CN204019574U - Ppr管材生产机上的裁切降温装置 - Google Patents

Ppr管材生产机上的裁切降温装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种PPR管材生产机上的裁切降温装置,包括机架,在机架的前端形成裁切刀,所述裁切刀通过固定架安装在机架上,在所述固定架上设有第一汽缸与裁切刀连接,实现裁切刀上下活动,在所述裁切刀的正下方设有固定结构,所述固定结构包括第二汽缸,所述第二汽缸连接一卡槽端,所述卡槽端为U型,横向设有开槽,纵向设有大剖槽,在所述大剖槽的槽壁上设有挡条;在所述裁切刀的另一侧设有降温结构,所述降温结构包括一浸水槽,在所述浸水槽内设有支撑架结构,所述支撑架结构包括第三汽缸,在所述第二汽缸的顶杆端部固定一U型架,所述U型架的端部设有支撑端,所述支撑端的端口形成固定槽;本实用新型在裁切之后迅速进行降温作业,降低管材表面的温度效果明显。

Description

PPR管材生产机上的裁切降温装置
技术领域
本实用新型涉及一种PPR管材生产机上的裁切降温装置。
背景技术
PPR管材与传统的铸铁管、镀锌钢管、水泥管等管道相比,具有节能节材、环保、轻质高强、耐腐蚀、内壁光滑不结垢、施工和维修简便、使用寿命长等优点,广泛应用于建筑给排水、城乡给排水、城市燃气、电力和光缆护套、工业流体输送、农业灌溉等建筑业、市政、工业和农业领域。
近几年,随着建筑业、市政工程、水利工程、农业和工业等行业市场需求的不断加大,中国PPR管材行业呈现出了高速发展态势。2009年塑料管道生产量为580.4万吨,同比增长18.9%,2010年1-9月塑料管道生产量552.8万吨,同比增长28.23%。同时,随着消费者对产品环保、健康、耐用等方面的品质要求不断提高,我国塑料管道在产量增加的同时,产品质量水平不断提高,行业的技术进步不断加快,品牌规模企业不断增多,新材料、新结构品种不断涌现,先进的系统设计理念层出不穷,产品的功能性更加明显、应用领域得到进一步拓宽。
在全国新建、改建、扩建工程中,建筑排水管道85%采用塑料管,建筑雨水排水管80%采用塑料管,城市排水管道的塑料管使用量达到50%,建筑给水、热水供应和供暖管85%采用塑料管,城市供水管道(DN400mm以下)80%采用塑料管,村镇供水管道90%采用塑料管,城市燃气塑料管(中低压管)的应用量达到40%,建筑电线穿线护套管90%采用塑料管。据预测,十二五期间我国塑料管道生产量将保持在10%左右的增长速度,到2015年,预期全国塑料管道生产量将接近1200万吨,塑料管道在全国各类管道中市场占有率超过60%,为此PPR管材越来越深受欢迎,在建筑行业中处于重要位置,但是目前市场上管材生产过程中,从挤压机中出来的管材表面温度很高,若不及时进行降温,很容易与运输装置之间形成一定的粘连,导致管材表面不光滑,影响美观度,整体的管材生产机在结构上有待改进;目前市场有些。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了提供一种PPR管材生产机上的裁切降温装置,在裁切之后迅速进行降温作业,降低管材表面的温度效果明显。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是:
PPR管材生产机上的裁切降温装置,其特征在于:包括机架,在机架的前端形成裁切刀,所述裁切刀通过固定架安装在机架上,在所述固定架上设有第一汽缸与裁切刀连接,实现裁切刀上下活动,在所述固定架的前端设有隔台,在所述隔台的正上方设有冷却风机,在所述裁切刀的正下方设有固定结构,所述固定结构包括第二汽缸,所述第二汽缸连接一卡槽端,所述卡槽端为U型,横向设有开槽,纵向设有大剖槽,在所述大剖槽的槽壁上设有挡条;在所述裁切刀的另一侧设有降温结构,所述降温结构包括一浸水槽,在所述固定架与所述浸水槽之间设有导辊台,所述导辊台上设有多个导辊,所述导辊带有驱动电机,在所述浸水槽内设有支撑架结构和制冷器,所述支撑架结构包括第三汽缸,在所述第二汽缸的顶杆端部固定一U型架,所述U型架的端部设有支撑端,所述支撑端的端口形成固定槽,其中一个所述支撑端与所述U型架之间设有第四汽缸,在所述导辊台的正上方设有冷却风机。
对本实用新型做进一步优选,在所述固定槽的内壁上设有橡胶层。
对本实用新型做进一步优选,在所述浸水槽上设有循环管,在循环管连接一冷水池。
与现有技术相比较,本实用新型具有以下的有益效果:
本实用新型在机架的前端形成裁切刀,对管材进行裁切,在裁切之前就进行了第一次降温,通过在所述隔台的正上方设有冷却风机实现冷却降温作业。
为了在裁切过程中形成平整的裁切端面,美观的表面,在裁切刀的两侧分别设有隔台和导辊台,利于管材支撑,并且卡槽端对管材进行固定,纵向设有大剖槽是为了管材前后移动,横向设有开槽是为了裁切刀上下活动裁切作业,整个U型刚好管材通过,故此借助这3个工件同时对管材进行限位,实现裁切刀高效作业,裁切端面平整,美观。
在裁切后,再次通过冷却风机进行降温,该冷却风机设置在所述导辊台的正上方,在固定机架和浸水槽之间,这样的设置,可以再次降低管材的温度。
本实用新型在所述裁切刀的另一侧设有降温结构,包括一浸水槽,在所述浸水槽内设有支撑架结构和制冷器,所述支撑架结构包括第三汽缸,在所述第二汽缸的顶杆端部固定一U型架,所述U型架的端部设有支撑端,所述支撑端的端口形成固定槽,其中一个所述支撑端与所述U型架之间设有第四汽缸,通过水对管材进行再次降温,能将原先的60-70度的高温降低到10-20度,降温效果非常明显。
由上可知,本实用新型在裁切之后迅速进行降温作业,降低管材表面的温度效果明显。
为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中卡槽端的结构示意图。
图3为本实用新型中支撑端的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
参考附图1、附图2和附图3,本实施例公开了一种PPR管材生产机上的裁切降温装置,其特征在于:包括机架1,在机架1的前端形成裁切刀2,所述裁切刀2通过固定架3安装在机架1上,在所述固定架3上设有第一汽缸4与裁切刀2连接,实现裁切刀2上下活动,在所述固定架3的前端设有隔台5,在所述隔台5的正上方设有冷却风机6,在所述裁切刀2的正下方设有固定结构,所述固定结构包括第二汽缸7,所述第二汽缸7连接一卡槽端8,所述卡槽端8为U型,横向设有开槽9,纵向设有大剖槽10,在所述大剖槽10的槽壁上设有挡条11;在所述裁切刀2的另一侧设有降温结构,所述降温结构包括一浸水槽12,在所述固定架3与所述浸水槽12之间设有导辊台13,所述导辊台13上设有多个导辊14,所述导辊14带有驱动电机,在所述浸水槽12内设有支撑架结构和制冷器15,所述支撑架结构包括第三汽缸16,在所述第三汽缸16的顶杆端部固定一U型架17,所述U型架17的端部设有支撑端18,所述支撑端18的端口形成固定槽19,其中一个所述支撑端18与所述U型架17之间设有第四汽缸20,在所述导辊台13的正上方设有冷却风机6,在所述固定槽19的内壁上设有橡胶层21,在所述浸水槽12上设有循环管22,在循环管22连接一冷水池23。
本实用新型在实际使用时,管材24从挤压机中出来,首先就在冷却风机6的作业下实现第一步冷却,利于裁切;本实用新型将管材24预先进行裁切,隔台5与所述导辊台13将管材24两端进行隔起与机架1隔开一定距离,而此时的裁切刀2通过第一汽缸4作业进行对管材24进行裁切,并借助卡槽端8,以及其上的挡条11对管材24进行卡扣固定,利于裁切刀2进行裁切作业,形成平整的裁切端面,因为管材24在卡槽端8内不会移动或移位,此裁切刀2在开槽9内上下活动,管材24在大剖槽10内前后移动。
本实用新型在管材24裁切好之后,再次经过冷却风机6进行第二次冷却,再将管材24推至浸水槽12中,此时支撑端18对管材24进行承接,并借助第三汽缸16将整个管材24向下运动至浸水槽12内,将整个管材24浸在水中,降温迅速,效果明显。接着将管材24推出水面,第四汽缸20运作,将其中一侧支撑端18升高,管材24内的水流出,管材24内再无积水,可以直接进行下一步作业,为了确保浸水槽12内的水处于低温态,在浸水槽12内可设置制冷器15,制冷器15可对整个浸水槽12内的水进行冷却,效果好但成本偏高。
同时本实用新型还在所述浸水槽12上设有循环管22,在循环管22连接一冷水池23,通过循环管22将冷水池23与浸水槽12之间的水进行循环冷却,达到浸水槽12内的水处于低温,提高降温效果。
以上所述仅为本实用新型的一个实施例,并非对本案设计的限制,凡依本案的设计关键所做的等同变化,均落入本案的保护范围。

