一种薄壁空心墩滑模装置
技术领域
本实用新型涉及一种薄壁空心墩滑模装置。
背景技术
采用滑模施工水塔、烟囱的砼结构已在建筑施工中应用多年,工艺非常成熟,并取得了良好的效果。在科技不断进度,技术不断创新的今天,公路建设日新月异,在公路桥梁墩身施工中采用滑模施工方法日渐成长。由于滑模施工连续作业无施工缝,整体性好,结构物外观整体美观;一次拼装一套模板可独立施工整个墩身及盖梁,大大减少了施工人员、节约了垂吊设备、加快了施工进度,从而降低了施工成本。故我公司多采用薄壁空心墩滑模施工。在薄壁空心墩滑模施工中存在的主要技术问题是何时提升模板,这直接影响施工进度和质量,若滑模的内模板提升时机晚了,混凝土过度凝结会粘住内模板,导致滑模无法滑升,若滑模的内模板滑升时机过早,混凝土层为凝结好导致塑性丧失量低、塑性差、易变性坍塌。特别是在温度很高的夏季和温度很低的冬季,这种情况很不利于及时把握作出判断,不利于实现工程的现代化,不利于管理。
实用新型内容
本实用新型设计开发了一种薄壁空心墩滑模装置。本实用新型中设置有太阳能保温装置,解决了环境温度对混凝土成型时间的影响,也解决了施工中滑模提升时机难以确定的问题,实现了工程现代化。
本实用新型提供的技术方案为:
一种薄壁空心墩滑模装置,包括:
四个提升架,其竖直设置,所述提升架呈“F”字形;
第一横梁,其水平设置于每两个所述提升架之间,所述第一横梁固定在四个所述提升架的上部并与所述四个提升架构成一长方体状结构;
第二横梁,其有两根,两根所述第二横梁设置在不相邻的四个所述提升架之间;
内模板,所述内模板彼此连接形成长方体状,且所述内模板固设在四个所述提升架内侧;
外模板,所述外模板也彼此连接形成长方体状,所述外模板固设在四个所述提升架外侧,所述外模板包括沿竖直方向从高到低依次设置的第一外模板和第二外模板,所述第一外模板和所述第二外模板可拆卸连接;
四个第一液压千斤顶,每个提升架上对应设置一个第一液压千斤顶;
四根提升架爬杆,每根提升架爬杆的一端插在混凝土中,而另一端穿过所述第一液压千斤顶的中心;以及,
两个太阳能保温装置,所述两个太阳能保温装置固设在两根所述第二横梁上,每个太阳能保温装置均包括储水箱、真空集热管、第一输水主管道、多根输水支管道和第二输水主管道,所述储水箱通过水管与水源连通,所述真空集热管设置有多个,所述真空集热管的一端与所述储水箱侧壁下部连通,所述真空集热管的另一端固定在在一支撑柱上,所述真空集热管位于所述第二外模板与所述提升架之间的区域,所述第一输水主管道的一端与所述储水箱连通,所述第一输水主管道的另一端与多根所述输水支管道的一端连通,多根所述输水支管道的另一端延伸至所述内模板和所述提升架之间的空间且与第二输水主管道的一端连通,所述第二输水主管道的另一端与所述储水箱连通。
优选的是,所述的薄壁空心墩滑模装置,还包括:
第三横梁,其水平设置在相对设置的两根第一横梁之间,所述第三横梁上设置有多个通孔;
多个第二液压千斤顶,其固设在所述第三横梁上,且所述第三液压千斤顶的中心与所述通孔对齐设置;
多根支承杆,每根支承杆的一端固定在混凝土中,每根支承杆的另一端对应穿过一个所述通孔并延伸出第二液压千斤顶的中心。
优选的是,所述的薄壁空心墩滑模装置中,所述第三横梁设置有多根,其中一部分平行于所述第二横梁,剩余一部分垂直于所述第二横梁,并且,其中一部分的第三横梁的根数大于剩余一部分的第三横梁的根数,每根第三横梁上固设的第二液压千斤顶数目均相同。
优选的是,所述的薄壁空心墩滑模装置中,所述一部分的第三横梁有4根,所述剩余一部分的第三横梁有3根,每根所述第三横梁上固设3个第二液压千斤顶。
优选的是,所述的薄壁空心墩滑模装置,还包括:
内围圈,其设置在所述内模板和四个所述提升架之间,且所述内围圈围绕所述内模板固定设置在所述内模板上,所述内围圈的上端和所述第二横梁固接;
外围圈,其围绕所述第一外模板固设在所述外模板的外侧,所述外围圈包括彼此连接地上平面桁架和下平面桁架。
优选的是,所述的薄壁空心墩滑模装置中,所述第一输水主管道与所述储水箱连通处设置有单向阀,所述单向阀用于限制流体从所述储水箱向所述第一主输水管道的方向。
优选的是,所述的薄壁空心墩滑模装置中,所述第二输水主管道与所述储水箱连通处设置有单向阀,所述单向阀用于限制流体从所述第二输水主管道向所述储水箱的方向。
本实用新型的太阳能保温装置可以在天气寒冷、温度较低时启动,以防止混凝土凝固过快;
本实用新型的太阳能保温装置可以在天气炎热、温度较高时使用,以加速混凝土的凝固;
