CN204503182U - 一种滚轮颚式破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种滚轮颚式破碎机，本滚轮颚式破碎机包括有机架、偏心轮、肘板、拉杆弹簧、定颚板和动颚板；所述定颚板固定安装在机架上，所述动颚板的上端套设在与电动机连接的偏心轴上，所述肘板和所述拉杆弹簧分别支撑和连接所述动颚板的中部和下端；所述肘板和拉杆弹簧的另一端均连接在机架上；在所述动颚板上沿该动颚板的表面等距安装有竖直排列的转辊，各所述转辊可绕对应的转轴旋转，各所述转轴与安装在动颚板顶端的驱动电机电性连接；各所述转辊的底端旋转安装在底座上，各所述底座固定在动颚板的底端；该破碎机能够自动调整矿石纹理，使破碎机能够轻松挤压矿石，同时可有效减少堵塞的发生。

Description

一种滚轮颚式破碎机

技术领域

本实用新型涉及一种工业用破碎机，特别的，是一种颚式破碎机。

背景技术

在铝制品的加工生产中，需要对铝矿石进行破碎、碱洗、过滤、酸化、过滤、灼烧后，再进行熔融电解，最终提炼出单质铝，提炼出的单质铝才能用于制作各种产品；开采出的铝矿石都有自身固定的纹理，顺着矿石纹理施力可较轻松的将矿石破碎，垂直纹理方向施力则很难将其破碎。

在对铝矿石进行破碎的工序中，常使用的是颚式破碎机，颚式破碎机简称颚破，具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便等优势，颚式破碎机通过电动机驱动三角带将动力转递给皮带轮，皮带轮带动偏心轴使动颚上部围绕偏心轴运动，进而实现整个动颚往复运动。

传统颚破的动颚板和定颚板表面开设有竖直条纹路且该竖直条纹路彼此交错形成剪刀型咬合结构，该结构能够提供较大的挤压力，当矿石从运输带落下后纹理顺着竖直条纹路的方向时，矿石很容易被破碎，但由于矿石落下时纹理方向随机，当矿石纹理与竖条形纹路垂直时，需要很大的压力才能将矿石破碎，此时很容易因大块矿石无法破碎造成破碎机的堵塞，影响生产进度；此外，由于送料时通过卡车或铲车送料，不可能做到矿石均匀进入破碎机入口，也经常因送料过猛造成破碎机堵塞。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种滚轮颚式破碎机，该破碎机能够自动调整矿石纹理，使破碎机能够轻松挤压矿石，同时在输送量过大将造成堵塞时疏通矿石输入口，有效减少堵塞的发生。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：本滚轮颚式破碎机包括有机架、偏心轮、肘板、拉杆弹簧、定颚板和动颚板；所述定颚板固定安装在机架上，所述动颚板的上端套设在与电动机连接的偏心轴上，所述肘板和所述拉杆弹簧分别支撑和连接所述动颚板的中部和下端；所述肘板和拉杆弹簧的另一端均连接在机架上；在所述动颚板上沿该动颚板的表面等距安装有竖直排列的转辊，各所述转辊可绕对应的转轴旋转，各所述转轴与安装在动颚板顶端的驱动电机电性连接；各所述转辊的底端旋转安装在底座上，各所述底座固定在动颚板的底端；各所述转辊的外周面为磨砂面。

本实用新型的有益效果是：启动破碎机，所述动颚板在偏心轴的带动下周期性的做圆弧运动，在定颚板、拉杆弹簧和肘板的配合下实现往复的咬合动作；在咬合动作过程中，所述驱动电机带动各所述转辊匀速转动；当矿石落入破碎机后，动颚板周期性的挤压并破碎矿石；在矿石被挤压的过程中，所述转辊接触矿石并带动矿石做小角度滚动，这个滚动能够有效改变矿石的纹理方向，当矿石进入破碎机时的纹理与所述转辊垂直时，动颚板很难使矿石破碎，转辊旋转使矿石小角度滚动，矿石纹理方向发生偏转，此时矿石容易被压碎；此外，当矿石输入量过大时，所述转辊的持续转动能够有效疏松破碎机入口的矿石，使动颚板下端的矿石能够快速排出，进而提高矿石的破碎效率，有效防止因输送量突增时造成的入口堵塞。

作为优选，所述转辊的外周面开设有螺纹；以便于在使矿石在小角度转动的同时产生竖直方向上的位移，能够有效防止矿石堵塞入口。

作为优选，所述转辊与相邻转辊上开设的螺纹方向相反；当矿石被输送到入口后，不同位置的矿石会产生向上、向下的小幅度位移，该结构有效防止因一次输送量过大造成的入口堵塞；同时也使得矿石产生较大旋转，便于动颚板挤压。

