CN204495491U - 导热油热能计量系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种导热油热能计量系统，包括温度传感器、楔形流量计、差压流量变送器以及运算记录仪；所述温度传感器分别设置于热能输入管道和输出管道上以实时采集输入管道和输出管道上的导热油的温度，所述楔形流量计设置于热能输入管道上并与差压流量变送器相连接以计算导热油的体积流量，且所述温度传感器、楔形流量计、差压流量变送器均与运算记录仪相连，由该运算记录仪利用积分算法计算所述热能输入管道和输出管道上从温度t1到t2的导热油热能的差值。本实用新型能实时采集导热油的温度并采用积分的计算方式，使更严格地接近比热的变化曲线进行，从而使所得的导热油热能更精确。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种导热油热能计量系统，特别涉及一种工业有机热载体锅炉热效率实时监控及导热油作为热载体的用能计量系统。
背景技术
现大多数工业有机热载体锅炉的实际热效率需要具有专业知识人员利用专业仪器进行检测计算后才取得。且在实际使用中对于作为热载体的导热油的产生热能也因为系统配备测量仪表的准确度、人员专业知识的掌握程度等其他原因导致用能企业无法准确掌握企业生产实际耗能量。
目前，工业有机热载体锅炉导热油热能计量系统存在一个较大的误差，其精确度较低，原因是：比如，导热油在不同温度下，其比热是变化的，但其变化并非为线性关系，而是形成如图1所示的曲线关系。而目前的比热计算系统均采用线性关系进行计算，计算前后两个温度t1、t2之间比热变化时无形中少了图中阴影部分的值。因此导致最后的Q值并不准确。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种导热油热能计量系统，在计算导热油热能时，采用积分的计算方式，实时记录导热油比热容的变化，使更严格地接近比热的变化曲线进行，计算所得的导热油热能更精确。
本实用新型是这样实现的：一种导热油热能计量系统，包括温度传感器、楔形流量计、差压流量变送器以及运算记录仪；所述温度传感器分别设置于热能输入管道和输出管道上以实时采集输入管道和输出管道上的导热油的温度，所述楔形流量计设置于热能输入管道上并与差压流量变送器相连接以计算导热油的体积流量，且所述温度传感器、楔形流量计、差压流量变送器均与运算记录仪相连，由该运算记录仪实时记录导热油比热容的变化，并利用积分算法计算所述热能输入管道和输出管道上从温度t1到t2的导热油热能的差值。
进一步的，所述运算记录仪采用双通道运算记录仪，该双通道运算记录仪提供有：
显示模块，用于显示导热油的流量数据和热量数据；
记录模块，用于记录导热油的流量数据和热量数据，并保留历史数据；
设定模块，用于用户根据不通导热油品牌、型号自由设定导热油的密度、比热值，使得运算结果更科学。
进一步的，本实用新型还包括一现场仪表箱，所述温度传感器、楔形流量计、差压流量变送器以及运算记录仪的仪表集中设置在该现场仪表箱内，易于统一观察操作。
本实用新型具有如下优点：
1、本实用新型采用积分原理计算一段时间内导热油所含热能，更严格按比热的变化曲线进行，计算结果更精确。
2、本实用新型采用的双通道运算记录仪，不仅可以显示、记录流量、热量数据，还可根据不通导热油品牌、型号自由设定导热油的密度、比热等物理参数，使得运算结果更科学。供需双方不仅知道累计的热能值还了解历史数据，如果结算一方对结果有异议，双方可调出历史数据查看信号是否有阶跃、消失等异常情况以及发生异常情况的对应时间以确定数据准确性。
附图说明
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1为导热油在不同温度下，其比热的变化曲线示意图。
图2为本实用新型导热油热能计量系统的结构示意图。
具体实施方式
如图2所示，本实用新型使用的导热油热能计量系统，包括温度传感器、楔形流量计、差压流量变送器以及运算记录仪；所述温度传感器分别设置于热能输入管道和输出管道上以实时采集输入管道和输出管道上的导热油的温度，所述楔形流量计设置于热能输入管道上并与差压流量变送器相连接以计算导热油的体积流量，且所述温度传感器、楔形流量计、差压流量变送器均与运算记录仪相连，由该运算记录仪实时记录导热油比热容的变化，并利用积分算法计算所述热能输入管道和输出管道上从温度t1到t2的导热油热能的差值。
