CN204501658U - 一种输液袋用配件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种输液袋用配件，包括配件管体和设置在其管腔上部的垫片，其中，在配件管体的上端口上固定焊接有压圈，该压圈包括用于焊接的压盘和用于压装垫片的压脚，压脚设置于压盘的底部，所述压盘与所述配件管体的上端口固定焊接后，压脚伸入管腔内部并压装在垫片的上表面上，来压装固定垫片。本实用新型涉及的输液袋用配件能够实现加药和输液功能。其一体结构，利于输液生产时无需再焊接密封盖以实现对管体的密封，减少焊接工序，降低因二次焊接对药液造成污染的风险；通过在垫片上设置压圈，有效增强垫片的安装牢固性，可有效避免使用过程中因垫片松动而出现漏液的情况。本产品结构设计简单，质量轻便，占有较大的成本优势。

Description

一种输液袋用配件

技术领域

本实用新型涉及医用输液包装技术领域，具体涉及一种输液袋用配件。

背景技术

目前市场上普遍使用的输液袋配件包括进出液体的管道和管道封口装置，其管道封口装置常通过焊接的方式与进出液体的管道进行密封。其缺点是，输液厂家在包装药液时需先将该进出液体的管道与输液袋焊合，灌装药液后，再将管道封口装置与管道进行焊合密封。这种药液包装中经两道焊合过程的生产方式，一方面对焊合工艺要求较高，增加了生产成本；另一方面易对药液造成二次污染。

同时，为了方便于针体穿刺固定，管道封口装置一般都设置有垫片，由于垫片是通过周向挤压的方式设置在管道的封口部位，容易出现松动。尤其是，在输液过程中，由于输液针体是直接固定在垫片上的，针体会随着人体的活动而出现晃动的现象，这就极其容易造成垫片的松动而产生漏液的情况发生。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种结构经过改进、可减少输液生产时的焊接工序，保证药液的安全性，同时可有效防止输液时发生漏液现象的输液袋用配件。

为实现上述目的，本实用新型一种输液袋用配件，包括配件管体和设置在其管腔上部的垫片，其中，在配件管体的上端口上固定焊接有压圈，该压圈包括用于焊接的压盘和用于压装垫片的压脚，压脚设置于压盘的底部，所述压盘与所述配件管体的上端口固定焊接后，压脚伸入管腔内部并压装在垫片的上表面上，来压装固定垫片。

进一步，所述压脚为压脚环或若干个压脚柱，压脚环或若干个压脚柱与所述压盘均一体成型，所述压盘的中心设置有通孔；所述压脚环的外径小于配件管体上端口的内径；若干个压脚柱沿一圆周方向均匀间隔分布排列，若干个压脚柱整体形成的结构外径小于配件管体上端口的内径。

进一步，所述配件管体包括一体制成的针体用导管和连接管体，针体用导管的中空及外形均为圆柱形结构，连接管体的中空及外形为圆柱形、棱形柱体、扁棱形柱体或类圆形柱体结构的任意搭配，连接管体中空的横截面积大于、等于或小于针体用导管中空的横截面积；针体用导管和连接管体的交界处设置有用于所述垫片的下端面支撑的台阶面。

进一步，所述针体用导管的上端设置有焊接环，所述压盘与焊接环进行焊合固定。

进一步，所述压盘的上端面上设有用于密封端口的易撕膜，该易撕膜至少有一端延伸到所述压盘上端面的外侧，形成拉片。

进一步，所述针体用导管和连接管体之间设置有密封隔膜，该密封隔膜为平面结构，厚度为0.4-0.8mm。

进一步，所述垫片中心部设有便于插入针体的凹穴。

进一步，所述连接管体的底部设置有连接输液袋的连接端，该连接端设置有类梭形管体座，类梭形管体座与所述连接管体一体制成，所述类梭形管体座的侧面的两侧均设置尾翼。

进一步，所述侧面上设置有若干个凹陷格，或者所述侧面为光滑平面。

进一步，所述针体用导管的外壁上设置有若干个两两对称的凸起小平台，所述针体用导管的外壁上设置有2-8个凸起小平台。

本实用新型涉及的输液袋用配件能够实现加药和输液功能。其一体结构，利于输液生产时无需再焊接密封盖以实现对管体的密封，减少了焊接工序，降低了因二次焊接对药液造成污染的风险；通过在垫片上设置压圈，便于易撕膜的焊合，能有效增强垫片的安装牢固性，避免使用过程中由于垫片松动而出现漏液的情况。本产品结构设计简单，质量轻便，占有较大的成本优势。