作为优选，所述转辊的数量为4-6个；这个数量便于生产安装、同时满足正常的破碎效率。

作为优选，所述动颚板的表面呈朝上的倾斜状态，倾角为10°-20°；该结构能够保证矿石落下后紧贴动颚板，以便于保证矿石能够被转辊带动旋转，该倾角范围有效防止因矿石落下后直接冲击动颚板造成的转辊损坏。

附图说明

图1为本滚轮颚式破碎机一个实施例的结构示意图。

图2为图1实施例中动颚板的主视示意图。

具体实施方式

实施例

在图1、图2所示的实施例中，本滚轮式颚式破碎机包括有机架1、偏心轮2、肘板3、拉杆弹簧4、定颚板5和动颚板6；所述定颚板5固定安装在机架1上，所述动颚板6的上端套设在与电动机连接的偏心轴2上，所述肘板3和所述拉杆弹簧4分别支撑和连接所述动颚板6的中部和下端；所述肘板3和拉杆弹簧4的另一端均连接在机架1上；如图2所示，所述动颚板6的表面呈长方形，所述动颚板6的表面呈面朝上的倾斜状态，倾角为10°-20°；在所述动颚板6上沿该动颚板6的表面等距安装有4个竖直排列的转辊7，各所述转辊7可绕对应的转轴71旋转，各所述转轴71与安装在动颚板6顶端的驱动电机8电性连接；各所述转辊7的底端旋转安装在底座9上，各所述底座9固定在动颚板6的底端；各所述转辊7的外周面为磨砂面；在各所述转辊7的外周面上开设有螺纹72且所述转辊7与相邻转辊7上开设的螺纹方向相反。

启动破碎机，所述动颚板6在偏心轴2的带动下周期性的做圆弧运动，在定颚板5、拉杆弹簧4和肘板3的配合下实现往复的咬合动作；在咬合动作过程中，所述驱动电机8带动各所述转辊7匀速转动；当矿石落入破碎机后，矿石小角度的落到动颚板6的表面并紧贴所述动颚板6，由于动颚板6相对于竖直方向的倾角较小，矿石竖直落下时不会对动颚板6造成过大冲击力；矿石落下后，动颚板6周期性的挤压并破碎矿石；在矿石被挤压的过程中，所述转辊7接触矿石并带动矿石做小角度滚动，这个滚动能够有效改变矿石的纹理方向，当矿石进入破碎机时的纹理与所述转辊7垂直时，动颚板6很难使矿石破碎，转辊7旋转使矿石小角度滚动，矿石纹理方向发生偏转，此时矿石容易被压碎；此外，当矿石输入量过大时，所述转辊7的持续转动能够有效疏松破碎机入口的矿石，使动颚板6下端的矿石能够快速排出，进而提高矿石的破碎效率；转辊7外周面的螺纹72在带动矿石旋转的同时会使矿石产生小幅度的上下移动，该螺纹72能够有效疏松入口，进而防止因输送量突增时造成的入口堵塞。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种滚轮颚式破碎机，本滚轮颚式破碎机包括有机架(1)、偏心轮(2)、肘板(3)、拉杆弹簧(4)、定颚板(5)和动颚板(6)；所述定颚板(5)固定安装在机架(1)上，所述动颚板(6)的上端套设在与电动机连接的偏心轴(2)上，所述肘板(3)和所述拉杆弹簧(4)分别支撑和连接所述动颚板(6)的中部和下端；所述肘板(3)和拉杆弹簧(4)的另一端均连接在机架(1)上；其特征在于：在所述动颚板(6)上沿该动颚板(6)的表面等距安装有竖直排列的转辊(7)，各所述转辊(7)可绕对应的转轴(71)旋转，各所述转轴(71)与安装在动颚板(6)顶端的驱动电机(8)电性连接；各所述转辊(7)的底端旋转安装在底座(9)上，各所述底座(9)固定在动颚板(6)的底端；各所述转辊(7)的外周面为磨砂面。

2.根据权利要求1所述的滚轮颚式破碎机，其特征在于：所述动颚板(6)的表面呈朝上的倾斜状态，倾角为10°-20°。

3.根据权利要求1或2所述的滚轮颚式破碎机，其特征在于：所述转辊(7)的数量为4-6个。

4.根据权利要求3所述的滚轮颚式破碎机，其特征在于：所述转辊(7)的外周面开设有螺纹(72)。

5.根据权利要求4所述的滚轮颚式破碎机，其特征在于：所述转辊(7)与相邻转辊(7)上开设的螺纹方向相反。