一送料齿轮棘爪(23)，该送料齿轮棘爪(23)背面通过送料齿轮棘爪弹簧(24)抵靠在送料齿轮棘爪弹簧座(25)上，所述的送料连杆连接柱(224)设置于送料齿轮盖板(22)的送料连杆连接板(225)上，藉由该送料连杆连接柱(224)实现与送料连杆(125)之间的传动连接。

4.根据权利要求2所述的一种自动化高速冲床，其特征在于所述的拉带机构(3)设置在左拉轮(122)一侧的下方，所述的拉带机构(3)包括一拉带齿轮(31)和一对拉带齿轮盖板(32)，所述的拉带齿轮盖板(32)内分别设置有拉带齿轮轴承(321)，所述的拉带齿轮(31)置于一对拉带齿轮盖板(32)之间并且支承于一对拉带齿轮轴承(321)上，一对拉带齿轮盖板(32)之间通过拉带齿轮盖板支撑柱(322)连接固定，在一对拉带齿轮盖板(32)之间还设置有一拉带齿轮棘爪轴(323)和一拉带连杆连接柱(324)，所述的拉带齿轮棘爪轴(323)设置于拉带齿轮(31)下方并且其上套设有一拉带齿轮棘爪(33)，该拉带齿轮棘爪(33)背面通过拉带齿轮棘爪弹簧(34)抵靠在拉带齿轮棘爪弹簧座(35)上，所述的拉带连杆连接柱(324)设置于拉带齿轮盖板(32)的拉带连杆连接板(325)上，藉由该拉带连杆连接柱(324)实现与拉带连杆(124)之间的传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动化高速冲床，其特征在于所述的行程控制块(13)上间隔开设有散热孔(132)，所述的散热孔(132)围绕于凸轮轴(12)的四周设置。

6.根据权利要求1所述的一种自动化高速冲床，其特征在于所述的行程滑块(14)在两侧侧面上间隔设置有多个直线轴承(142)，多个直线轴承(142)分别抵靠在两限位块(141)上，并且与所述的限位块(141)之间构为滚动配合。

7.根据权利要求1所述的一种自动化高速冲床，其特征在于所述的机架(11)上方还固定有一电机(4)，该电机(4)通过皮带(41)与凸轮轴(12)传动连接，由电机(4)为行程机构(1)提供动力源。