CN204493756U - 用于阀门的高稳定性单向阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于阀门的高稳定性单向阀，阀芯和弹簧；所述阀芯包括前端导向体、中部连接体和尾端；在所述中部连接体的外周面上设置了一个二级导向体，所述二级导向体上设置了沿着所述阀芯的轴向贯穿所述二级导向体的卸荷槽。所述卸荷槽为方形槽。本实用新型的用于阀门的高稳定性单向阀，具有可确保阀芯不会在油压波动时晃动、延长单向阀的使用寿命、提高阀门的工作可靠性等优点。

Description

用于阀门的高稳定性单向阀

技术领域

本实用新型涉及一种单向阀，尤其是一种用于阀门的高稳定性单向阀。

背景技术

单向阀是液压系统中常见的阀门之一，单向阀中的流体只能沿进油口流动，出油口介质却无法回流，俗称单向阀，又称止回阀或逆止阀。用于液压系统中防止油流反向流动。

目前，用于液压系统的直通式单向阀包括阀芯和弹簧，直接安装于阀门的阀体5内的单向阀腔4内，实现不同油道之间的液压油的单向流通。阀芯一般包括前端导向体101、中部连接体102和尾端103，如图3所示。如图4，现有的单向阀，阀芯安装于阀门内的单向阀腔内时，尾端设置有弹簧，下端设置有钢球，阀芯1位于钢球6和弹簧2之间，钢球6与阀杆7相抵接并由阀杆7运动控制钢球的升降。当密封时，单向阀的尾端下部的锥形部8与阀门内壁相抵接实现密封，单向阀的前端导向体与阀腔内壁上的密封圈9实现密封。当阀杆7向右移动至工作位时，钢球向上移动，单向阀的阀芯上升，单向阀的尾端下部的锥形部8与阀门之间的密封解除，第一油道10和第二油道11相连通，下端的前端导向体与阀门依然保持直接接触和密封。但除了前端导向体与阀门直接接触外，上端的中部连接体和尾端均不与阀门其他部位接触，进油腔12内的高压油依次通过第一油道和单向阀腔进入第二油道；所述第一油道和所述第二油道均与所述单向阀腔相连接，通过单向阀的阀芯实现第一油道和第二油道直接的液压油单向流通。此时，由于单向阀的阀芯只有下端固定，在液压油存在压力波动时，阀芯的上部会随着油压的波动而左右晃动。随着阀芯的晃动，前端导向体与单向阀腔、密封垫之间的摩擦加剧，会导致单向阀的阀芯的前端导向体外周磨损，密封件容易被压坏，降低了单向阀的使用寿命，还导致密封失效而致使出现漏油现象，从而降低了阀门的控制精度。

实用新型内容

本实用新型是为避免上述已有技术中存在的不足之处，提供一种用于阀门的高稳定性单向阀，以确保阀芯不会在油压波动时晃动、延长单向阀的使用寿命、提高阀门的工作可靠性。

本实用新型为解决技术问题采用以下技术方案。

用于阀门的高稳定性单向阀，包括阀芯和弹簧；如图1所示，所述阀芯包括前端导向体、中部连接体和尾端；

在所述中部连接体的外周面上设置了一个二级导向体，所述二级导向体上设置了沿着所述阀芯的轴向贯穿所述二级导向体的卸荷槽。

本实用新型的用于阀门的高稳定性单向阀的结构特点也在于：

所述卸荷槽为方形槽。

与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：

本实用新型的用于阀门的高稳定性单向阀，所述阀芯包括前端导向体、中部连接体和尾端；在所述中部连接体的外周面上设置了一个二级导向体，所述二级导向体上设置了沿着所述阀芯的轴向贯穿所述二级导向体的卸荷槽。

本实用新型的用于阀门的高稳定性单向阀，具有以下几个技术优点。

(1)通过设置二级导向体，避免了阀芯的上部会随着油压的波动而左右晃动，导致单向阀的阀芯的前端导向体外周磨损的问题，延长了单向阀的使用寿命，还避免了密封失效而致使出现漏油现象，提高了阀门工作的稳定性。

