CN204505644U - 一种制膜生产设备及烘箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种制膜生产设备及烘箱，该制膜生产设备包括缓和加热单元，缓和加热单元包括用于对薄膜进行缓和加热的烘箱，烘箱包括箱体，箱体的上端设有用于薄膜进入的进膜口，箱体的下端设有用于薄膜送出的出膜口，所述箱体的内部设有加热装置。这种制膜生产设备在使用时，不需要设置用于缓和加热的导热金属辊以及与其配合的弹性橡胶辊，也就省去了维修、更换弹性橡胶辊的人力、物力以及费用，同时，通过烘箱对薄膜加热，薄膜受热更均匀、充分，能够实现无障碍连续生产，提高了加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种制膜生产设备及烘箱。
背景技术
随着食品行业的快速发展，高阻隔性食品包装膜的使用越来越广泛。高阻隔性薄膜的生产一般采用吹膜机吹出，经过水槽冷淬，再分别经过电晕处理单元和缓和加热单元控制薄膜的收缩率，从而使薄膜的性能达到标准要求，最后进行收卷。现有的缓和加热处理方法一般采用缓和辊加热的方式，缓和辊是导热金属辊，薄膜从导热金属辊和与该导热金属辊配合的弹性橡胶辊之间穿过，从而对薄膜传递一定的温度使其横向和纵向收缩率控制在标准范围内。然而，这种采用缓和辊加温的方式存在一定的问题，就是由于缓和辊是热金属辊，与其配合使用的弹性橡胶辊在长时间受热的情况下非常容易老化，使用寿命较短，这就增加了弹性橡胶辊更换的频率，间接降低了生产效率，因产品要求高，每个橡胶辊往往使用的橡胶材质好，尺寸精度要求高，更换橡胶辊成本极大，提高了维修成本和加工成本，橡胶老化严重时会龟裂和变形，并极易使吹泡的压缩空气被带入两层薄膜间，而所述薄膜往往作为两层薄膜在后期进行使用，过多气泡的带入会严重影响产品质量，另一方面通过缓和辊加热对薄膜的传送速度有一定要求，传送速度过快时，薄膜与热辊接触时间短，没有充分受热，不能有效降低收缩率，往往需要较大幅度的提高热辊温度，这样又会加剧橡胶辊的老化；传送速度较慢时，薄膜生产效率太低，这样对薄膜的生产具有很大的局限性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种制膜生产设备，用以解决现有的制膜生产设备与缓和辊配合使用的弹性橡胶辊容易老化、使用寿命短的问题，更大程度的避免橡胶辊受热变形致使压缩空气滞留在两层薄膜中而引起的产品质量问题；同时，本实用新型还提供了一种用于该制膜生产设备烘箱。
本实用新型的制膜生产设备采用如下技术方案：一种制膜生产设备，包括缓和加热单元，所述缓和加热单元包括用于对薄膜进行缓和加热的烘箱，所述烘箱包括箱体，所述箱体的上端设有用于薄膜进入的进膜口，箱体的下端设有用于薄膜送出的出膜口，所述箱体的内部设有加热装置。
所述进膜口处的箱体外侧设有用于将水平方向的薄膜引导至竖直向下方向的第一导向辊。
所述出膜口处的箱体内侧设有用于将竖直方向的薄膜引导至水平方向的第二导向辊。
所述出膜口一侧的箱体外壁上在上下方向间隔设有用于导向从出膜口送出的薄膜并使其沿箱体外壁传送的第三、第四导向辊。
所述加热装置包括均匀设于烘箱的位于薄膜前后两侧的侧壁上的加热管，所述烘箱上还设有用于测量温度的温度传感器和用于控制温度的温控器。
本实用新型的烘箱采用如下技术方案：一种烘箱，包括箱体，所述烘箱包括箱体，所述箱体的上端设有用于薄膜进入的进膜口，箱体的下端设有用于薄膜送出的出膜口，所述箱体的内部设有加热装置。
所述进膜口处的箱体外侧设有用于将水平方向的薄膜引导至竖直向下方向的第一导向辊。
所述出膜口处的箱体内侧设有用于将竖直方向的薄膜引导至水平方向的第二导向辊。
