CN204496165U - 游丝和包括该游丝的钟表 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及游丝和包括该游丝的钟表。游丝包括自身卷绕成多个线圈的具有多边形截面的条带。根据本实用新型，所述游丝的至少一个线圈包括线圈分隔装置，该装置包括安装在所述条带的所述至少一个线圈的同一表面上且自该条带的所述至少一个线圈的厚度突出的至少四个止挡部件，所述至少四个止挡部件中的每一者都设置成在震动发生时与所述条带的另一线圈的相对表面进入接触，从而阻止所述另一线圈碰触所述至少一个线圈。本实用新型还涉及一种钟表，该钟表包括根据前述的至少一个游丝。
Description
技术领域
本实用新型涉及旨在降低各线圈相互粘着的风险的游丝，以改善其中使用了所述游丝的谐振器的操作。
背景技术
在钟表制造中，通常形成其中条带基本上以阿基米德螺线轨迹卷绕的游丝。然而，因为已经在钟表制造中使用了诸如晶体硅的新材料，所以已观察到可能在各线圈之间发生粘着。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是通过提供对常规游丝的替代方案——该替代方案阻止各线圈彼此粘着——来克服前述缺点的全部或部分。
为此，本实用新型涉及一种游丝，其包括自身卷绕成多个线圈的具有多边形截面的条带，其特征在于，游丝的至少一个线圈包括线圈分隔装置，该装置包括安装在所述条带的所述至少一个线圈的同一表面上且自所述至少一个线圈的厚度突出的至少四个止挡部件，所述至少四个止挡部件中的每一者都设置成在震动发生时与所述条带的另一线圈的相对表面接触，从而阻止所述另一线圈碰触所述至少一个线圈。
根据本实用新型有利的是，具有所述线圈分隔装置的游丝通过将接触表面限制在所述至少四个止挡部件处而几何学地阻止了各线圈之间粘着的风险。
根据本实用新型的其它有利变型：
-所述至少四个止挡部件彼此成相同的角度布置在所述表面上；
-所述至少一个线圈包括以下线圈分隔装置，即，该线圈分隔装置包括彼此成90°的角度布置的四个止挡部件或彼此成45°的角度布置的八个止挡部件；
-所述至少四个止挡部件在所述条带的至少部分或全部高度上自所述厚度突出；
-所述至少四个止挡部件中的每一者都是三棱柱或五棱柱的形式，以使得一个边缘面向所述另一线圈的所述表面；
-所述至少四个止挡部件的面向所述另一线圈的所述表面的边缘是倒圆的，用以在震动发生时提供较小的接触压力；
-所述至少四个止挡部件中的每一者都是半盘状(semi-discoidal)棱柱的形式，用以在震动发生时提供较小的接触压力；
-所述至少四个止挡部件的厚度(overthickness)在所述条带的标称厚度的20％和50％之间；
-所述至少四个止挡部件是至少部分地掏空的，用以调整所述至少四个止挡部件的质量对所述游丝的不平衡的影响；
-所述至少四个止挡部件在中间基部的帮助下安装在所述游丝的所述表面上，用以限制局部刚度的增加；
-所述至少四个止挡部件分布在所述游丝的每一个线圈上；
-内部线圈与设置成固定在心轴上的内桩成一体；
-所述游丝由包括硅的材料制成；
-所述游丝是一体件。
最后，本实用新型还涉及一种钟表，其特征在于，该钟表包括根据前述变型中任一者所述的至少一个游丝。
附图说明
其它特征和优点将通过参照附图借助非限制性说明给出的以下描述而清晰，其中：
-图1是根据本实用新型的线圈分隔装置的局部俯视图；
-图2和图3是根据本实用新型的线圈分隔装置的两个示例的局部透视图；
-图4至图10是根据本实用新型的线圈分隔装置的实施例的局部俯视图；
-图11是根据本实用新型的游丝的内桩和内部线圈的起始处的局部透视图；
-图12和图13是根据本实用新型的线圈分隔装置的其它实施例的俯视图。
具体实施方式
本实用新型涉及用于钟表领域的游丝。更具体地，该游丝旨在例如与摆轮一起安装于钟表内，以形成构成钟表的调节部件的游丝摆轮谐振器。
如上文所述，已经发现晶体硅游丝的使用可导致线圈之间的粘着。实际上，面向彼此的线圈的高度H——即，竖向部分——如此平滑，使得附着可仅仅由于例如在钟表经历震动时两个线圈移动靠近到一起而引起。这种附着可因游丝在制造或佩戴期间受到灰尘或润滑剂的污染而进一步增加。
