CN204505786U - 一种管材生产线上的降温装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种管材生产线上的降温装置,其包括第一降温结构和第二降温结构,第二降温结构设于第一降温机构的管材出口端;第一降温结构包括一浸水槽,在浸水槽内设有支撑架结构和制冷器,支撑架结构包括第一汽缸,在第一汽缸的顶杆端部固定一U型架,U型架的端部设有支撑端,支撑端的端口形成固定槽,在第一降温结构的两端分别设有吹风机;第二降温结构包括圆筒形吹风体,以及与圆筒形吹风体连接的冷却风机,在圆筒形吹风体的一端形成锥形体,圆筒形吹风体的内壁上形成多个倾斜式风口。本实用新型迅速降低管材表面的温度,不影响后续的管材运输作业。

Description

一种管材生产线上的降温装置
技术领域
本实用新型涉及一种管材生产线上的降温装置。
背景技术
PPR管材与传统的铸铁管、镀锌钢管、水泥管等管道相比,具有节能节材、环保、轻质高强、耐腐蚀、内壁光滑不结垢、施工和维修简便、使用寿命长等优点,广泛应用于建筑给排水、城乡给排水、城市燃气、电力和光缆护套、工业流体输送、农业灌溉等建筑业、市政、工业和农业领域。目前管材生产过程中,从挤压机中出来的管材表面温度很高,若不及时进行降温,很容易与运输装置之间形成一定的粘连,导致管材表面不光滑,影响美观度,整体的管材生产机在结构上有待改进。
实用新型内容
针对上述背景技术存在的缺陷,本实用新型提供一种管材生产线上的降温装置。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:其包括第一降温结构和第二降温结构,第二降温结构设于第一降温机构的管材出口端;
所述第一降温结构包括一浸水槽,在所述浸水槽内设有支撑架结构和制冷器,所述支撑架结构包括第一汽缸,在所述第一汽缸的顶杆端部固定一U型架,所述U型架的端部设有支撑端,所述支撑端的端口形成固定槽,其中一个所述支撑端与所述U型架之间设有第二汽缸;
本实用新型中所述第二降温结构包括圆筒形吹风体,以及与圆筒形吹风体连接的冷却风机,所述圆筒形吹风体的内壁上形成多个倾斜式风口,所述风口为椭圆形,借助冷却风机产生的冷风对管材进行降温,从管材的四周同时进行降温,降温效果明显,为了提高冷风的利用率,在所述圆筒形吹风体的一端形成锥形体,利于冷风不会四处扩散,收集起来,故此在所述锥形体的另一端设有圆筒形延伸体,所述延伸体的长度在50-100cm,该延伸体将冷风再次利用,经过锥形体的收集后,风力在延伸体内逐渐减弱直至消失,但是整个过程都被用于降低管材表面温度,故此该结构充分利用了冷却风机产生的冷风,效果显著,成本低;
本实用新型为了提高降温效率,在所述第一降温结构的两端分别设有吹风机,所述吹风机通过滑轨设置在机架上,在所述吹风机和滑轨之间设有滑轮,所述滑轮带有驱动电机,根据实际的作业需要,将吹风机调整只适合的位置,也可以将吹风机在驱动电机的带动下进行来回走动,对管材再进行2次降温,效果明显。
本实用新型具有以下有益效果:本实用新型迅速降低管材表面的温度,不影响后续的管材运输作业。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1所示,本实用新型包括第一降温结构和第二降温结构,第二降温结构设于第一降温机构的管材出口端。
第一降温结构包括一浸水槽2,在所述浸水槽2内设有支撑架结构和制冷器9,所述支撑架结构包括第一汽缸4,在所述第一汽缸4的顶杆端部固定一U型架7,所述U型架7的端部设有支撑端6,所述支撑端6的端口形成固定槽,其中一个所述支撑端6与所述U型架7之间设有第二汽缸5,在所述固定槽的内壁上设有橡胶层,在所述浸水槽2上设有循环管8,在循环管8连接一冷水池3。
第二降温结构包括圆筒形吹风体14,以及与圆筒形吹风体14连接的冷却风机17,在圆筒形吹风体14的一端形成锥形体15,圆筒形吹风体14的内壁上形成多个倾斜式风口,风口为椭圆形,风口与水平面之间的夹角在15-30度,风口的面积为10-20cm2;在锥形体15的另一端设有圆筒形延伸体16,延伸体16的长度在50-100cm。
本实用新型为了提高降温效率,在第一降温结构的两端分别设有吹风机11,吹却风机11通过滑轨13设置在机架1上,在吹风机11和滑轨13之间设有滑轮12,滑轮12带有驱动电机,根据实际的作业需要,将吹风机11调整只适合的位置,也可以将吹风机11在驱动电机的带动下进行来回走动,对管材10进行降温,效果明显。
本实用新型在实际使用时,管材10先通过吹风机11进行第一次降温,再将管材10推至浸水槽2中,此时支撑端6对管材10进行承接,并借助第一汽缸4将整个管材10向下运动至浸水槽2内,将整个管材10浸在水中,降温迅速,效果明显。接着将管材10推出水面,第二汽缸5运作,将其中一侧支撑端6升高,管材10内的水流出,管材10内再无积水,,再通过吹风机11进行第三次降温,在圆筒形吹风体14内管材10进行了第四次降温,由于锥形体15的设置,管材10在延伸体16内被第五次降温,这样经过这些之后,本实用新型多次实验,将原有的90度管材温度可以降低至15-20度左右,效果明显,不影响后续的作。
为了确保浸水槽2内的水处于低温态,在浸水槽2内可设置制冷器9,制冷器9可对整个浸水槽2内的水进行冷却,同时本实用新型还在所述浸水槽2上设有循环管8,在循环管8连接一冷水池3,通过循环管8将冷水池3与浸水槽2之间的水进行循环冷却,达到浸水槽2内的水处于低温,提高降温效果。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种管材生产线上的降温装置,其特征是:包括第一降温结构和第二降温结构,第二降温结构设于第一降温机构的管材出口端;
所述第一降温结构包括一浸水槽,在所述浸水槽内设有支撑架结构和制冷器,所述支撑架结构包括第一汽缸,在所述第一汽缸的顶杆端部固定一U型架,所述U型架的端部设有支撑端,所述支撑端的端口形成固定槽,其中一个所述支撑端与所述U型架之间设有第二汽缸;在所述第一降温结构的两端分别设有吹风机,所述吹风机通过滑轨设置在机架上,在所述吹风机和滑轨之间设有滑轮,所述滑轮带有驱动电机;
所述第二降温结构包括圆筒形吹风体,以及与圆筒形吹风体连接的冷却风机,在所述圆筒形吹风体的一端形成锥形体,所述圆筒形吹风体的内壁上形成多个倾斜式风口,所述风口为椭圆形,在所述锥形体的另一端设有圆筒形延伸体,所述延伸体的长度在50-100cm。
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