所述出膜口一侧的箱体外壁上在上下方向间隔设有用于导向从出膜口送出的薄膜并使其沿箱体外壁传送的第三、第四导向辊。
所述加热装置包括均匀设于烘箱的位于薄膜前后两侧的侧壁上的加热管，所述烘箱上还设有用于测量烘箱温度的温度传感器和用于控制烘箱温度的温控器。
本实用新型的制膜生产设备的缓和加热单元包括用于对薄膜加热的烘箱，烘箱的箱体上下两端分别设有供薄膜进出的进膜口和出膜口，这种制膜生产设备在使用时，不需要设置用于缓和加热的导热金属辊以及与其配合的弹性橡胶辊，也就省去了维修、更换弹性橡胶辊的人力、物力以及费用，同时，通过烘箱对薄膜加热，薄膜受热更均匀、充分，受热时间长，烘箱内部温度控制精度高，可用于高速生产薄膜，效率提高30%以上，能够实现无障碍连续生产，提高了加工效率。
附图说明
图1为现有技术的制膜生产设备中采用缓和辊加热的缓和加热部分结构示意图；
图2为本实用新型的一种制膜生产设备实施例中采用烘箱加热的缓和加热部分的结构示意图。
具体实施方式
现有的制膜生产设备包括吹膜机，原料进入吹膜机并从吹膜机模头吹出形成圆筒状膜体，圆筒状膜体进入冷淬池冷淬进行初步的定型并具有一定的韧性，再向初步定性的膜体内充入定量的气体使其胀开到一定直径后通过输送辊输送并形成双层薄膜，由于双层薄膜在依次经过高温和冷淬之后会具有较高的收缩率，收缩率往往在50%，通过控制收缩率至25%以下才能保证薄膜符合客户要求，因此，形成的双层薄膜需要经过制膜生产设备的缓和加热单元进行再次的缓和收缩过程，此时的加热温度较低，使薄膜经过加热后温度逐渐下降并将之常温。现有的制膜生产设备的缓和加热单元如图1所示，包括缓和辊1，缓和辊为导热金属辊，缓和辊的下方设有与其配合的弹性橡胶辊2，从输送辊输送来的薄膜10经过缓和辊和弹性橡胶辊加热后依次通过导向辊51、52并被传送至收卷单元A。
本实用新型的一种制膜生产设备的实施例：与现有技术的制膜生产设备的区别之处仅在于缓和加热单元，此处只对缓和加热单元进行说明，其中缓和加热单元的结构如图2所示，从输送辊输送来的薄膜10进入烘箱3加热并通过导向辊52输送至收卷单元A收卷，其中，烘箱3包括箱体，箱体的上端设有开口，该开口为用于薄膜进入的进膜口，开口的右侧设有第一导向辊41，第一导向辊41用于将水平输送而来的薄膜引导至竖直方向并从进膜口进入烘箱，烘箱的内部下端位置设有第二导向辊42，烘箱的下端对应于第二导向辊42的位置设有用于薄膜送出的出膜口，第二导向辊42用于将有第一导向辊输送而来的竖直传送的薄膜引导至水平方向并使其从出膜口送出，烘箱的左侧外壁上于出膜口的上侧设有第三导向辊62和第四导向辊63，薄膜10从上方绕经第一导向辊41向下进入烘箱内部并从第二导向辊42的右侧绕过后从出膜口送出，并通过第三导向辊62和第四导向辊63输送至其他输送辊上，烘箱的内部在上下延伸的薄膜的左右两侧内壁上分别设有加热管31，加热管31在上下方向以及薄膜的宽度方向均匀分布，从而实现对薄膜的均匀加热，多个加热管之间均匀间隔设有多个用于检测烘箱内部温度的温度传感器32，该温度传感器为热电偶，温度传感器在上下方向均匀间隔布置并能够检测烘箱内部上下位置的温度数值，烘箱上还设有温控器33，温控器与温度传感器控制连接，温度传感器的检测数值能够反馈给温控器并通过温控器对加热管的发热进行控制以实现对烘箱内部的温度的控制，当然，在其他实施例中，加热管可以由电热丝或其他加热装置来代替，加热管的排布方式也可以根据实际需要进行选择性布置。为了节省整个设备的体积和占用空间，第三导向辊和第四导向辊使薄膜沿烘箱外壁上下输送，这样能够通过烘箱外的余热对薄膜继续进行一定的保温，薄膜的受热效果更好，此外，第四导向辊63与导向辊52位于同一水平高度，第三导向辊、第四导向辊以及导向辊52构成的矩形框结构留出了用于设置其他器械的空间。
