CN204503348U - 一种波纹状湿式电除尘器阳极 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于环境工程领域，涉及一种波纹状湿式电除尘器阳极。电除尘器阳极为钛板、钛合金板。钛板、钛合金板厚度为2-4mm；钛板或钛合金板压成波纹状，波纹为30度圆弧与直径为10-500mm的半圆上下相接而成。本实用新型采用大通道波纹状设计，有效地提高了积尘效果，解决积尘盲区，在不增大电压的情况下提高了阳极间距，从而降低短路现象的发生，减少阳极板数量，节约开支；并且这种波纹状设计将放电和积尘分成两个区域，有效解决了现有湿式电除尘器冲洗时需断电的问题。本实用新型所用钛板或者钛合金板作为除尘器阳极，解决了现有阳极重量太大，基架无法承重，以及阳极易被腐蚀的问题。

Description

一种波纹状湿式电除尘器阳极

技术领域

本实用新型属于环境工程领域，涉及一种波纹状湿式电除尘器阳极。

背景技术

环保部“十二五”规划制定了深化颗粒物污染控制。加强工业烟粉尘控制，推进燃煤电厂、水泥厂除尘设施改造，钢铁行业现役烧结(球团)设备要全部采用高效除尘器，加强工艺过程除尘设施建设。环保部“十二五”规划制定了二氧化硫总量控制目标。到2015年，二氧化硫的排放总量将比2010年减少10％。现阶段湿法烟气脱硫技术由于脱硫效率高，造价低，已经广泛应用于电力、化工、冶金行业的脱硫装置之中，脱硫效率可达90％以上。

近几年，随着雾霾天气状况的加重，我国对于粉尘尤其是微粉尘的控制力度加大，目前国内外常见的湿法脱硫装置虽然脱硫效率高，但是存在出口粉尘浓度超标、飘石膏雨等问题严重，随着我国对于粉尘浓度控制标准的日益严格，湿式电除尘器应用而生。目前已有的湿式电除尘器有，如中国专利：CN202876595U“一种柔性阳极湿式除尘器”；CN203061287U“一种双向喷水的柔性阳极湿式除尘器”；CN104028383A“一种湿式电除尘器及其使用方法”；CN102872669A“一种带有硬质网格层的柔性阳极湿式除尘器”；CN204074267U“湿式电除尘器阳极单元”。

目前的湿式除尘器有柔性阳极和刚性阳极两种。柔性阳极主要以布袋除尘器为主，柔性阳极存在容易被电击穿，且含湿性大的灰尘易粘在阳极表面板结的情况。刚性阳极主要以玻璃钢为主，结构为蜂窝状或板状，目前的结构部分放电区和积尘区，冲洗时需要断电，降低了除尘效果，且目前的刚性阳极存在数量多，重量大，易腐蚀的缺点。且现有阳极重量大，安装不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决目前湿式电除尘器阳极重量大、易腐蚀、积灰效率低、积灰有盲区、冲洗需断电等问题，而提供的一种波纹状湿式电除尘器阳极。

一种波纹状湿式电除尘器阳极，由钛板或钛合金板制成，为波纹状结构，包括积尘区和放电区，波纹状板为直径10-500mm的半圆和30度角的圆弧上下相接而成，积尘区为波纹状板的半圆区域，放电区为波纹状板的圆弧区域。其中，电除尘器阳极由一个以上的波纹状板呈同心分布，电除尘器阳极相邻波纹状板构成的环形通道中心位置设置有芒刺状阴极线，使得电场更加均匀，有效保证阳极板积灰效率，电除尘器阳极的钛板或者钛合金板厚度为2-4mm，高度为1-10m，外接圆周长为0.05-36m，电除尘器阳极共有1-30层波纹状同心钛板或者钛合金板，每层之间的距离为100-900mm，比传统的板式间距增大3倍，本实用新型在不提高电压的情况下，增大了3倍阳极板间距，使短路现象的发生率降低，并且减少了阳极板的数量。

经计算机模拟及反复试验发现，半圆状的积尘区由于与电场的分布特征相吻合，因此积灰、冲洗无死角；且流场试验也表明，半圆状积尘区对于烟气的压力损失也最小，有效的降低了系统的能耗；

圆弧为30度角时，烟气在阳极通道的阻力以及圆弧尖端处的放电效率能达到最佳平衡，从而使得在有效控制压力损失的前提下，除尘效率最高。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型波纹状阳极比普通板状阳极的有效积尘面积增大30％-50％；在保持电场强度不变的情况下，电压能够降低20％左右。

本波纹状湿式电除尘器阳极没有积灰死角，不易腐蚀，阳极板数量少，重量轻，能耗低，不容易发生短路，除尘与冲洗区分离，容易安装及替换。本波纹状湿式电除尘器阳极选用2-4mm的钛板或钛合金板，耐腐蚀能力强，且可以回收，符合国家循环经济理念。波纹状湿式电除尘器阳极根据烟气条件选用不同大小的波纹，在保证除尘效率的前提下，尽量扩大波纹的直径、增大阳极板间距、降低电压。

