CN204488129U - 不锈钢单面复合卷的一次组坯轧制结构 - Google Patents

不锈钢单面复合卷的一次组坯轧制结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种不锈钢单面复合卷的一次组坯轧制结构，包括以碳素钢为材料的基板、以不锈钢为材料的复板，基板包括第一层基板和第二层基板，复板包括第一层复板和第二层复板，在第一层基板上设有第一层复板，第一层复板上设有隔离剂层，隔离剂层上设有第二层复板，第二层复板上设有第二层基板，基板与复板四周间设有挡条，在两层基板间形成焊接点，在焊接点与复板之间钻有钻透挡条的孔，在孔中装有抽真空管，在基板与复板间的结合面为无氧化层，在轧制之前采用抽真空方法使两者间在轧制时不会发生氧化反应，复合界面结合强度以及材料的力学性能得以提高，保证了不锈钢产品质量。

Description

不锈钢单面复合卷的一次组坯轧制结构
技术领域
本实用新型涉及一种在不锈钢单面复合卷生产中，对不锈钢单面进行第一次轧制时所要求具有的不锈钢单面复合卷的一次组坯轧制结构。
背景技术
现有的不锈钢单面复合卷的生产方法是将对称复合坯直接热轧为相应厚度，然后在具有双卷取机的开平生产线上经切边后分卷为两个单面卷。该单面卷可以作为产品销售，也可继续冷轧为薄带卷。但这种方法存在如下缺陷：分切后带卷的厚度难以满足要求：因国内热轧卷取机的卷取能力≤20mm厚，分切后单面带卷的厚度≤10mm，而某些大口径螺旋焊管要求壁厚＞10mm。因轧制时，在对称复合坯之间没有任何防止氧化的处理方式，因此单面复合卷的不锈钢表面质量达不到要求。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种可以有效地提高不锈钢单面复合卷的加工质量，显著提高不锈钢表面的光洁平整度的不锈钢单面复合卷的一次组坯轧制结构。
本实用新型的目的是这样实现的：一种不锈钢单面复合卷的一次组坯轧制结构，包括以碳素钢作为材料使用的基板、设置在基板上面的以不锈钢作为材料使用的复板，其特征在于：基板包括第一层基板和第二层基板，并且第一层基板和第二层基板的大小相同，复板包括第一层复板和第二层复板，并且第一层复板和第二层复板的大小相同，第一层复板和第二层复板的面积小于第一层基板和第二层基板的面积，在第一层基板上设置有第一层复板，在第一层复板上设置有隔离剂层，在隔离剂层上设置有第二层复板，在第二层复板上设置有第二层基板，在第一层基板和第二层基板与第一层复板和第二层复板的四周之间形成的凹槽中设置有挡条，挡条焊接在第一层基板和第二层基板上形成矩形框，挡条矩形框外沿至第一层基板和第二层基板边沿25-30mm；在两层基板之间形成由焊肉组成的焊接点，在焊肉与复板之间钻有钻透挡条的安装孔，在该安装孔中安装有抽真空管。
基板与复板的结合面为无氧化层的结合面。
第一层复板、第二层复板和隔离剂层与挡条之间设置有间隙。
挡条由厚度为12-20mm的碳素钢钢板进行切条制成，切条宽度为上述的两块复板厚度之和加0.3-0.5mm。
本实用新型具有如下积极效果：由于在基板与复板之间的结合面为无氧化层的结合面，同时在轧制之前采用抽真空的方法使两者之间在轧制时不会发生氧化反应，因此复合界面的结合强度以及材料的力学性能得以提高，保证了不锈钢产品质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的一种不锈钢单面复合卷的一次组坯轧制结构，包括以碳素钢作为材料使用的基板1、设置在基板1上面的以不锈钢作为材料使用的复板2，其特征在于：基板1包括第一层基板和第二层基板，并且第一层基板和第二层基板的大小相同，复板2包括第一层复板和第二层复板，并且第一层复板和第二层复板的大小相同，第一层复板和第二层复板的面积小于第一层基板和第二层基板的面积，在第一层基板上设置有第一层复板，在第一层复板上设置有隔离剂层3，在隔离剂层3上设置有第二层复板，在第二层复板上设置有第二层基板，在第一层基板和第二层基板与第一层复板和第二层复板的四周之间形成的凹槽中设置有挡条4，挡条由厚度为12—20mm的碳素钢钢板进行切条制成，挡条4焊接在第一层基板和第二层基板上形成矩形框，挡条矩形框外沿至第一层基板和第二层基板边沿25—30mm；在两层基板之间形成由焊肉6组成的焊接点，在焊肉6与复板2之间钻有钻透挡条4的安装孔，在该安装孔中安装有抽真空管5。
基板1与复板2的结合面为无氧化层的结合面。
第一层复板、第二层复板和隔离剂层3与挡条4之间设置有间隙。
挡条由厚度为12—20mm的碳素钢钢板进行切条制成，切条宽度为上述的两块复板厚度之和加0.3—0.5mm。
如图1所示，对以碳素钢作为材料使用的基板和以不锈钢作为材料使用的复板的表面还要进行处理，其处理的方法是采用酸洗、喷砂、磨削和抛丸相结合的方法，或者这些方法之一的措施，将其原材料表面的氧化层清理干净；使得基板和复板的原材料表面的氧化层清理干净，呈现出金属光泽。
挡条制备：将厚度12—20mm的碳素钢（如Q235B）进行切条，切条宽度为所用的两块复板厚度之和加0.3—0.5mm，并将其表面清理干净，呈现出金属光泽；处理方法是采用酸洗、喷砂、磨削和抛丸相结合的方法，或者这些方法之一的措施，将其原材料表面的氧化层清理干净。该挡条的安装步骤是在第一层基板上焊成矩形框，框外沿至第一层基板边沿25—30mm；在该矩形框中放入第一层复板，该第一层复板位于第一层基板上；在矩形框中放入第一层复板和第二层复板后，第一层复板和第二层复板面积小于两层基板面积，第一层复板和第二层复板与挡条之间存在间隙；在第一层复板的上面上涂刷隔离剂，在隔离剂上再铺设同样大小的第二层复板，在第二层复板上再铺设同样大小的第二层基板；所述隔离剂为聚乙烯醇水溶液调和α-Al2O3微粉或白刚玉微粉，按干粉计涂刷量为12-18g/m2乘以轧制压缩比。在第一层复板的上面上涂刷隔离剂之后还需要对隔离剂进行烘干，烘干温度为110℃，时间为0.5h。将第二层基板与挡条焊接在一起，在两层基板之间形成由焊肉组成的焊接点，并在焊肉与复板之间钻孔并安装抽真空管，以钻透挡条为度；钻孔时选择轧制时喂钢端的对面钻孔；用毛刷蘸取肥皂水均匀涂刷于焊肉表面，在抽真空管中通入压力≥0.5Mpa惰性气体，观察是否漏气，如有漏气必须重新补焊，直至不漏；用热煅法密封抽真空管；进行抽真空时，用扩散真空泵或旋片真空泵通过抽真空管抽真空；上述结构制备完之后在1250—1280℃加热温度下，对上述结构进行轧制，按照复合坯厚度每厘米12-14分钟的加热时间进行加热，开轧温度控制在1000—1100℃，终轧温度控制在850—880℃，轧后自然冷却至室温；轧制完之后进行分切：切去轧件四边，以切掉挡条为准，或者切去复板20~30mm宽，得到两块单面复合板。

