CN204492671U - 长螺旋钻机立柱与平台的连接结构及用于该结构的连接轴 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及长螺旋钻机立柱与平台的连接结构及用于该结构的连接轴。其中长螺旋钻机立柱与平台的连接结构包括设置在平台上的立柱铰接座和设置在立柱上的支撑座，所述立柱铰接座和支撑座上均设有销轴孔，销轴孔内穿设有连接轴，所述连接轴为具有两段以上的阶梯段的阶梯轴，各阶梯段的直径沿轴向的其中一端到另一端逐渐减小或者由中部到两端逐渐减小，用于与立柱铰接座和支撑座配合的阶梯段均为直径均匀的等径段。采用上述连接轴能够减小紧配合段的长度，组装、拆卸省力，操作方便，有利于提高作业效率、降低装卸成本。

Description

长螺旋钻机立柱与平台的连接结构及用于该结构的连接轴

技术领域

本实用新型涉及长螺旋钻机立柱与平台的连接结构及用于该结构的连接轴。

背景技术

长螺旋钻机钻孔施工方法为一次性钻进成孔，施工效率高，目前应用越来越广泛。现有技术中的长螺旋钻机如图1所示，包括平台910和工作时竖立在平台910上的立柱920，其中平台910上设有立柱铰接座911，立柱920上设有支撑座921，立柱铰接座911和支撑座921上均具有轴套形式的销轴孔，组装时将对应的连接轴930同时穿入支撑座921上和立柱铰接座911上的销轴孔内，使立柱920铰接在平台910上。

现有的连接轴930如图2所示，整体为直径一致的圆柱体，具有用于与立柱铰接座911和支撑座921分别对应的铰接座配合段和支撑座配合段，其中铰接座配合段设有与间隔布置的两立柱铰接座911分别对应的两段，支撑座配合段设置在两端铰接座配合段之间。为保证连接强度，现有技术中连接轴930的直径较大，例如一种常用规格的连接轴930基本直径达110mm，上偏差为-0.120mm，下偏差为-0.207mm，同时轴向尺寸也较大，因此重量很大，并且为了保证长螺旋钻机的稳定性，连接轴930与销轴孔需要较紧的配合，因此组装和拆卸时均需要使连接轴930沿轴向移动很长距离且摩擦力很大，装卸十分困难，装卸成本高，需要耗费较多的人力和时间，对作业效率影响很大，安装维护不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种长螺旋钻机立柱与平台的连接结构，能够方便地实现长螺旋钻机立柱与平台的组装和拆卸；同时，本实用新型还提供了一种用于该连接结构的连接轴。

本实用新型中长螺旋钻机立柱与平台的连接结构采用的技术方案是：长螺旋钻机立柱与平台的连接结构，包括设置在平台上的立柱铰接座和设置在立柱上的支撑座，所述立柱铰接座和支撑座上均设有销轴孔，销轴孔内穿设有连接轴，所述连接轴为具有两段以上的阶梯段的阶梯轴，各阶梯段的直径沿轴向的其中一端到另一端逐渐减小或者由中部到两端逐渐减小，用于与立柱铰接座和支撑座配合的阶梯段均为直径均匀的等径段。

所述立柱铰接座设有并列的两只，所述支撑座设置在两所述立柱铰接座之间，所述阶梯段设有与所述支撑座和两所述立柱铰接座分别对应的三段。

与所述支撑座和两所述立柱铰接座分别对应的三段阶梯段的直径沿连接轴的轴向依次减小。

所述连接轴上相邻两阶梯段的直径差为两者中较大直径阶梯段的1.8%~1.9%。

本实用新型中连接轴采用的技术方案是：所述连接轴为具有两段以上的阶梯段的阶梯轴，各阶梯段的直径沿轴向的其中一端到另一端逐渐减小或者由中部到两端逐渐减小，用于与立柱铰接座和支撑座配合的阶梯段均为直径均匀的等径段。

所述阶梯段设有用于与长螺旋钻机上并列设置的两只立柱铰接座和设置在两所述支撑座之间的支撑座分别对应的三段。

用于与所述支撑座和两所述立柱铰接座分别对应的三段阶梯段的直径沿连接轴的轴向依次减小。

所述连接轴上相邻两阶梯段的直径差为两者中较大直径阶梯段的1.8%~1.9%。

本实用新型采用上述技术方案，连接轴为具有两段以上的阶梯段的阶梯轴，用于与立柱铰接座和支撑座配合的阶梯段均为直径均匀的等径段，能够保证连接轴与立柱铰接座和支撑座的稳定支撑，各阶梯段的直径沿轴向的其中一端到另一端逐渐减小或者由中部到两端逐渐减小，组装时使连接轴上直径较小的阶梯段首先插入销轴孔，再使直径较大的阶梯段插入销轴孔，能够减小紧配合段的长度，同样，拆卸时能够减小紧配合段的长度，组装、拆卸省力，操作方便，有利于提高作业效率、降低装卸成本。

