CN204497969U - 一种安全的食品加工机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种安全的食品加工机，属于小家电领域，解决了安规耐压测试过程中整流器易被击穿损坏的问题，解决该问题的技术方案主要包括主回路、电机负载电路和开关控制电路，电机负载电路和开关控制电路均串联在主回路中，电机负载电路包括整流器、电机换向电路和直流电机，整流器的交流端串联在主回路中，整流器的正极输出端、负极输出端均与电机换向电路连接，所述整流器的正极输出端、负极输出端之间连接有保护电阻。本实用新型主要用于榨汁机、面条机和料理机等需要电机正反转切换的机器。
Description
技术领域
本实用新型涉及小家电，特别是一种安全的食品加工机。
背景技术
在现有的食品加工机中，一些如榨汁机、面条机和料理机中，需要电机实现正反转切换的功能，而直流电机应用较为广泛，控制电路一般如图1所示，由交流电源接入主回路，主回路连接整流器，然后通过电机转向电路与直流电机连接。产品在做安规耐压测试过程中，主回路的电源端会输入1500V的交流电压，主回路的电源端作为测试的一极，电机接地端作为测试的另一极，当电源端为正极，电机接地端为负极时，由于正、负极之间没有形成可靠的连接通路，如图2所示，加载于整流器的3、4脚之间的交流电压的峰谷值为1500V，因此在直流电机停机、换向时，很容易使整流器的3、4脚之间的二极管击穿，造成整流器损坏。
发明内容
本实用新型所要达到的目的就是提供一种安全的食品加工机，保护整流器不被击穿，提高电路的可靠性，降低产品的故障率。
为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种安全的食品加工机，包括主机，主机内设有直流电机以及用于控制直流电机工作的控制电路，控制电路包括主回路、电机负载电路和开关控制电路，电机负载电路和开关控制电路均串联在主回路中，电机负载电路包括整流器、电机换向电路和直流电机，整流器的交流端串联在主回路中，整流器的正极输出端、负极输出端均与电机换向电路连接，所述整流器的正极输出端、负极输出端之间连接有保护电阻。
进一步的，所述保护电阻为耐压电阻。
进一步的，所述耐压电阻的耐压值大于等于280V。
进一步的，所述耐压电阻的功率大于等于0.5W。
进一步的，所述保护电阻为压敏电阻。
进一步的，所述保护电阻串联有电容，保护电阻与电容形成RC吸收电路连接在整流器的正极输出端、负极输出端之间。
进一步的，所述电机换向电路由两个单组转换继电器构成，其中一个单组转换继电器与直流电机的正极连接，另外一个单组转换继电器与直流电机的负极连接；或者，所述电机换向电路由一个双组转换继电器构成；或者，所述电机换向电路由一个双刀双掷开关构成。
进一步的，所述开关控制电路由可控硅构成。
进一步的，所述开关控制电路由继电器构成。
进一步的，所述控制电路还包括电源电路、微控制器电路和电流检测电路，电源电路与主回路并联，微控制器电路与电源电路连接，电流检测电路串联在主回路中，微控制器电路与开关控制电路连接并向开关控制电路发送驱动信号使开关控制电路导通，微控制器电路与电流检测电路连接来接收电流检测电路的采样信号并根据异常的采样信号使开关控制电路断开。
采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：由于保护电阻将整流器的正极输出端与负极输出端连接，所以在做安规耐压测试时，当整流器的3脚为正极时，若电机换向电路断开或处于换向过程中（实际上也是断开一段时间），测试电压从整流器的3脚依次经过3、2脚之间的二极管到2脚，然后经过保护电阻到4脚，尔后经过4、1脚之间的二极管，最后由1脚输出整流器，形成一个通路，有效避免二极管受损或击穿，同时保护电阻进行分压，也能降低整流器承受的电压，进一步避免二极管受损或击穿。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1为现有的食品加工机中直流电机的控制电路图。
图2为现有的食品加工机在安规耐压测试过程中作用在整流器上的电压-时间图。
图3为本实用新型实施例一的电路示意图。
图4为实施例一在安规耐压测试过程中作用在整流器上的电压-时间图。