(2)由于在二级导向体上设置了卸荷槽，可使得高压油从第一油道内通过卸荷槽流入第二油道，单向阀能够正常实现油液的单向流通。

本实用新型的用于阀门的高稳定性单向阀，具有可确保阀芯不会在油压波动时晃动、延长单向阀的使用寿命、提高阀门的工作可靠性等优点。

附图说明

图1为本实用新型的用于阀门的高稳定性单向阀的阀芯的主视图。

图2为采用本实用新型的用于阀门的高稳定性单向阀设于阀门内时的剖视图。

图3为现有技术的单向阀的阀芯的主视图。

图4为现有技术的单向阀的阀芯设于阀门内时的剖视图。

附图1～附图4中标号：1阀芯，101前端导向体，102中部连接体，103尾端，2弹簧，3二级导向体，301卸荷槽，4单向阀腔，5阀体，6钢球，7阀杆，8锥形部，9密封圈，10第一油道，11第二油道，12进油腔。

以下通过具体实施方式，并结合附图对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

参见附图1-2，本实用新型的用于阀门的高稳定性单向阀，包括阀芯1和弹簧2；如图1所示，所述阀芯1包括前端导向体101、中部连接体102和尾端103；

在所述中部连接体102的外周面上设置了一个二级导向体3，所述二级导向体3上设置了沿着所述阀芯1的轴向贯穿所述二级导向体3的卸荷槽301。

本实用新型的用于阀门的高稳定性单向阀，在当阀杆向右移动至工作位时，钢球向上移动，单向阀的阀芯上升，单向阀的尾端下部的锥形部与阀门之间的密封解除，第一油道和第二油道相连通，下端的前端导向体与阀门依然保持直接接触和密封。

除了前端导向体与阀门直接接触外，中部连接体的二级导向体的外周面仍然和单向阀腔的内壁面相接处。此时，第一油道内的液压油通过卸荷槽流入第二油道，不会影响油液在第一和第二油道直接的流通。

而且，由于单向阀的阀芯的下端和中部均与阀腔内壁接触。即便在液压油存在压力波动时，阀芯的上部也不会随着油压的波动而左右晃动。这样，就避免了前端导向体与单向阀腔、密封垫之间的摩擦加剧的问题，也不会发生单向阀的阀芯的前端导向体外周磨损和密封垫容易被压坏的问题，延长了单向阀的使用寿命，还避免了密封失效而致使出现漏油现象，从而确保了阀门的控制精度。

所述卸荷槽301为方形槽。

本实用新型的用于阀门的高稳定性单向阀，由于在中部连接体上设置了二级导向体，为单向阀高压开启状态提供了稳定的导向性，避免了阀芯下端在油压的波动下和阀腔之间磨损，提高了单向阀的使用寿命和工作可靠性，使得单向阀具有良好的高稳定性。

本实用新型的用于阀门的高稳定性单向阀，只需在加工时，在中部连接体上加工出一个二级导向体，同时在二级导向体上加工卸荷槽即可，结构简单易加工。

通过设置二级导向体，避免了阀芯的上部会随着油压的波动而左右晃动，导致单向阀的阀芯的前端导向体外周磨损的问题，延长了单向阀的使用寿命，还避免了密封失效而致使出现漏油现象，提高了阀门工作的稳定性。

由于在二级导向体上设置了卸荷槽，可使得高压油从第一油道内通过卸荷槽流入第二油道，单向阀能够正常实现油液的单向流通。

本实用新型的用于阀门的高稳定性单向阀，具有可确保阀芯不会在油压波动时晃动、延长单向阀的使用寿命、提高阀门的工作可靠性等优点。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (2)

1.用于阀门的高稳定性单向阀，包括阀芯(1)和弹簧(2)；所述阀芯(1)包括前端导向体(101)、中部连接体(102)和尾端(103)；

其特征是，在所述中部连接体(102)的外周面上设置了一个二级导向体(3)，所述二级导向体(3)上设置了沿着所述阀芯(1)的轴向贯穿所述二级导向体(3)的卸荷槽(301)。

2.根据权利要求1所述的用于阀门的高稳定性单向阀，其特征是，所述卸荷槽(301)为方形槽。