本实施例中，烘箱箱体的外侧设有第一导向辊，第一导向辊将水平输送的薄膜引导至竖直方向以适应竖直放置的烘箱，烘箱竖直放置节省了整个设备的占地空间，在其他实施例中，烘箱可以水平放置，即水平输送的薄膜可以直接水平进入烘箱，此时也就不需要第一导向辊对薄膜进行导向。
本实施例中，烘箱箱体内在出膜口附近设有第二导向辊，用于将薄膜由竖直方向引导至水平方向使其从出膜口送出，在其他实施例中，出膜口可以设于烘箱的下端，直接使薄膜从下端送出，此时就不需要在烘箱内设置第二导向辊对薄膜进行导向。
本实施例中，烘箱外壁上分别设有第三、第四导向辊，在其他实施例中，可以不设置第三和/或第四导向辊，根据实际需要选择设计即可，本实用新型仅仅是提供一种优选方案。
本实用新型的制膜生产设备通过专用的烘箱对薄膜进行缓和加热，而不再使用热辊，加热均匀，薄膜受热时间长，受热效果较好，同时避免了橡胶辊与热辊的接触，直接与常温钢辊进行接触，杜绝了橡胶辊在高温下产生老化和变形，影响产品品质，由于橡胶辊老化时间变长，降低了维修更换橡胶辊的频率，实现无障碍的连续生产，提高了加工效率。
Claims (10)
1.一种制膜生产设备，包括缓和加热单元，其特征在于，所述缓和加热单元包括用于对薄膜进行缓和加热的烘箱，所述烘箱包括箱体，所述箱体的上端设有用于薄膜进入的进膜口，箱体的下端设有用于薄膜送出的出膜口，所述箱体的内部设有加热装置。
2.根据权利要求1所述的制膜生产设备，其特征在于，所述进膜口处的箱体外侧设有用于将水平方向的薄膜引导至竖直向下方向的第一导向辊。
3.根据权利要求1或2所述的制膜生产设备，其特征在于，所述出膜口处的箱体内侧设有用于将竖直方向的薄膜引导至水平方向的第二导向辊。
4.根据权利要求1所述的制膜生产设备，其特征在于，所述出膜口一侧的箱体外壁上在上下方向间隔设有用于导向从出膜口送出的薄膜并使其沿箱体外壁传送的第三、第四导向辊。
5.根据权利要求1所述的制膜生产设备，其特征在于，所述加热装置包括均匀设于烘箱的位于薄膜前后两侧的侧壁上的加热管，所述烘箱上还设有用于测量烘箱温度的温度传感器和用于控制烘箱温度的温控器。
6.一种烘箱，其特征在于，包括箱体，所述烘箱包括箱体，所述箱体的上端设有用于薄膜进入的进膜口，箱体的下端设有用于薄膜送出的出膜口，所述箱体的内部设有加热装置。
7.根据权利要求6所述的烘箱，其特征在于，所述进膜口处的箱体外侧设有用于将水平方向的薄膜引导至竖直向下方向的第一导向辊。
8.根据权利要求6或7所述的烘箱，其特征在于，所述出膜口处的箱体内侧设有用于将竖直方向的薄膜引导至水平方向的第二导向辊。
9.根据权利要求6所述的烘箱，其特征在于，所述出膜口一侧的箱体外壁上在上下方向间隔设有用于导向从出膜口送出的薄膜并使其沿箱体外壁传送的第三、第四导向辊。
10.根据权利要求6所述的烘箱，其特征在于，所述加热装置包括均匀设于烘箱的位于薄膜前后两侧的侧壁上的加热管，所述烘箱上还设有用于测量烘箱温度的温度传感器和用于控制烘箱温度的温控器。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN109778461A (zh) * | 2019-01-31 | 2019-05-21 | 张辉 | 一种织物印染的烘干设备 |
| CN110774570A (zh) * | 2019-10-25 | 2020-02-11 | 江门市德众泰工程塑胶科技有限公司 | 耐高温薄膜生产设备 |
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