Claims (4)

1.一种不锈钢单面复合卷的一次组坯轧制结构，包括以碳素钢作为材料使用的基板、设置在基板上面的以不锈钢作为材料使用的复板，其特征在于：基板包括第一层基板和第二层基板，并且第一层基板和第二层基板的大小相同，复板包括第一层复板和第二层复板，并且第一层复板和第二层复板的大小相同，第一层复板和第二层复板的面积小于第一层基板和第二层基板的面积，在第一层基板上设置有第一层复板，在第一层复板上设置有隔离剂层，在隔离剂层上设置有第二层复板，在第二层复板上设置有第二层基板，在第一层基板和第二层基板与第一层复板和第二层复板的四周之间形成的凹槽中设置有挡条，挡条焊接在第一层基板和第二层基板上形成矩形框，挡条矩形框外沿至第一层基板和第二层基板边沿25-30mm；在两层基板之间形成由焊肉组成的焊接点，在焊肉与复板之间钻有钻透挡条的安装孔，在该安装孔中安装有抽真空管。
2.根据权利要求1所述的不锈钢单面复合卷的一次组坯轧制结构，其特征在于：基板与复板的结合面为无氧化层的结合面。
3.根据权利要求1所述的不锈钢单面复合卷的一次组坯轧制结构，其特征在于：第一层复板、第二层复板和隔离剂层与挡条之间设置有间隙。
4.根据权利要求1所述的不锈钢单面复合卷的一次组坯轧制结构，其特征在于：挡条由厚度为12-20mm的碳素钢钢板进行切条制成，切条宽度为上述的两块复板厚度之和加0.3-0.5mm。
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