CN204487649U - 新型分条机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型分条机，包括机架、进糖输送带、横向切刀和出糖输送带，机架中部设有进糖输送带主动轮辊和出糖输送带主动轮辊，出糖输送带主动轮辊上部设有横向切刀，机架两端分别设有进糖输送带从动轮辊和出糖输送带从动轮辊，进糖输送带主动轮辊与进糖输送带从动轮辊上盘绕进糖皮带，出糖输送带主动轮辊与出糖输送带从动轮辊上盘绕出糖皮带；机架下中部设有与进糖输送带主动轮辊传动连接的第一驱动电机，与出糖输送带主动轮辊传动连接的第二驱动电机，驱动电机分别与控制箱电连接并受其控制。本实用新型与现有技术相比较，具有以下优点：设计合理、结构简单、操作方便，维修方便，性能稳定，实用性强。

Description

新型分条机

技术领域

本实用新型涉及食品生产用设备，具体涉及一种新型分条机。

背景技术

目前，在食品生产中的分条机有着固定的模式。我们先来了解一下原来的分条机：老式分条机由一张皮带传送混合料，混合料经过刀片后将混合料切成长条形，然后由皮带传输进入切块机，最后进入冷却隧道或者是进入涂层机。这种老式分条机在应用中会出现多种问题：首先，混合料经过分条机以后，条形混合料仍然粘连在一起，分不开，混合料在传输过程中逐渐冷却，从而导致混合料重新粘连起来，造成分条机不分条的情况，这种分不开的长条形混合料经过切块机后，自然成不了块状，生产出来的产品还要人工分离，需要大量的人力物力；再次，老式分条机出来的产品在进入后续的涂层机时需要人工摆放在皮带上，需要几个熟练操作工，工作量大，且摆放不均匀，大大降低了生产效率，增加了生产成本，浪费劳动力；最后，老式分条机由于设计的限制，分条切块后的产品形状不规则、美观，影响产品的外观，以致影响产品销售，这也是最致命的。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种新型分条机。

其技术方案是：新型分条机，包括机架、进糖输送带、横向切刀和出糖输送带，所述机架中部设有进糖输送带主动轮辊和出糖输送带主动轮辊，出糖输送带主动轮辊上部设有横向切刀，机架两端分别设有进糖输送带从动轮辊和出糖输送带从动轮辊，所述进糖输送带主动轮辊与进糖输送带从动轮辊上盘绕进糖皮带，所述出糖输送带主动轮辊与出糖输送带从动轮辊上盘绕出糖皮带；所述机架下中部设有第一驱动电机、第二驱动电机和控制箱，第一驱动电机与进糖输送带主动轮辊传动连接，第二驱动电机与出糖输送带主动轮辊传动连接，所述第一驱动电机和第二驱动电机分别与控制箱电连接并受其控制。

其中，所述横向切刀外侧部设有冷却装置，冷却装置为在一下部敞开的矩形透明罩体上部，安装一风机组成，风机的进风口与矩形透明罩体内腔相连通，风机与控制箱电连接并受其控制。所述横向切刀均为圆形刀片，圆形刀片下沿与出糖输送带主动轮辊咬合设置，所述横向切刀在出糖输送带主动轮辊上部设置为平行排列的至少10个。所述进糖输送带为平整形输送带。所述出糖输送带为在平整输送带上部设有至少10条分条带组成，所述分条带呈扇形分布，其一端至另一端各条分条带之间的间隙越来越大；所述横向切刀设置在出糖输送带主动轮辊上部、分条带的间隔处。

本实用新型与现有技术相比较，具有以下优点：设计合理、结构简单、操作方便，维修方便，性能稳定，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2是本实用新型一种实施例的俯视示意图。

具体实施方式

参照图1—图2，一种新型分条机，包括机架1、进糖输送带2、横向切刀3和出糖输送带4，所述机架1中部设有进糖输送带主动轮辊5和出糖输送带主动轮辊6，出糖输送带主动轮辊5上部设有横向切刀3，机架1两端分别设有进糖输送带从动轮辊7和出糖输送带从动轮辊8，所述进糖输送带主动轮辊5与进糖输送带从动轮辊7上盘绕进糖皮带2，所述出糖输送带主动轮辊6与出糖输送带从动轮辊8上盘绕出糖皮带4；所述机架1下中部设有第一驱动电机10、第二驱动电机11和控制箱9，第一驱动电机10与进糖输送带主动轮辊5传动连接，第二驱动电机11与出糖输送带主动轮辊6传动连接，所述第一驱动电机10和第二驱动电机11分别与控制箱9电连接并受其控制。所述横向切刀3外侧部设有冷却装置12，冷却装置12为在一下部敞开的矩形透明罩体121上部，安装一风机122组成，风机122的进风口与矩形透明罩体121内腔相连通，风机122与控制箱9电连接并受其控制。所述横向切刀3为圆形刀片，圆形刀片下沿与出糖输送带主动轮辊6咬合设置，所述横向切刀3在出糖输送带主动轮辊6上部设置为平行排列的至少10个。所述进糖输送带2为平整形输送带。所述出糖输送带4为在平整输送带上部设有至少10条分条41带组成，所述分条带41呈扇形分布，其一端至另一端各条分条带41之间的间隙越来越大；所述横向切刀3设置在出糖输送带主动轮辊6上部、分条带41的间隔处。

