CN204500376U - 一种节能燃气加热容器底部受热结构 - Google Patents

Abstract

一种节能燃气加热容器底部受热结构，涉及燃气加热容器制造领域，其特征在于：所述容器底部至少有两道交叉向内凹陷的横槽。所述横槽将容器分割成多个腔体，燃烧火焰对每个腔体的底面和各侧面进行加热，可使得容器内的水受热面积增加1倍以上。在同等水量情况下，大大增加受热面积，容器内水加热速度大幅度提高，达到节能速热的效果。所述容器底部凹陷横槽两侧之间有连通管连接，便于将水倒出。

Description

一种节能燃气加热容器底部受热结构

技术领域

本实用新型涉及燃气加热容器制造领域，特别是一种节能燃气加热容器底部受热结构。

背景技术

燃气加热容器在日常生活中被广泛使用，如燃气水壶、蒸锅、火锅、锅炉等。但是，随着燃气价格不断上调，通过燃气加热容器中水的成本不断提高，而且，节约利用不可再生资源如天然气、煤气等，是人类的共识。因此，如何提高燃气加热的效率是一个有益的绿色节能课题。

目前，燃气加热容器多为浅圆波纹底或平底，燃烧火焰将容器底部加热后，再由其将热传导给容器中的水。为提高传热效率，已有不少专利给出了相应的解决方案，如：CN85202739U、CN85202499、CN85201234U、CN85202767Y、CN86207192U、CN86206236U、CN86202600U、CN87202381U、CN87206150U、CN87206754、CN87212203U等。以上解决方案归纳起来，主要为两类：一是内热式；容器中部通有导热烟管，增加受热面积，但不易批量制作，且烟管口易污染；二是在容器底部增加导热片或导热环或增加浅波纹数量，但增加受热面积有限。

本实用新型的目的是突破已有传统燃气加热容器热传导慢的缺点以及改进已有公开发明的不足，提出横槽交叉内凹形成多腔体的燃气加热容器底部受热结构，大大增加受热面积，因而大幅度加快热传导速度，从而达到节能速热的技术效果，并且易于大批量制造。容器侧面和上部与现有产品一致，易为使用者接受。

发明内容

本实用新型的技术解决方案如下：

一种节能燃气加热容器底部受热结构，其特征在于：所述的容器的底部至少有两道交叉、向内凹陷的横槽，所述的横槽的两侧之间通过连通管连接。

所述的横槽是直线形的或弧形的。

本实用新型的技术效果：

一种节能燃气加热容器底部受热结构，所述容器底部至少有两道交叉向内凹陷的横槽，所述横槽将容器分割成多个腔体，燃烧火焰对每个腔体的底面和各侧面进行加热，可使得容器内的水受热面积增加1倍以上。在同等水量情况下，大大增加加热面积，容器内水的加热速度大幅度提高，达到节能速热的效果。

所述容器底部凹陷横槽两侧之间有连通管连接，便于将水倒出。

采用现代冲压和拉伸加工及焊接技术，所述容器底部形状易于大批量制造。且容器侧面和上部与现有市场上所售产品一致，易为使用者接受。

附图说明

图1是一种节能燃气加热容器----水壶的正视图。

图2是图1的仰视立体图。

图3是一种节能燃气加热容器----水壶采用另一种壶底结构的正视图。

图4是图3的仰视立体图。

具体实施方式

下面以典型的燃气加热容器----水壶为例，详细说明具体实施方式：

如图1，一种节能燃气加热容器----水壶，包括壶体1、盖子2、把手3和壶嘴4。所述壶体1底部有呈井字形交叉的4个向内凹陷横槽，凹陷深度与壶体1底部未凹陷底部宽度尺寸相当。凹陷横槽两侧之间有连通管5连接，方便倒水。所述呈井字形交叉的4个凹陷横槽将壶体内部分隔成9个腔体，燃烧火焰对每个腔体的多面(底面和各侧面)进行加热，热气从横槽两侧散逸，壶体受热面积增加为原底部面积的2倍以上。在同等水量情况下，大大增加加热面积，壶体内水的加热速度大幅度提高，达到节能速热的效果。

图2是图1的仰视立体图。

图3是另一种的实施方式。

如图3，一种节能燃气加热容器----水壶，包括壶体6、盖子7、把手8和壶嘴9。所述壶体6底部有呈米字形交叉的3个向内凹陷横槽，凹陷深度与壶体6底部未凹陷底部宽度尺寸相当。凹陷横槽侧壁之间有连通管10连接，方便倒水。所述呈米字形交叉的3个凹陷横槽将壶体内部分隔成6个腔体，燃烧火焰对每个腔体的三面(底面和两侧面)进行加热，热气从横槽两侧散逸，受热面积增加为原底部面积的1倍以上。在同等水量情况下，大大增加加热面积，壶体内水的加热速度大幅度提高，达到节能速热的效果。

图4是图3的仰视立体图。

Claims (2)

1.一种节能燃气加热容器底部受热结构，其特征在于：所述的容器的底部至少有两道交叉、向内凹陷的横槽，所述的横槽的两侧之间通过连通管连接。

2.根据权利要求1所述的节能燃气加热容器底部受热结构，其特征在于：所述的横槽是直线形的或弧形的。