图5为本实用新型实施例二的电路示意图。
图6为本实用新型实施例三的电路示意图。
图7为本实用新型实施例四的电路示意图。
图8为本实用新型实施例五的电路示意图。
图9为本实用新型实施例六的电路示意图。
图10为实施例六中电流检测电路的示意图。
具体实施方式
实施例一：
本实施例具体以榨汁为例来说明，包括主机和集汁腔，集汁腔内设有挤压螺杆，主机内设有用于带动挤压螺杆的直流电机以及用于控制直流电机工作的控制电路，控制电路如图3所示，包括主回路E1、电机负载电路E2和开关控制电路E3，电机负载电路E2和开关控制电路E3均串联在主回路E1中，电机负载电路E2包括整流器DB1、电机换向电路E21和直流电机MT1，整流器DB1的交流端串联在主回路E1中，整流器DB1的正极输出端、负极输出端均与电机换向电路E21连接，整流器DB1的正极输出端、负极输出端之间连接有保护电阻R3。
由于保护电阻R3将整流器DB1的正极输出端与负极输出端连接，所以在做安规耐压测试时，当整流器DB1的3脚为正极时，若电机换向电路E21断开或处于换向过程中（实际上也是断开一段时间），测试电压从整流器DB1的3脚依次经过3、2脚之间的二极管到2脚，然后经过保护电阻R3到4脚，尔后经过4、1脚之间的二极管，最后由1脚输出整流器DB1，形成一个通路，有效避免二极管受损或击穿，同时保护电阻R3进行分压，也能降低整流器DB1承受的电压，进一步避免二极管受损或击穿。
在本实施例中，保护电阻R3优选为耐压电阻，所述耐压电阻的耐压值大于等于280V，所述耐压电阻的功率大于等于0.5W，如图4所示，经过测试发现，连接了保护电阻R3后，1500V的测试电压在整流桥端的峰谷值降为450V，大大低于常规整流器DB11000V的反向耐电压，因此保护整流器DB1不被击穿，提高电路的可靠性，降低产品的故障率。当耐压电阻的耐压值小于280V，耐压电阻起不到耐压作用，不能有效的保护电路。当耐压电阻的功率小于0.5W时，耐压电阻的温升过高，降低了耐压电阻的使用寿命。具体的，本实施例中，所述耐压电阻的耐压值为300V，所述耐压电阻的功率为1W，当然，耐压值可选为280V、290V、310V、320V、330V、340V、350V、360V、370V、380V、390V、400V，如不考虑成本，耐压值只要大于280V即可，其他数值这里不再一一列举；功率可选为0.5W、1.5W、2W、2.5W、3W、3.5W、4W、4.5W、5W、5.5W、6W、6.5W、7W、7.5W、8W、8.5W、9W、9.5W、10W，如不考虑成本，功率只要大于0.5W即可，其他数值这里不再一一列举。
在本实施例中，开关控制电路E3由可控硅TR1构成，用于控制直流电机MT1的开启、关断，同时可以通过改变可控硅TR1的导通角来控制直流电机MT1的慢启动，使直流电机MT1平稳启动，降低噪音。
在本实施例中，电机换向电路E21由两个单组转换继电器K1、K2构成，其中一个单组转换继电器K1与直流电机MT1的正极连接，另外一个单组转换继电器K2与直流电机MT1的负极连接，用于控制直流电机MT1的正转、反转及正、反转之间的切换。
实施例二：
如图5所示，本实施例与实施例一的区别在于用压敏电阻VR1替换保护电阻R3，压敏电阻VR1是一种限压型保护器件，利用压敏电阻VR1的非线性特性，当过电压出现在压敏电阻VR1的两极间，压敏电阻VR1可以将电压钳位到一个相对固定的电压值，从而实现对后级电路的保护，保护效果更理想。
实施例三：
如图6所示，本实施例与实施例一的区别在于保护电阻R3串联有电容C3，保护电阻R3与电容C3形成RC吸收电路连接在整流器DB1的正极输出端、负极输出端之间。本实施例利用电容对交流电压的传递特性及电容两端电压不能突变的特性，来吸收和抑制电压的突然跳变。电容C3串联保护电阻R3可起阻尼作用，降低RC吸收电路两侧的电压。
实施例四：
如图7所示，本实施例与实施例一的区别在于电机换向电路E21由一个双组转换继电器K3构成，相当于一个双刀双掷开关。双组转换继电器K3的触点同时动作，控制简单，只需要一路信号控制就能完成。
实施例二和实施例三中的电机换向电路E21也可以采用本实施例的技术方案。
实施例五：
如图8所示，本实施例与实施例一的区别在于开关控制电路E3用继电器K4替换可控硅TR1，继电器动作时间及稳定时间为20ms左右，控制起来比可控硅TR1要简单。
