CN105983812A - 加强立管焊接吊座 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种加强立管焊接吊座，它包括：两个立座组件，每个立座组件对称布置，立座组件包括立座和圆弧板，两个圆弧板之间用于夹持立管；底板，每个立座的底端均安装有底板，并且每个底板的底端上安装有复合减摩板，每个底板上开有安装孔。本发明不仅能够很好地支承立管，保证了立管安装的直线度，而且能按需要增减管径，使用更加方便、广泛。

Description

加强立管焊接吊座

技术领域

本发明涉及一种加强立管焊接吊座。

背景技术

目前，在城市供水、供暖及石油运输中，普遍采用管道为输送介质，支吊座为管道 的支撑装置，主要对管道起支撑、限位的作用，现有的支吊座主要存在以下问题 ：（1）现有的支吊座的管卡的设计较不合理，不能按需要扩大管卡的管径，当天气变冷，需要在管道上套设保湿外套时只能更换管卡，不仅成本较高，而且施工效率较为低下；（2）采用现有的支吊座安装立管，其立管的直线度不稳定。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种加强立管焊接吊座，它不仅能够很好地支承立管，保证了立管安装的直线度，而且能按需要增减管径，使用更加方便、广泛。

本发明解决上述技术问题采取的技术方案是：一种加强立管焊接吊座，它包括：

两个立座组件，每个立座组件对称布置，立座组件包括立座和圆弧板，两个圆弧板之间用于夹持立管；

底板，每个立座的底端均安装有底板，并且每个底板的底端上安装有复合减摩板，每个底板上开有安装孔。

进一步提供了一种立座的具体结构，所述的立座主要由两块筋板组成，相对应的底板连接两块筋板。

进一步为了提高其支承能力，所述的立座的两块筋板之间连接有加强肋板。

采用了上述技术方案后，由于本发明将吊座设置为分体结构，其能够通过调节两个立座组件之间的安装距离，从而能够按需要增减管径，使用更加方便、广泛；另外，本发明采用两个立座组件的形式将立管支承住，保证了立管安装的直线度。

附图说明

图1为本发明的加强立管焊接吊座的结构示意图；

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明。

如图1所示，一种加强立管焊接吊座，它包括：

两个立座组件，每个立座组件对称布置，立座组件包括立座和圆弧板1，两个圆弧板1之间用于夹持立管7；

底板3，每个立座的底端均安装有底板3，并且每个底板3的底端上安装有复合减摩板5，每个底板3上开有安装孔。

立座主要由两块筋板2组成，相对应的底板3连接两块筋板2。

立座的两块筋板2之间连接有加强肋板6。

本发明的工作原理如下：

由于本发明将吊座设置为分体结构，其能够通过调节两个立座组件之间的安装距离，从而能够按需要增减管径，使用更加方便、广泛；另外，本发明采用两个立座组件的形式将立管7支承住，保证了立管7安装的直线度。

以上所述的具体实施例，对本发明解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1. 一种加强立管焊接吊座，其特征在于，它包括：

两个立座组件，每个立座组件对称布置，立座组件包括立座和圆弧板（1），两个圆弧板（1）之间用于夹持立管（7）；

底板（3），每个立座的底端均安装有底板（3），并且每个底板（3）的底端上安装有复合减摩板（5），每个底板（3）上开有安装孔。

2.根据权利要求1所述的加强立管焊接吊座，其特征在于：所述的立座主要由两块筋板（2）组成，相对应的底板（3）连接两块筋板（2）。

3.根据权利要求2所述的加强立管焊接吊座，其特征在于：所述的立座的两块筋板（2）之间连接有加强肋板（6）。