CN204486687U - 多拐曲轴一次镦锻成型模具 - Google Patents

多拐曲轴一次镦锻成型模具 Download PDF

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Abstract

本实用新型的多拐曲轴一次镦锻成型模具,涉及金属成形设备领域,是由外筒体、凹模体、上滑体、下滑体、主轴颈模块和错拐模块构成,外筒体内壁两条斜面槽,外筒体内侧的顶部有冲头,外筒体内部有两个凹模体,凹模体固定于上滑体顶部,上滑体与其下部下滑体滑动连接,下滑体轴下部有风动缸,风动缸柱塞固定于底座,凹模体外壁斜面滑块,凹模体内部有定位孔,定位孔内部有定位装置,定位装置上交错座有主轴颈模块和错拐模块,导向板安装于主轴颈模块和错拐模块的凹槽内,错拐模块中部套有错拐滑块,凹模体内侧与错拐滑块相对应位置上有渐斜凹槽。本实用新型的多拐曲轴一次镦锻成型模具,可实现多曲轴一次成型,精度高、加工余量小、产品强度好。

Description

多拐曲轴一次镦锻成型模具
技术领域
本实用新型涉及金属成形设备领域,尤其涉及一种多拐曲轴一次镦锻成型模具。
背景技术
现在国内生产曲轴锻件多利用R-R法或双向挤压法,R-R法是把一个特殊装置连接到锻压夹具上,通过它将锻制的圆棒料挤成曲轴;双向挤压法是将圆棒料由模孔和空心挤压杆的内模孔前后两个方向同时流出的挤压方法,这两种方法都是一次形成一拐,对于多拐曲轴的制作也只能是一拐一锻,若对一个曲轴进行多次锻造,加工周期长、废料产生率高、废品发生率极高,不但浪费了原料,也增加了产品时间成本和经济成本。
发明内容
本实用新型对于上述现有技术的不足,提供了一种多拐曲轴一次镦锻成型模具。
本实用新型的多拐曲轴一次镦锻成型模具,是由外筒体、凹模体、上滑体、下滑体、主轴颈模块和错拐模块构成,所述的外筒体为下开口筒体、其内壁对称设有两条斜面槽,外筒体内侧的顶部固定有冲头,外筒体的内部对称设有两个凹模体,两个凹模体组成圆筒形,凹模体固定于上滑体的顶部,上滑体与其下部的下滑体滑动连接,下滑体轴向两侧面各设有一个可双向水平运动的风动缸,风动缸的柱塞固定于上滑体,凹模体的外壁设有与外筒体内侧的斜面槽相对应的斜面滑块,凹模体的内部设有定位孔,定位孔的内部设有定位装置,定位装置上交错座有主轴颈模块和错拐模块,主轴颈模块和错拐模块的两端设有凹槽,导向板安装于凹槽内,错拐模块的中部套有错拐滑块,凹模体内侧与错拐滑块相对应的位置上设有渐斜凹槽。
作为本实用新型的进一步改进,所述的凹模体的内部设有四组以上的定位孔,每组定位孔为三个以上,每组定位孔处于同一平面上,且各组之间的距离相等。
作为本实用新型的进一步改进,所述的定位装置是由定位块、弹簧座和弹簧构成,所述的定位块的尾部固定有弹簧座,弹簧座的尾部固定有弹簧,弹簧的尾端固定于凹模体。
本实用新型的多拐曲轴一次镦锻成型模具,可实现多曲轴一次成型,精度高、加工余量小、产品强度好,其通过主轴颈模块和错拐模块与棒料的精确配合,然后利用外筒体的挤压,使棒料受力变形至目标多拐曲轴,且曲轴的个数可根据需要对主轴颈模块和错拐模块的数量和渐斜凹槽的位置进行调整。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型镦锻后的结构示意图;
图3为图1A-A向剖视图;
图4为图1B部分的放大图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型的多拐曲轴一次镦锻成型模具,是由外筒体1、凹模体2、上滑体3、下滑体4、主轴颈模块5和错拐模块6构成,所述的外筒体1为下开口筒体、其内壁对称设有两条斜面槽,外筒体1内侧的顶部固定有冲头7,外筒体1的内部对称设有两个凹模体2,两个凹模体2组成圆筒形,凹模体2固定于上滑体3的顶部,上滑体3与其下部的下滑体4滑动连接,下滑体4轴向两侧面各设有一个可双向水平运动的风动缸8,风动缸8的柱塞固定于上滑体3,凹模体2的外壁设有与外筒体1内侧的斜面槽相对应的斜面滑块10,凹模体2的内部设有定位孔16,定位孔16的内部设有定位装置14,所述的定位装置14是由定位块17、弹簧座18和弹簧9构成,所述的定位块17的尾部固定有弹簧座18,弹簧座18的尾部固定有弹簧9,弹簧9的尾端固定于凹模体2,所述的凹模体2的内部设有八组的定位孔16,每组定位孔16为四个,四个定位孔16中有两个位于凹模体2内贴近边缘处、其余两个位于凹模体2的内部,位于内部的定位孔16需错开渐斜凹槽13,每组定位孔16处于同一平面上,使每个放置于定位装置上的主轴颈模块5或错拐模块6,其整体处于同一平面,并与棒料的位置相配合,且各组定位孔16之间的距离相等;定位装置14的定位块17上交错座有主轴颈模块5和错拐模块6,主轴颈模块5和错拐模块6的两端设有凹槽,导向板12安装于凹槽内,错拐模块6的中部套有错拐滑块15,且错拐滑块15的横梁与错拐模块6的过量之间的距离等于目标曲拐的中心距,凹模体2内侧与错拐滑块15相对应的位置上设有渐斜凹槽13,渐斜凹槽13的深度为曲拐中心距的2倍,且其宽度不小于错拐滑块后端的宽度。
使用时,加热的同轴棒料19放在两个凹模体2之间,然后将外筒体1内侧的斜面槽与凹模体2的斜面滑块10相对应,外筒体1套在两个凹模体2外部,并施以向下的力,冲头7将主轴颈模块5和错拐模块6下压,轴颈模块5和错拐模块6由导向板12导向只做纵向位移,由于挤压棒料19变形给错拐滑块15以纵向的力,错拐滑块15沿着渐斜凹槽13同时进行横向和纵向的移动,直至到达渐斜凹槽13的底部,即形成多个曲轴。

