CN204504637U - 一种h型钢焊接翻转架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种H型钢焊接翻转架，它是在底板上焊接连接立柱，垫板焊接连接于立柱上，半圆支撑管焊接连接于垫板上，钢管放置于半圆支撑管上，支撑筋板连接于钢管上，在立柱的两侧连接支撑板。与现有技术现比，它增加了旋转装置，可以在焊接完H型钢的一条角焊缝后，不用翻面，直接旋转即可焊接下一条角焊缝。翻转一次，就能完成H型钢的条焊缝的焊接，整个工序可以节省两次翻转，生产效率上提高了近1.5倍，大大减轻操作人员劳动强度，降低了生产成本。

Description

一种H型钢焊接翻转架

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，特别涉及一种H型钢焊接翻转架。

背景技术

随着产业结构调整，钢结构工程逐渐增多，H型钢的焊接量也越来越大。现在所用的H型钢焊接架只是简单的桁架支撑稳固结构（见图2），其用于焊接环节，配以起重设备。使用时，把装配点焊完成的H型钢放到该焊接架上，调整找平，开始焊接第一条角缝。第一条角缝焊接完成后，使用起重设备配合对H型钢进行翻转，进行第二条角缝的焊接。经过同样的操作，完成对第三条、第四条焊缝的焊接。在H型钢制作焊接过程中，每完成一根H型钢的焊接需要利用起重设备对H型钢进行三次翻转，生产效率低，操作不方便且操作人员劳动强度大。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种H型钢焊接翻转架以解决现有技术中H型钢的焊接需翻转的次数多，生产效率低，操作不方便且操作人员劳动强度大等技术问题。

本实用新型采用的技术方案是：

在底板1上焊接连接立柱2，垫板3焊接连接于立柱2上，半圆支撑管5焊接连接于垫板3上，钢管6放置于半圆支撑管5上，支撑筋板7连接于钢管6上，在立柱2的两侧连接支撑板9。

所述的两侧连接支撑板9为2根。

所述的两侧连接支撑板9为3根。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

1、增加旋转装置，可以在焊接完H型钢的一条角焊缝后，不用翻面，直接旋转即可焊接下一条角焊缝，待这两条角焊缝焊接完后，再翻转一次就能完成H型钢的4条焊缝的焊接，整个工序可以节省两次翻转，生产效率上提高了近1.5倍，大大减轻操作人员劳动强度，降低了生产成本。

2、根据焊接行走机构及船型焊接位置，可以任意改变H型钢的焊接角度，从而更容易保证H型钢的翼板与腹板焊缝的焊透。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意简图。

图2为现有结构示意简图。

具体实施方式

实施例1：

在底板1上焊接连接立柱2，垫板3焊接连接于立柱2上，半圆支撑管5焊接连接于垫板3上，钢管6放置于半圆支撑管5上，支撑筋板7焊接连接于钢管6上，在立柱2的两侧连接2根支撑板9。

操作时，先将装配点焊完成的H型钢放置到焊接翻转架上，调整找平，进行焊接，待H型钢的一条角焊缝焊接完后，不用翻面，直接旋转即可焊接下一条角焊缝，待这两条角焊缝焊接完后，使用起重设备将H型钢翻面一次，焊接下一条角焊缝，再旋转一次即可焊接另一条角焊缝。

Claims (3)

1.一种H型钢焊接翻转架，其特征在于：在底板1上焊接连接立柱（2），垫板（3）焊接连接于立柱（2）上，半圆支撑管（5）焊接连接于垫板（3）上，钢管（6）放置于半圆支撑管（5）上，支撑筋板(7)连接于钢管（6）上，在立柱（2）的两侧连接支撑板（9）。

2.根据权利要求1所述的一种H型钢焊接翻转架，其特征在于：所述的两侧连接支撑板（9）为2根。

3.根据权利要求1所述的一种H型钢焊接翻转架，其特征在于：所述的两侧连接支撑板(9)为3根。