附图说明

图1是现有技术中长螺旋钻机立柱与平台的连接结构示意图；

图2是图1中连接轴的结构示意图。

图中各附图标记对应的名称为：910-平台，911-立柱铰接座，920-立柱，921-支撑座，930-连接轴。

图3是本实用新型中长螺旋钻机立柱与平台的连接结构示意图；

图4是图3中连接轴的结构示意图，同时也是本实用新型中连接轴的一个实施例的结构示意图。

图中各附图标记对应的名称为：10-平台，11-立柱铰接座，20-立柱，21-支撑座，30-连接轴，31-铰接座配合段，32-支撑座配合段，40-轴向限位卡槽。

具体实施方式

本实用新型中长螺旋钻机立柱与平台的连接结构的一个实施例如图3~图4所示，包括平台10和立柱20，平台10上固定设置有两只相互间隔的立柱铰接座11，立柱20底端设有支撑座21，两立柱铰接座11上和支撑座21上均设有轴套形式的销轴孔，供对应的连接轴30穿过以实现立柱20在平台10上的铰接。

其中连接轴30为阶梯轴，阶梯轴具有三段阶梯段，分别为两段用于与所述两所述立柱铰接座11配合的铰接座配合段31和一段用于与所述支撑座21配合的支撑座配合段32，支撑座配合段32连接在两铰接座配合段31的中间，各段的直径沿连接轴30轴向逐渐较小，分别为110mm、108mm和106mm，各段的上偏差均为-0.0005mm、下偏差均为-0.015mm。这样，组装时连接轴30仅直径为110mm的阶梯段与对应的一只立柱铰接座11上的销轴孔配合，其余两段阶梯段能够轻松地插入立柱铰接座11和支撑座21内，而拆卸时也仅需使直径为110mm的阶梯段与对应的一只立柱铰接座11上的销轴孔配合，使装卸时间均缩短到原来的三分之一，从而方便了作业，有利于降低装卸成本和提高作业效率。同时，连接轴30的公差等级高于现有技术中对应轴的公差等级，能够提高配合精度，保证钻机在作业过程中的稳定性。

为了对连接轴30进行轴向限位，避免连接轴30脱出，连接轴30轴向一端的外周面上设有轴向限位卡槽40，组装时将对应的限位板嵌入轴向限位卡槽40内，并将限位板通过螺钉固定到立柱铰接座11上，使限位板的侧壁与轴向限位卡槽的两侧壁实现轴向挡止配合，同时实现沿轴向两个方向的限位，结构简单，限位效果好，装卸方便。

本实用新型中连接轴的一个实施例即上述长螺旋钻机立柱与平台的连接结构中的连接轴30，此处不再赘述。

在上述实施例中，立柱铰接座11设有并列的两只，支撑座21设置在两所述立柱铰接座11之间，所述阶梯段设有与所述支撑座21和两所述立柱铰接座11分别对应的三段，三段阶梯段的直径沿连接轴30的轴向依次减小。在本实用新型的其他实施例中，阶梯段也可以设置为其他形式，例如将位于中间的阶梯段设置成直径最大的形式，而其两端的阶梯轴直径小于中间的阶梯段，同样能够减少连接轴30与销轴孔的紧配合段的长度。另外，在其他实施例中，根据支撑座21与立柱铰接座11的布置形式，阶梯段的数量也可以进行增减，例如对于设有一只立柱铰接座11和与之相邻的一只支撑座21的形式，阶梯段也可以为两段。再者，连接轴30上相邻两阶梯段的直径差也可以根据立柱20与平台10之间所需要的配合精度进行调整，优选为相邻两阶梯段中较大直径阶梯段的1.8%~1.9%。

Claims (8)

1.长螺旋钻机立柱与平台的连接结构，包括设置在平台上的立柱铰接座和设置在立柱上的支撑座，所述立柱铰接座和支撑座上均设有销轴孔，销轴孔内穿设有连接轴，其特征在于：所述连接轴为具有两段以上的阶梯段的阶梯轴，各阶梯段的直径沿轴向的其中一端到另一端逐渐减小或者由中部到两端逐渐减小，用于与立柱铰接座和支撑座配合的阶梯段均为直径均匀的等径段。

2.根据权利要求1所述的长螺旋钻机立柱与平台的连接结构，其特征在于：所述立柱铰接座设有并列的两只，所述支撑座设置在两所述立柱铰接座之间，所述阶梯段设有与所述支撑座和两所述立柱铰接座分别对应的三段。

3.根据权利要求2所述的长螺旋钻机立柱与平台的连接结构，其特征在于：与所述支撑座和两所述立柱铰接座分别对应的三段阶梯段的直径沿连接轴的轴向依次减小。

4.根据权利要求1或2或3所述的长螺旋钻机立柱与平台的连接结构，其特征在于：所述连接轴上相邻两阶梯段的直径差为两者中较大直径阶梯段的1.8%~1.9%。

5.用于权利要求1所述的长螺旋钻机立柱与平台的连接结构的连接轴，其特征在于：所述连接轴为具有两段以上的阶梯段的阶梯轴，各阶梯段的直径沿轴向的其中一端到另一端逐渐减小或者由中部到两端逐渐减小，用于与立柱铰接座和支撑座配合的阶梯段均为直径均匀的等径段。

6.根据权利要求5所述的连接轴，其特征在于：所述阶梯段设有用于与长螺旋钻机上并列设置的两只立柱铰接座和设置在两所述支撑座之间的支撑座分别对应的三段。

7.根据权利要求6所述的连接轴，其特征在于：用于与所述支撑座和两所述立柱铰接座分别对应的三段阶梯段的直径沿连接轴的轴向依次减小。

8.根据权利要求5或6或7所述的连接轴，其特征在于：所述连接轴上相邻两阶梯段的直径差为两者中较大直径阶梯段的1.8%~1.9%。