根据本实用新型的游丝1、11、21、31、41、51、61、71、81、91包括具有长度L、高度H且厚度E的条带3、13、23、33、43、53、63、73、83、93，所述条带优选构成由高度H和厚度E形成的矩形多边形截面。因此，应当理解的是，沿着第一线圈的条带3、13、23、33、43、53、63、73、83、93的高度形成的表面面向紧邻的线圈上的条带的对向表面。
根据本实用新型，为了克服上述的附着问题，有利地，游丝1、11、21、31、41、51、61、71、81、91的至少一个线圈8、10包括线圈分隔装置5、15、25、35、45、55、65、75、85、95，该线圈分隔装置包括安装在条带的所述至少一个线圈的同一表面上且自条带的所述至少一个线圈的厚度E突出的至少四个止挡部件7、7’、17、27、37、47、57、67、77、87、97，所述至少四个止挡部件7、7’、17、27、37、47、57、67、77、 87、97中的每一者都设置成与条带3、13、23、33、43、53、63、73、83、93的另一线圈的对向表面接触，从而在震动发生时阻止其它线圈碰触所述至少一个线圈。
图1示出根据本实用新型的游丝1的一个示例，该游丝完全收缩。图1是线圈分隔装置5的一个示例的局部俯视图。由条带3形成的第一线圈8以相对于游丝1的中心的第一半径R1延伸。由条带3形成的第二线圈10以相对于游丝1的中心的第二半径R2延伸。因为图1中的游丝1最大程度地收缩，所以应当理解的是在正常运行期间第一半径R1与第二半径R2之间的差对应于线圈8和10之间的最小距离D(R2-R1＝D)。
在图1中看到，所述至少四个止挡部件7、7’自条带的厚度E突出至深度P，这相对于在正常运行中线圈之间的最小距离D留出了间隙I(I＝D-P)。此外，所述至少四个止挡部件7、7’以角度α分布在第一线圈8的同一表面上。
震动发生时，用于分隔线圈8、10的装置5阻止第二线圈10与第一线圈8碰触。在图1中，第二线圈10由虚线的线圈10’代表。可以看到，因震动而异常变形的第二线圈10’与所述四个止挡部件7，7’进入接触，使得异常变形的第二线圈10’与第一线圈8保持一安全距离S。
在计算之后可以确定，按照充分逼近法，所述至少四个止挡部件7、7’、17、27、37、47、57、67、77、87、97应优选根据每个线圈的止挡部件的数量以45°和170°之间的角度α分布在线圈的同一表面上。作为折中，发现90°角度可在每个钟表游丝构造1、11、21、31、41、51、61、71、81、91中确保令人满意的安全距离S。当然，角度α可按照所需应用进行调整。
根据图2中所示的第一变型，游丝1包括设置有线圈分隔装置5的条带3，其中，所述至少四个止挡部件7在游丝1的条带3的整个高度H上自厚度E突出。当然，该第一变型在所述至少四个止挡部件7关于条带3的高度H的相对高度和/或位置方面并不是限制性的。根据图3中示出的第二变型，游丝11包括设置有线圈分隔装置15的条带13，其中，所述至 少四个止挡部件17仅在条带13的高度H的一部分上自厚度E突出。
显然，可以设想将具有不同构型的所述至少四个止挡部件7、7’、17、27、37、47、57、67、77、87、97结合在同一线圈分隔装置5、15、25、35、45、55、65、75、85、95内，即，例如使第一变型的止挡部件7与第二变型的止挡部件17交替(设置)。
图1至图3的示例公开了所述至少四个止挡部件7、7'、17中的每一者都呈三棱柱的形式，使得边缘9、19面向另一线圈的对向表面。容易理解的是，所述至少四个止挡部件7、7’、17、27、37、47、57、67、77、87、97不应被限制于该三棱柱形状。
因此，根据替代方案，所述至少四个止挡部件7、7’、17、27、37、47、57、67、77、87、97可具有不同的形状，诸如，带有边缘9、9’、19、29、39、49、59、69、79的五边棱柱形或半盘状棱柱形，或被部分地掏空，或具有不同的布置，诸如以不同的方式安装在线圈的同一表面上。
下面将参照图4至10和12至13描述根据本实用新型的线圈分隔装置5、15、25、35、45、55、65、75、85、95的示例性实施例。图4的第一实施例已经在图1至图3中解释过了。该第一实施例包括由设置有线圈分隔装置5的条带3形成的游丝1，所述线圈分隔装置5包括所述至少四个止挡部件7，7’，所述至少四个止挡部件呈实心三棱柱形式、直接自条带3的厚度E突出并具有面向紧邻的线圈的锐利边缘9。