Claims (3)

1.PPR管材生产机上的裁切降温装置,其特征在于:包括机架,在机架的前端形成裁切刀,所述裁切刀通过固定架安装在机架上,在所述固定架上设有第一汽缸与裁切刀连接,实现裁切刀上下活动,在所述固定架的前端设有隔台,在所述隔台的正上方设有冷却风机,在所述裁切刀的正下方设有固定结构,所述固定结构包括第二汽缸,所述第二汽缸连接一卡槽端,所述卡槽端为U型,横向设有开槽,纵向设有大剖槽,在所述大剖槽的槽壁上设有挡条;在所述裁切刀的另一侧设有降温结构,所述降温结构包括一浸水槽,在所述固定架与所述浸水槽之间设有导辊台,所述导辊台上设有多个导辊,所述导辊带有驱动电机,在所述浸水槽内设有支撑架结构和制冷器,所述支撑架结构包括第三汽缸,在所述第二汽缸的顶杆端部固定一U型架,所述U型架的端部设有支撑端,所述支撑端的端口形成固定槽,其中一个所述支撑端与所述U型架之间设有第四汽缸,在所述导辊台的正上方设有冷却风机。
2.根据权利要求1所述PPR管材生产机上的裁切降温装置,其特征在于:在所述固定槽的内壁上设有橡胶层。
3.根据权利要求1所述PPR管材生产机上的裁切降温装置,其特征在于:在所述浸水槽上设有循环管,在循环管连接一冷水池。
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