参照附图1—图2，混合料在进糖输送带2上均匀向前平移，机架1上部的横向切刀3对混合料进行横向切割，横向切刀3采用大型无毒圆形刀片（镀特氟龙，防止粘刀），大型无毒圆形刀片上边安装矩形透明罩体121，矩形透明罩体121上安装风机组成冷却装置13，矩形透明罩体121为有机玻璃护罩，风机122可降低大型无毒圆形刀片的在切割摩擦中产生的热量，大型无毒圆形刀片下边为圆形硅胶，多个大型无毒圆形刀片与安装在一主轴上，安装大型无毒圆形刀片的主轴可自由调节高度，保证大型无毒圆形大片主轴和硅胶主轴组成的刀辊4充分咬合，保证混合料能够充分、均匀的分为条形，从而达到分条的效果。大型无毒圆形刀片主轴和硅胶主轴由齿轮传动，运转速度相同，使混合料不易拉伸、松散。混合料经过横向切刀3后被切成条形，分别进入各条的条形分条带41。条形分条带41与横向切刀3的刀片间隙相连接，即切成的条形混合料分别进入各自的条形带，分条带41呈扇形分布，各个条带之间的间隙越来越大，利于混合料的冷却，且各个条形混合料不会发生粘连，保证条形混合料的形状和各条独立性。同时，各个条形带之间存在高度差（一般两公分左右），有效缩小扇形空间，使各条形混合料不会发生粘连情况，利于条形混合料的散热，更好的实现与后续设备的对接及其他功能的实现。

矩形透明罩体121还具有防尘功能，其上部采用防碎有机玻璃并安装急停按钮，该冷却装置12使用大功率风机122抽取混合料散发的热量，使混合料迅速降温，达到冷却效果。通过矩形透明罩体121上部的防碎有机玻璃能够清晰的看到混合料在输送带上的运行情况。矩形透明罩体121上的急停按钮，可以随时停止设备运行，防止工人在操作失误时发生危险。

Claims (5)

1.新型分条机，包括机架、进糖输送带、横向切刀和出糖输送带，其特征在于：所述机架中部设有进糖输送带主动轮辊和出糖输送带主动轮辊，出糖输送带主动轮辊上部设有横向切刀，机架两端分别设有进糖输送带从动轮辊和出糖输送带从动轮辊，所述进糖输送带主动轮辊与进糖输送带从动轮辊上盘绕进糖皮带，所述出糖输送带主动轮辊与出糖输送带从动轮辊上盘绕出糖皮带；所述机架下中部设有第一驱动电机、第二驱动电机和控制箱，第一驱动电机与进糖输送带主动轮辊传动连接，第二驱动电机与出糖输送带主动轮辊传动连接，所述第一驱动电机和第二驱动电机分别与控制箱电连接并受其控制。

2.根据权利要求1所述的新型分条机，其特征在于：所述横向切刀外侧部设有冷却装置，冷却装置为在一下部敞开的矩形透明罩体上部，安装一风机组成，风机的进风口与矩形透明罩体内腔相连通，风机与控制箱电连接并受其控制。

3.根据权利要求1所述的新型分条机，其特征在于：所述横向切刀均为圆形刀片，圆形刀片下沿与出糖输送带主动轮辊咬合设置，所述横向切刀在出糖输送带主动轮辊上部设置为平行排列的至少10个。

4.根据权利要求1所述的新型分条机，其特征在于：所述进糖输送带为平整形输送带。

5.根据权利要求1所述的新型分条机，其特征在于：所述出糖输送带为在平整输送带上部设有至少10条分条带组成，所述分条带呈扇形分布，其一端至另一端各条分条带之间的间隙越来越大；所述横向切刀设置在出糖输送带主动轮辊上部、分条带的间隔处。