图5的第二实施例与图4的实施例接近。实际上，该第二实施例包括由设置有线圈分隔装置25的条带23形成的游丝21，所述线圈分隔装置25包括所述至少四个止挡部件27，所述至少四个止挡部件呈直接自条带23的厚度E突出的实心三棱柱的形式。然而，在该第二实施例中，面向紧邻的线圈的边缘29是倒圆的，用以在震动发生时提供较小的接触压力。
图6的第三实施例与图5的实施例接近。实际上，该第三实施例包括由设置有线圈分隔装置35的条带33形成的游丝31，所述线圈分隔装置35包括所述至少四个止挡部件37，所述至少四个止挡部件呈直接自条带33的厚度E突出的三棱柱的形式，并具有面向紧邻的线圈的倒圆边缘39。然 而，在该第三实施例中，所述至少四个止挡部件37是至少部分地掏空的，以便调整所述止挡部件的质量对游丝31的不平衡的影响。
图7的第四实施例包括由设置有线圈分隔装置45的条带43形成的游丝41，所述线圈分隔装置45包括所述至少四个止挡部件47，所述至少四个止挡部件呈直接自条带43的厚度E突出的实心五棱柱的形式，并具有面向紧邻的线圈的锐利边缘49。
图8的第五实施例与图7的实施例接近。实际上，该第五实施例包括由设置有线圈分隔装置55的条带53形成的游丝51，所述线圈分隔装置55包括所述至少四个止挡部件57，所述至少四个止挡部件呈直接自条带53的厚度E突出的实心五棱柱的形式。然而，在该第五实施例中，面向紧邻的线圈的边缘59是倒圆的，且所述至少四个止挡部件57是至少部分地掏空的。
图9的第六实施例与图4的实施例接近。实际上，该第六实施例包括由设置有线圈分隔装置65的条带63形成的游丝61，所述线圈分隔装置65包括所述至少四个止挡部件67，所述至少四个止挡部件呈直接自条带63的厚度E突出的实心三棱柱的形式，并具有面向紧邻的线圈的锐利边缘69。因此，在该第六实施例中，所述至少四个止挡部件67在中间基部68的帮助下安装在游丝的同一表面上，所述中间基部的厚度比三棱柱的基部的厚度小，用以限制由条带63上的厚度E的局部增加引起的局部刚度的增加。中间基部68是具有基本上矩形或方形基部/截面的棱柱形状。
最后，图10的第七实施例与图9的实施例接近。实际上，该第七实施例包括由设置有线圈分隔装置75的条带73形成的游丝71，所述线圈分隔装置75包括所述至少四个止挡部件77，所述至少四个止挡部件呈借助于中间基部78自条带73的厚度E突出的三棱柱的形式。然而，在该第七实施例中，面向紧邻的线圈的边缘79是倒圆的，且所述至少四个止挡部件77是至少部分地掏空的。
当然，本实用新型不限于所图示的示例，而是能具有本领域技术人员可以想到的多种变型和修改。特别地，所述七个实施例是非限制性的，即， 可设想其它形式和/或布置。
作为示例，所述至少四个止挡部件可以是部分圆柱形的，即，具有呈部分圆盘、诸如半圆柱状圆盘形式的棱柱基部截面。因此，图12的第八实施例包括由设置有线圈分隔装置85的条带83形成的游丝81，所述线圈分隔装置85包括所述至少四个止挡部件87，所述至少四个止挡部件呈实心半盘状棱柱的形式，其面向紧邻的线圈直接自条带83的厚度E突出。如可在图12中看到的，条带83包括设置在每一线圈上的相互间隔90°的四个止挡部件87，四个系列的止挡部件87在游丝81不工作时形成了相互间隔90°的直线队列。此外，应注意到，游丝81包括内部线圈82，该内部线圈的自由端与内桩84成一体并且该内部线圈的轨迹遵循格罗斯曼(Grossmann)曲线。游丝81还包括外部线圈86，该外部线圈的自由端与用于将游丝81钉在游丝外桩上的附接部分89成一体，且该外部线圈具有一个增厚的部分88以提供局部刚度。
已证实第八实施例是令人满意的，其条带83具有42.5μm的厚度E、在放松时的52μm的距离D、在300°处的26μm的收缩距离D、以及10至15μm的深度P。应理解的是，在条带83的厚度的20％和50％之间的深度P足以确保有效的分隔装置85。
图13的第九实施例包括由设置有线圈分隔装置95的条带93形成的游丝91，所述线圈分隔装置95包括所述至少八个止挡部件97，所述至少八个止挡部件呈面向紧邻的线圈直接自条带93的厚度E突出的实心半盘状棱柱的形式。如可在图13中看到的，条带93包括在每一线圈上相互间隔45°设置的八个止挡部件97，八个系列的止挡部件97在游丝91不工作时形成了相互间隔45°的直线阵列。此外，应注意到，游丝91包括内部线圈92，该内部线圈的自由端与内桩94成一体并且该内部线圈的轨迹遵循格罗斯曼(Grossmann)曲线。游丝91还包括外部线圈96，该外部线圈的自由端与用于将游丝91钉在游丝外桩上的附接部分99成一体，且该外部线圈具有一个增厚的部分98以提供局部刚度。