本实用新型的太阳能保温装置是以太阳能为热源,绿色安全;以第二外模板遮挡或不遮挡阳光,简单方便。
本实用新型方便实用,节省能源,加快工程进度,易于实现工程的现代化。
附图说明
图1为本实用新型所述的薄壁空心墩滑模装置的部分截面示意图;
图2为本实用新型所述的第一外模板和第二外模板的连接示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1和图2所示,本实用新型提供一种薄壁空心墩滑模装置,包括:
四个提升架1,其竖直设置,所述提升架1呈“F”字形;
第一横梁2,其水平设置于每两个所述提升架1之间,所述第一横梁2固定在四个所述提升架1的上部并与所述四个提升架1构成一长方体状结构;
第二横梁(未图示),其有两根,两根所述第二横梁设置在不相邻的四个所述提升架之间;
内模板3,所述内模板3彼此连接形成长方体状,且所述内模板3固设在四个所述提升架1内侧;
外模板,所述外模板也彼此连接形成长方体状,所述外模板固设在四个所述提升架外侧,所述外模板包括沿竖直方向从高到低依次设置的第一外模板4和第二外模板5,所述第一外模板4和所述第二外模板5可拆卸连接;所述第一外模板4的下端设置有一隔板,而第二外模板5的上端设置有一凹槽,所述隔板设置在所述凹槽中,以将第一外模板4与第二外模板5连接,所述第二外模板5的外表面还涂覆有防晒层。
四个第一液压千斤顶6,每个提升架1上对应设置一个第一液压千斤顶6;
四根提升架爬杆7,每根提升架爬杆7的一端插在混凝土中,而另一端穿过所述第一液压千斤顶6的中心;以及,
两个太阳能保温装置,所述两个太阳能保温装置固设在两根所述第二横梁上,每个太阳能保温装置均包括储水箱8、真空集热管9、第一输水主管道10、多根输水支管道11和第二输水主管道(未图示),所述储水箱8通过水管与水源连通,所述真空集热管9设置有多个,所述真空集热管9的一端与所述储水箱8侧壁下部连通,所述真空集热管9的另一端固定在一支撑柱12上,所述真空集热管位于所述第二外模板5与所述提升架1之间的区域,所述第一输水主管道10的一端与所述储水箱8连通,所述第一输水主管道10的另一端与多根所述输水支管道11的一端连通,多根所述输水支管道11的另一端延伸至所述内模板3和所述提升架1之间的空间且与第二输水主管道的一端连通,所述第二输水主管道的另一端与所述储水箱8连通。这样,在天气炎热时,可以安装上第二外模板5,阻挡照射向该真空集热管的阳光,以使循环流通在内模板3外的水为冷却水,以免混凝土长时间不凝固。在天气寒冷时,拆卸下第二外模板5,使阳光照射到集热管中,这样流通的水为温度较高的水,加快混凝土等的凝固,以免耽误工程进度。同时,可在储水箱8和第一输水主管道10之间设置一抽水机,使太阳能保温装置中的水流由下向上流,这样水流出的方向和混凝土浇筑的方向是相同的。
在本实用新型的又一个实施例中,该装置还包括:
第三横梁,其水平设置在相对设置的两根第一横梁2之间,所述第三横梁上设置有多个通孔;
多个第二液压千斤顶13,其固设在所述第三横梁上,且所述第三液压千斤顶13的中心与所述通孔对齐设置;
多根支承杆14,每根支承杆14的一端固定在混凝土中,每根支承杆的另一端对应穿过一个所述通孔并延伸出第二液压千斤顶13的中心;
在上述实施例中,所述第三横梁设置有多根,其中一部分平行于所述第二横梁,剩余一部分垂直于所述第二横梁,并且,其中一部分的第三横梁的根数大于剩余一部分的第三横梁的根数,每根第三横梁上固设的第二液压千斤顶13数目均相同。这样,设置有太阳能保温装置的两侧上有较多的第二液压千斤顶13,以免能和其他两侧保持滑升时力的平衡。
在实际应用中,一种比较优选的方案是,所述一部分的第三横梁有4根,所述剩余一部分的第三横梁15有3根,每根所述第三横梁上固设3个第二液压千斤顶13。
在上述的实施例中,该薄壁空心墩滑模装置还包括:
内围圈(未图示),其设置在所述内模板和四个所述提升架之间,且所述内围圈围绕所述内模板固定设置在所述内模板上,所述内围圈的上端和所述第二横梁固接;
外围圈(未图示),其围绕所述第一外模板固设在所述外模板的外侧,所述外围圈包括彼此连接地上平面桁架和下平面桁架。
在上述方案中,所述第一输水主管道10与所述储水箱8连通处设置有单向阀,所述单向阀用于限制流体从所述储水箱8向所述第一输水主管道10的方向。
在上述方案中,所述第二输水主管道与所述储水箱8连通处设置有单向阀,所述单向阀用于限制流体从所述第二输水主管道向所述储水箱8的方向。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。