基于本实用新型导热油热能计量系统，其计算过程包括：
步骤10、利用温度传感器实时采集导热油的温度t；
步骤20、利用运算记录仪实时查询该采集到的温度t所对应的导热油比热容C(t)、密度ρ(t)；
步骤30、运算记录仪利用公式Sm＝ρ(t)×Sv,实时计算所述采集到的温度所对应的导热油的质量流量Sm，其中Sv,为导热油的体积流量，并由楔形流量计配差压流量变送器实测，并通过楔形流量计流量计算公式即可计算得到；
步骤40、最后利用积分公式
计算从温度t＝t1到t＝t2的导热油热能；如图1所示，该计算已把图中的阴影部分计量在内，因此结果更为准确；
步骤50、截取同一时间段，用进口导热油热能减去出口导热油热能即为流体释放的热量或锅炉产生的热量。
另外，在本实用新型中，所述运算记录仪采用双通道运算记录仪，该双通道运算记录仪提供有：
显示模块，用于显示导热油的流量数据和热量数据；
记录模块，用于记录导热油的流量数据和热量数据，并保留历史数据；
设定模块，用于用户根据不通导热油品牌、型号自由设定导热油的密度、比热值，使得运算结果更科学。
本实用新型具有如下优点：
1、本实用新型采用积分原理计算一段时间内导热油所含热能，更严格按比热的变化曲线进行，计算结果更精确。规避了目前导热油热能的计算公式Q＝CM△T的计算误差，该公式Q＝CM△T未能考虑导热油在不同温度下密度及比热的变化，只计算温度差，使得计算结果偏差很大；
2、本实用新型采用的双通道运算记录仪，不仅可以显示、记录流量、热量数据，还可根据不通导热油品牌、型号自由设定导热油的密度、比热等物理参数，使得运算结果更科学。供需双方不仅知道累计的热能值还了解历史数据，如果结算一方对结果有异议，双方可调出历史数据查看信号是否有阶跃、消失等异常情况以及发生异常情况的对应时间以确定数据准确性。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。
Claims (3)
1.一种导热油热能计量系统，其特征在于：包括温度传感器、楔形流量计、差压流量变送器以及运算记录仪；所述温度传感器分别设置于热能输入管道和输出管道上以实时采集输入管道和输出管道上的导热油的温度，所述楔形流量计设置于热能输入管道上并与差压流量变送器相连接以计算导热油的体积流量，且所述温度传感器、楔形流量计、差压流量变送器均与运算记录仪相连，由该运算记录仪实时记录导热油比热容的变化，并利用积分算法计算所述热能输入管道和输出管道上从温度t1到t2的导热油热能的差值。
2.如权利要求1所述的导热油热能计量系统，其特征在于：所述运算记录仪采用双通道运算记录仪，该双通道运算记录仪提供有：
显示模块，用于显示导热油的流量数据和热量数据；
记录模块，用于记录导热油的流量数据和热量数据，并保留历史数据；
设定模块，用于用户根据不通导热油品牌、型号自由设定导热油的密度、比热值。
3.如权利要求2所述的导热油热能计量系统，其特征在于：还包括一现场仪表箱，所述温度传感器、楔形流量计、差压流量变送器以及运算记录仪的仪表集中设置在该现场仪表箱内。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105004450A (zh) * | 2015-08-03 | 2015-10-28 | 浙江华德利纺织印染有限公司 | 一种导热油热量计量方法及装置 |
| CN109297619A (zh) * | 2018-09-11 | 2019-02-01 | 中建三局第建设工程有限责任公司 | 一种导热油能量计量方法 |
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2015
- 2015-02-09 CN CN201520091217.8U patent/CN204495491U/zh not_active Expired - Fee Related
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