CN204495068U - 电炉炉后自动配合金装置 - Google Patents
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Abstract
一种电炉炉后自动配合金装置,包括机架,依次安装在机架顶部平台上的第一合金料仓、第二合金料仓,通过弹性装置分别吊挂在第一合金料仓、第二合金料仓下部的第一合金振动给料机、第二合金振动给料机,位于第一合金振动给料机、第二合金振动给料机下方并安装在机架上的合金称量斗,位于合金称量斗下方并安装在机架上的双向皮带输送机,位于双向皮带输送机两侧出料口下方分别安装的电炉振动加料车。本实用新型电炉炉后自动配合金装置,自动称量,使用效果明显,铸件质量好,节能,生产效率高,劳动强度小,生产成本低,给料均匀。可广泛应用于电炉称量配送金属炉料过程中。
Description
技术领域
本发明涉及一种电炉炉后自动配合金装置,可广泛应用于电炉称量配送金属炉料过程中。
背景技术
在电炉熔炼过程中,一个重要环节是把多种合金原料按一定的比例进行混合,而各种合金原料配比是否准确将直接影响到铸件质量。目前采用的人工称量方法,存在配比控制精度差、生产效率低、工人劳动强度大的缺点。而且往往人工配料不及时,会直接影响到铸件质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动称量、使用效果明显、铸件质量好、节能、生产效率高、劳动强度小、生产成本低、给料均匀的电炉炉后自动配合金装置。
为了达到上述目的,本发明电炉炉后自动配合金装置,包括机架,依次安装在机架顶部平台上的第一合金料仓、第二合金料仓,通过弹性装置分别吊挂在第一合金料仓、第二合金料仓下部的第一合金振动给料机、第二合金振动给料机,位于第一合金振动给料机、第二合金振动给料机下方并安装在机架上的合金称量斗,位于合金称量斗下方并安装在机架上的双向皮带输送机,位于双向皮带输送机两侧出料口下方分别安装的电炉振动加料车。
本发明电炉炉后自动配合金装置,其工作原理是:炉料配制所需硅、锰合金物料分别贮存于机架平台上的两个个高位料仓中,通过两台合金振动给料机依次向合金称量斗中配料,配出所需要的合金物料及重量。当电炉振动加料车向前行至合金卸料位时,双向皮带输送机启动,合金称量斗打开卸料,双向皮带输送机将合金物料运送到电炉振动加料车的合金料仓中,由电炉振动加料车向中频电炉中振动添加。
本发明电炉炉后自动配合金装置,自动称量配送合金物料,实现新生铁、回炉铁、废钢物料的自动称量。满足电炉加料工艺要求,保证铁水成分稳定,生产出优质铁水,减轻员工劳动强度,提高生产效率。
本发明电炉炉后自动配合金装置,通过物料自动称量,准确的配料保证了铁水成分稳定,使用效果明显,铁水温度普遍提高,含碳量波动率降低,废品率下降,炉料及能量消耗明显减少,节能,大幅度节约了劳动力,生产效率高,劳动强度小,从而降低了生产成本。
本发明电炉炉后自动配合金装置,采用振动给料,振动力度强劲,给料均匀,不卡料。
综上所述,本发明电炉炉后自动配合金装置,自动称量,使用效果明显,铸件质量好,节能,生产效率高,劳动强度小,生产成本低,给料均匀。
附图说明
以下结合附图及其实施例对本发明作更进一步的说明。
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
在图1中,本发明电炉炉后自动配合金装置,包括机架1,依次安装在机架顶部平台上的第一合金料仓2、第二合金料仓3,通过弹性装置9分别吊挂在第一合金料仓、第二合金料仓下部的第一合金振动给料机4、第二合金振动给料机5,位于第一合金振动给料机、第二合金振动给料机下方并安装在机架上的合金称量斗6,位于合金称量斗下方并安装在机架上的双向皮带输送机7,位于双向皮带输送机两侧出料口下方分别安装的电炉振动加料车8。
Claims (1)
1.一种电炉炉后自动配合金装置,其特征在于,包括机架,依次安装在机架顶部平台上的第一合金料仓、第二合金料仓,通过弹性装置分别吊挂在第一合金料仓、第二合金料仓下部的第一合金振动给料机、第二合金振动给料机,位于第一合金振动给料机、第二合金振动给料机下方并安装在机架上的合金称量斗,位于合金称量斗下方并安装在机架上的双向皮带输送机,位于双向皮带输送机两侧出料口下方分别安装的电炉振动加料车。
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GR01 | Patent grant | ||
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