当然，如同第八和第九实施例，根据其它实施例的游丝1、11、21、 31、41、51、61、71也可包括与内桩成一体的内部线圈，所述内桩设置成固定至心轴，如图11的示例中所图示的。
图11部分地示出了由单个条带3形成的游丝1，该条带的内部线圈2设置有线圈分隔装置5，该线圈分隔装置5包括自条带3的厚度E突出的呈三棱柱形式的所述至少四个止挡部件7、7’，内部线圈2与内桩4成一体。基本为三叶草形状的内桩4包括例如用于接纳摆轮轴的孔6。
因此应理解的是，可设想将图1至图13的一个或多个实施例结合在相同的线圈表面上和/或至少两个连续的线圈上，而不会偏离本实用新型的范围。
通过阅读上述示例清楚的是，游丝1、11、21、31、41、51、61、71、81、91可以是一体件，即，条带3、13、23、33、43、53、63、73、83、93由不间断的材料制成。这样的游丝1、11、21、31、41、51、61、71、81、91可由包含硅的材料——即，例如单晶硅、多晶硅、掺杂单晶硅、掺杂多晶硅、无定形硅、多孔硅、掺杂或非掺杂碳化硅、掺杂或非掺杂氮化硅、掺杂或非掺杂氧化硅(诸如，石英或硅石)——制成。实际上，这类材料的各向异性蚀刻可通过湿法或干法完成。
Claims (19)
1.一种游丝(1,11,21,31,41,51,61,71,81,91)，包括自身卷绕成多个线圈的具有多边形截面的条带(3,13,23,33,43,53,63,73,83,93)，其特征在于，至少一个线圈(8)包括用于使所述多个线圈分隔开的装置(5,15,25,35,45,55,65,75,85,95)，该装置包括安装在所述条带的所述至少一个线圈(8)的同一表面上且自该条带(3,13,23,33,43,53,63,73,83,93)的所述至少一个线圈(8)的厚度(E)突出的至少四个止挡部件(7,7’,17,27,37,47,57,67,77,87,97)，所述至少四个止挡部件(7,7’,17,27,37,47,57,67,77,87,97)中的每一者都设置成在震动发生时与所述条带(3,13,23,33,43,53,63,73,83,93)的另一线圈(10)的相向表面进入接触，从而阻止所述另一线圈(10)碰触所述至少一个线圈(8)。
2.根据权利要求1所述的游丝(1,11,21,31,41,51,61,71,81,91)，其特征在于，所述至少四个止挡部件(7,7’,17,27,37,47,57,67,77,87,97)彼此成相同的角度(α)分布在所述同一表面上。
3.根据权利要求2所述的游丝(1,11,21,31,41,51,61,71,81,91)，其特征在于，所述至少一个线圈(8)包括用于使所述多个线圈分隔开的装置(5,15,25,35,45,55,65,75,85,95)，该装置包括彼此成90°的角度(α)分布的四个止挡部件(7,7’,17,27,37,47,57,67,77,87,97)。
4.根据权利要求2所述的游丝(1,11,21,31,41,51,61,71,81,91)，其特征在于，所述至少一个线圈(8)包括用于使所述多个线圈分隔开的装置(5,15,25,35,45,55,65,75,85,95)，该装置包括彼此成45°的角度(α)分布的八个止挡部件(7,7’,17,27,37,47,57,67,77,87,97)。
5.根据权利要求1所述的游丝(1,11,21,31,41,51,61,71,81,91)，其特征在于，所述至少四个止挡部件(7,7’,17,27,37,47,57,67,77,87,97)在所述条带(3,13,23,33,43,53,63,73,83,93)的高度(H)的至少一部分上自所述厚度(E)突出。
6.根据权利要求5所述的游丝(1,11,21,31,41,51,61,71,81,91)，其 特征在于，所述至少四个止挡部件(7,7’,17,27,37,47,57,67,77,87,97)在所述条带(3,13,23,33,43,53,63,73,83,93)的整个高度(H)上自所述厚度(E)突出。