实施例二和实施例三中的开关控制电路E3也可以采用本实施例的技术方案。
实施例六：
如图9所示，本实施例在实施例一的基础上增加功能，控制电路还包括电源电路E4、微控制器电路E5和电流检测电路E6，电源电路E4与主回路E1并联，微控制器电路E5与电源电路E4连接，电流检测电路E6串联在主回路E1中，微控制器电路E5与开关控制电路E3连接并向开关控制电路E3发送驱动信号使开关控制电路E3导通，微控制器电路E5与电流检测电路E6连接来接收电流检测电路E6的采样信号并根据异常的采样信号使开关控制电路E3断开。电流检测电路E6可采用图10所示电路，通过检测通过采样电阻R2的电流，并转变成电压信号反馈给微控制器电路E5，当通过采样电阻R2的电流过大或过小，微控制器电路E5迅速做出反应，将开关控制电路E3关断，对电机负载电路E2进行保护。
在本实施例中，电机换向电路E21与实施例一有所区别，由一个双刀双掷开关K5构成，由用户控制直流电机MT1正转、反转、停机或换向，然后由微控制器电路E5检测出来直流电机MT1是否需要进入工作状态，如果需要，则发出驱动信号使开关控制电路E3导通。另外，在实施例二、实施例三、实施例四和实施例五中的电机换向电路E21都可以采用本实施例的技术方案。
除了榨汁机外，上述实施例的控制电路还可以应用在面条机、料理机等使用直流电机且需要电机正反转切换的机器。除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。
Claims (10)
1.一种安全的食品加工机，包括主机，主机内设有直流电机以及用于控制直流电机工作的控制电路，控制电路包括主回路、电机负载电路和开关控制电路，电机负载电路和开关控制电路均串联在主回路中，电机负载电路包括整流器、电机换向电路和直流电机，整流器的交流端串联在主回路中，整流器的正极输出端、负极输出端均与电机换向电路连接，其特征在于：所述整流器的正极输出端、负极输出端之间连接有保护电阻。
2.根据权利要求1所述的安全的食品加工机，其特征在于：所述保护电阻为耐压电阻。
3.根据权利要求2所述的安全的食品加工机，其特征在于：所述耐压电阻的耐压值大于等于280V。
4.根据权利要求2所述的安全的食品加工机，其特征在于：所述耐压电阻的功率大于等于0.5W。
5.根据权利要求1所述的安全的食品加工机，其特征在于：所述保护电阻为压敏电阻。
6.根据权利要求1所述的安全的食品加工机，其特征在于：所述保护电阻串联有电容，保护电阻与电容形成RC吸收电路连接在整流器的正极输出端、负极输出端之间。
7.根据权利要求1至6任一所述的安全的食品加工机，其特征在于：所述电机换向电路由两个单组转换继电器构成，其中一个单组转换继电器与直流电机的正极连接，另外一个单组转换继电器与直流电机的负极连接；
或者，所述电机换向电路由一个双组转换继电器构成；
或者，所述电机换向电路由一个双刀双掷开关构成。
8.根据权利要求1所述的安全的食品加工机，其特征在于：所述开关控制电路由可控硅构成。
9.根据权利要求1所述的安全的食品加工机，其特征在于：所述开关控制电路由继电器构成。
10.根据权利要求1所述的安全的食品加工机，其特征在于：所述控制电路还包括电源电路、微控制器电路和电流检测电路，电源电路与主回路并联，微控制器电路与电源电路连接，电流检测电路串联在主回路中，微控制器电路与开关控制电路连接并向开关控制电路发送驱动信号使开关控制电路导通，微控制器电路与电流检测电路连接来接收电流检测电路的采样信号并根据异常的采样信号使开关控制电路断开。
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| CN109067272A (zh) * | 2018-09-03 | 2018-12-21 | 杭州舜海光伏科技有限公司 | 一种光伏清扫装置的电机控制装置 |
| CN111224562A (zh) * | 2020-01-19 | 2020-06-02 | 珠海格力电器股份有限公司 | 提高整流电路耐压能力的方法、整流电路及变频空调 |
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