附图说明

图1是本实用新型的立体示意图；

图2是配件管体的剖面结构示意图；

图3是本实用新型输液袋用配件的剖面结构示意图；

图4是压圈的剖面结构示意图；

图5是图4中压圈的仰视结构示意图；

图6是另一压圈的剖面结构示意图；

图7是图6中压圈的仰视结构示意图；

其中附图标记为：1是压圈，2是针体用导管，3是连接管体，4是密封隔膜，5是垫片，6是压盘，7是台阶面，8是压脚环，9是易撕膜，10是焊接环，11是类梭形管体座，12是侧面，13是尾翼，14是凹陷格，15是梭形底面，16是导液孔，17是凸起小平台，18是压脚柱。

具体实施方式

下面，参考附图，对本实用新型进行更全面的说明，附图中示出了本实用新型的示例性实施例。然而，本实用新型可以体现为多种不同形式，并不应理解为局限于这里叙述的示例性实施例。而是，提供这些实施例，从而使本实用新型全面和完整，并将本实用新型的范围完全地传达给本领域的普通技术人员。

为了易于说明，在这里可以使用诸如“上”、“下”“左”“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位（旋转90度或位于其他方位），这里所用的空间相对说明可相应地解释。

        实施例1

如图1至图4所示，本实用新型一种输液袋用配件，包括配件管体、垫片5、压圈1和易撕膜9，配件管体包括一体制成的针体用导管2和连接管体3，基本结构组成为：垫片5卡入针体用导管2内，压圈1与其进行焊合固定，易撕膜9焊接在压圈1上起到密封保护作用。

其中，垫片5设置在针体用导管2内，垫片5的外径略大于针体用导管2的内径，垫片5以周向挤压的方式初步固定于针体用导管2内。

压圈1包括用于焊接的压盘6和用于压装垫片的压脚环8，压脚环8设置于压盘6的底部，压盘6和压脚环8一体成型，压盘6的中心设置有用于针体穿过的通孔，压脚环8的外径略小于针体用导管2的内径，便于自动组装时压圈能够顺利与针体用导管2相结合。针体用导管2的上端设置有焊接环10，针体用导管2和连接管体3的交界处设置有用于垫片5的下端面支撑的台阶面7，压盘6与焊接环10进行焊合固定后，压脚8将伸入到针体用导管2的管腔内部，并压装在垫片5的上表面上，压脚8将垫片5压装在其下端面与台阶面7之间，进而来进一步压装固定垫片5。通过压圈1上压脚环8对垫片5起到挤压固定，在输液的过程中不会因垫片5的松动而产生漏液。

压盘6的上端面上设有易撕膜9，易撕膜9将压盘6的上端面开口密封。易撕膜9用聚丙烯粒料吹塑而成，形状为水滴型，其至少有一端延伸到压盘6上端面的外侧，形成拉片，以便于撕下。

针体用导管2和连接管体3之间设置有密封隔膜4，密封隔膜4为平面结构，厚度为0.4-0.8mm。为了便于穿刺，垫片5的中心部设有便于插入针体的凹穴。

连接管体3的底部设置有类梭形管体座11，类梭形管体座11与连接管体3一体制成，类梭形管体座11的梭形底面15上设置有导液孔16，导液孔16与连接管体3中空相通。导液孔16的横截面等于连接管体3中空横截面，类梭形管体座11的两个侧面12为用于与输液袋连接的焊接面。

为了使类梭形管体座11与输液袋薄膜的焊接效果更好，在类梭形管体座11的两个侧面12的两侧均设置尾翼13。尾翼13还可以进一步与输液袋焊接固定。类梭形管体座11的两个侧面12上设置若干个凹陷格14，当有多个凹陷格时，各凹陷格外表面成一平面，设置凹陷格14的作用也是为了提高梭形管体座11与输液袋薄膜的焊接效果。

本实施例中，针体用导管2的中空及外形均为圆柱形结构，连接管体3的中空及外形均为圆柱形柱体结构，连接管体3中空的横截面积小于或等于针体用导管2中空的横截面积。

针体用导管2外壁上设置有若干个两两对称的凸起小平台17，一般在针体用导管2外壁上设置有2-8个凸起小平台17，本实施例中，在针体用导管2外壁上设置有2个凸起小平台17。针体用导管2外壁上设置的凸起小平台17起到类似于“把手”作用，一方面在与输液袋焊接时，便于机械手夹持，另一方面在加药或输液操作时，凸起小平台17使配件管体不易从操作者手里滑落，更好地控制针体用导管2。