7.根据权利要求1所述的游丝(1,11,21,31,41,51,61,71,81,91)，其特征在于，所述至少四个止挡部件(7,7’,17,27,37,47,57,67,77,87,97)中的每一者都是三棱柱的形状，使得边缘(9,9’,19,29,39,49,59,69,79)与所述另一线圈(10)的表面相对。
8.根据权利要求7所述的游丝(1,11,21,31,41,51,61,71,81,91)，其特征在于，所述至少四个止挡部件(7,7’,17,27,37,47,57,67,77,87,97)的与所述另一线圈(10)的表面相对的所述边缘(9,9’,19,29,39,49,59,69,79)是倒圆的，用以在震动发生时提供较小的接触压力。
9.根据权利要求1所述的游丝(1,11,21,31,41,51,61,71,81,91)，其特征在于，所述至少四个止挡部件(7,7’,17,27,37,47,57,67,77,87,97)中的每一者都是五棱柱的形状，使得边缘(9,9’,19,29,39,49,59,69,79)与所述另一线圈(10)的表面相对。
10.根据权利要求9所述的游丝(1,11,21,31,41,51,61,71,81,91)，其特征在于，所述至少四个止挡部件(7,7’,17,27,37,47,57,67,77,87,97)的与所述另一线圈(10)的表面相对的所述边缘(9,9’,19,29,39,49,59,69,79)是倒圆的，用以在震动发生时提供较小的接触压力。
11.根据权利要求1所述的游丝(1,11,21,31,41,51,61,71,81,91)，其特征在于，所述至少四个止挡部件(7,7’,17,27,37,47,57,67,77,87,97)中的每一者都是半盘状棱柱的形状，用以在震动发生时提供较小的接触压力。
12.根据权利要求1所述的游丝(1,11,21,31,41,51,61,71,81,91)，其特征在于，所述至少四个止挡部件(7,7’,17,27,37,47,57,67,77,87,97)的厚度是在所述条带(3,13,23,33,43,53,63,73,83,93)的标称厚度的20％和50％之间。
13.根据权利要求1所述的游丝(1,11,21,31,41,51,61,71,81,91)，其特征在于，所述至少四个止挡部件(7,7’,17,27,37,47,57,67,77,87,97)是 至少部分地掏空的，用以调整所述至少四个止挡部件的质量对所述游丝(1,11,21,31,41,51,61,71,81,91)的不平衡的影响。
14.根据权利要求1所述的游丝(1,11,21,31,41,51,61,71,81,91)，其特征在于，所述至少四个止挡部件(7,7’,17,27,37,47,57,67,77,87,97)借助于中间基部(68,78)安装在所述游丝的所述表面上，所述中间基部的厚度比所述至少四个止挡部件(7,7’,17,27,37,47,57,67,77,87,97)的棱柱基部的厚度小，用以限制局部刚度的增加。
15.根据权利要求1所述的游丝(1,11,21,31,41,51,61,71,81,91)，其特征在于，所述至少四个止挡部件(7,7’,17,27,37,47,57,67,77,87,97)分布在所述游丝(1,11,21,31,41,51,61,71,81,91)的每一线圈上。
16.根据权利要求1所述的游丝(1,11,21,31,41,51,61,71,81,91)，其特征在于，内部线圈与设置成固定到心轴上的内桩(4,84,94)成一体。
17.根据权利要求1所述的游丝(1,11,21,31,41,51,61,71,81,91)，其特征在于，所述游丝(1,11,21,31,41,51,61,71,81,91)是一体件。
18.根据权利要求1所述的游丝(1,11,21,31,41,51,61,71,81,91)，其特征在于，所述游丝(1,11,21,31,41,51,61,71,81,91)由包含硅的材料制成。
19.一种钟表，其特征在于，该钟表包括至少一个根据前述权利要求中任一项所述的游丝(1,11,21,31,41,51,61,71,81,91)。
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