带有芒刺的阴极线设置在阳极波纹板的通道中央位置，阴极线上的芒刺与阳极板的圆弧部分互相呼应，加大了放电强度，在圆弧区域即为放电区，由于电场强度的加大使得阴阳极间的距离可以较传统的湿式除尘器阴阳极间距加大3倍。放电区将气体电离后，烟气中的尘粒大多数在半圆区即积尘区沉积。由于积尘区为半圆状，其与电场方向相吻合，因此积尘效率高且尘粒在积尘区分布也均匀。当阳极板上的灰尘集聚到一定厚度时，积尘效果开始下降，此时开始做冲洗处理，传统的湿式电除尘器冲洗过程中需要断电，且由于有冲洗盲区，容易造成死角，长时间运行后，大量的泥垢会在很大程度上影响除尘效果。本实用新型将放电区和积尘区有效分离，因此冲洗过程中不需要断电，只需将电压降低30％即可。冲洗过程中虽然电压降低，但是水雾的作用改善了电场通道的导电性，从而可以抵消一部分电压降低带来的副作用，使得冲洗过程中的积尘效果只比正常情况下降低20％。由于湿式电除尘器阳极采用钛板或者钛合金板，因此耐腐蚀能力强。本实用新型所采用的阳极由于厚度小，数量低，高度小，因此阳极整体重量相对较轻，不仅降低了阳极支架的承重，而且钛板或者钛合金板可以重复利用，节约了成本。本实用新型湿法脱硫后的含湿含尘烟气在除尘器阳极板间的通道中流动，通道中由于高压作用，会发生气体电离，产生大量的自由电子、正负离子，烟气中的尘粒在通道电场中被这些电子及正负离子碰撞从而带电，随后带电的尘粒在电场作用下向异极电极移动，从而实现烟气中的尘粒与气体分离，达到净化气体的目的。本实用新型阳极安装简单，一旦某个阳极波纹状板有损坏，更换方便。并且本实用新型阳极板由于采用波纹状设计，比表面积大，强度高，在保证除尘效果的前提下，本实用新型湿式除尘器阳极的抗腐蚀能力、抗烟气冲击能力等都要优于传统的除尘器阳极。

附图说明

图1为本实用新型一种波纹状湿式电除尘器阳极的结构示意图。

其中，1-积尘区；2-放电区；3-芒刺状阴极线。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，其目的在于更好的理解本实用新型的内容，但本实用新型的实施方式不限于此。

本实施例采用5层波纹状钛板，包括积尘区1和放电区2，5层波纹状钛板呈同心分布，钛板厚度为2mm，最里边半圆尺寸：高度为2m，内径为100mm，外径为102mm，壁厚为2mm。圆弧尺寸：角度为30度，高度为2m，壁厚为2mm。阳极板间距为600mm。电除尘器阳极相邻波纹状板构成的环形通道中心位置设置有芒刺状阴极线3，芒刺状阴极线3沿每一个阳极板间通道围绕一圈，芒刺状阴极线3处在半圆圆心与半圆壁正中央位置。本实施例选用的电压为5万伏，入口烟气达到饱和湿度，含尘量为80mg/Nm³，温度为60℃。烟气在通道内向阳极板方向的流速为150mm/s，因此含尘烟气经过4s就完成了尘粒在极板上的吸附，干净的烟气从除尘器底部排出，排出后的烟气含尘量为2mg/Nm³，经过24小时，排出后烟气含尘量达到30mg/Nm³。启动冲洗装置，冲洗10分钟，冲洗过程中电压降至3.5万伏，在冲洗过程中出口烟气含尘量可达到40mg/Nm³。

从以上实施例可知，本实用新型湿式除尘器实现放电、除尘分区操作，除尘效率高，能耗小，在满足除尘率的同时，减轻了除尘器支架承重负担。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种波纹状湿式电除尘器阳极，其特征在于：所述电除尘器阳极为波纹状板，包括积尘区(1)和放电区(2)，波纹状板为直径10-500mm的半圆和30度角的圆弧上下相接而成，积尘区(1)为波纹状板的半圆区域，放电区(2)为波纹状板的圆弧区域。

2.根据权利要求1所述的一种波纹状湿式电除尘器阳极，其特征在于：所述电除尘器阳极材质为钛板或者钛合金板。

3.根据权利要求1所述的一种波纹状湿式电除尘器阳极，其特征在于：所述电除尘器阳极由一个以上的波纹状板呈同心分布。

4.根据权利要求1所述的一种波纹状湿式电除尘器阳极，其特征在于：所述电除尘器阳极相邻波纹状板构成的环形通道中心位置设置有芒刺状阴极线(3)。

5.根据权利要求1或2所述的一种波纹状湿式电除尘器阳极，其特征在于：所述电除尘器阳极的钛板或者钛合金板厚度为2-4mm，高度为1-10m，外接圆周长为0.05-36m。

6.根据权利要求1或3所述的一种波纹状湿式电除尘器阳极，其特征在于：所述电除尘器阳极共有1-30层波纹状同心钛板或者钛合金板，每层之间的距离为100-900mm。