当需要将本实用新型输液袋用配件与输液袋配套安装时，将类梭形管体座11装入输液袋内，与输液袋加热焊接实现与袋体的密封。在加药或输液前，撕下易撕膜9，将针头刺入针体用导管2，进而刺入垫片5和密封隔膜4，进行加药或输液使用。

        实施例2

主体结构同于实施例1，其不同之处在于：连接管体3的外形及中空可为扁棱形、棱形柱体或类圆形柱体结构的任意组合。且连接管体3中空的横截面积大于或等于针体用导管2中空的横截面积。

        实施例3

主体结构同于实施例1，其不同之处在于：易撕膜9为“球拍”型结构或“椭圆”型结构。

        实施例4

主体结构同于实施例1，其不同之处在于：导液孔16的横截面大于连接管体3中空横截面。

        实施例5

主体结构同于实施例1，其不同之处在于：侧面12为光滑平面。

        实施例6

如图6、图7所示，主体结构同于实施例1，其不同之处在于：压圈1包括压盘6和若干个压脚柱18，若干个压脚柱18设置于压盘6的底部，压盘6和压脚柱18一体成型，并且若干个压脚柱18沿一圆周方向均匀间隔分布排列。压盘6的中心设置有用于针体穿过的通孔，若干个压脚柱18整体形成的结构外径略小于针体用导管2的内径，便于自动组装时压圈能够顺利与针体用导管2相结合。采用若干个压脚柱18作为压脚，可节省材料，减轻重量，节约成本。压脚柱18可采用圆柱、方柱、梯形柱等多种结构形式。

上述示例只是用于说明本实用新型，本实用新型的实施方式并不限于这些示例，本领域技术人员所做出的符合本实用新型思想的各种具体实施方式都在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种输液袋用配件，包括配件管体和设置在其管腔上部的垫片，其特征在于，在配件管体的上端口上固定焊接有压圈，该压圈包括用于焊接的压盘和用于压装垫片的压脚，压脚设置于压盘的底部，所述压盘与所述配件管体的上端口固定焊接后，压脚伸入管腔内部并压装在垫片的上表面上，来压装固定垫片。

2.如权利要求1所述的输液袋用配件，其特征在于，所述压脚为压脚环或若干个压脚柱，压脚环或若干个压脚柱与所述压盘均一体成型，所述压盘的中心设置有通孔；所述压脚环的外径小于配件管体上端口的内径；若干个压脚柱沿一圆周方向均匀间隔分布排列，若干个压脚柱整体形成的结构外径小于配件管体上端口的内径。

3.如权利要求1所述的输液袋用配件，其特征在于，所述配件管体包括一体制成的针体用导管和连接管体，针体用导管的中空及外形均为圆柱形结构，连接管体的中空及外形为圆柱形、棱形柱体、扁棱形柱体或类圆形柱体结构的任意搭配，连接管体中空的横截面积大于、等于或小于针体用导管中空的横截面积；针体用导管和连接管体的交界处设置有用于所述垫片的下端面支撑的台阶面。

4.如权利要求3所述的输液袋用配件，其特征在于，所述针体用导管的上端设置有焊接环，所述压盘与焊接环进行焊合固定。

5.如权利要求1所述的输液袋用配件，其特征在于，所述压盘的上端面上设有用于密封端口的易撕膜，该易撕膜至少有一端延伸到所述压盘上端面的外侧，形成拉片。

6.如权利要求3所述的输液袋用配件，其特征在于，所述针体用导管和连接管体之间设置有密封隔膜，该密封隔膜为平面结构，厚度为0.4-0.8mm。

7.如权利要求1所述的输液袋用配件，其特征在于，所述垫片中心部设有便于插入针体的凹穴。

8.如权利要求3所述的输液袋用配件，其特征在于，所述连接管体的底部设置有连接输液袋的连接端，该连接端设置有类梭形管体座，类梭形管体座与所述连接管体一体制成，所述类梭形管体座的侧面的两侧均设置尾翼。

9.如权利要求8所述的输液袋用配件，其特征在于，所述侧面上设置有若干个凹陷格，或者所述侧面为光滑平面。

10.如权利要求9所述的输液袋用配件，其特征在于，所述针体用导管的外壁上设置有若干个两两对称的凸起小平台，所述针体用导管的外壁上设置有2-8个凸起小平台。