Claims (3)

1.多拐曲轴一次镦锻成型模具,是由外筒体(1)、凹模体(2)、上滑体(3)、下滑体(4)、主轴颈模块(5)和错拐模块(6)构成,其特征在于所述的外筒体(1)为下开口筒体、其内壁对称设有两条斜面槽,外筒体(1)内侧的顶部固定有冲头(7),外筒体(1)的内部对称设有两个凹模体(2),两个凹模体(2)组成圆筒形,凹模体(2)固定于上滑体(3)的顶部,上滑体(3)与其下部的下滑体(4)滑动连接,下滑体(4)轴向两侧面各设有一个可双向水平运动的风动缸(8),风动缸(8)的柱塞固定于上滑体(3),凹模体(2)的外壁设有与外筒体(1)内侧的斜面槽相对应的斜面滑块(10),凹模体(2)的内部设有定位孔(16),定位孔(16)的内部设有定位装置(14),定位装置(14)上交错座有主轴颈模块(5)和错拐模块(6),主轴颈模块(5)和错拐模块(6)的两端设有凹槽,导向板(12)安装于凹槽内,错拐模块(6)的中部套有错拐滑块(15),凹模体(2)内侧与错拐滑块(15)相对应的位置上设有渐斜凹槽(13)。
2.如权利要求1所述的多拐曲轴一次镦锻成型模具,其特征在于所述的凹模体(2)的内部设有四组以上的定位孔(16),每组定位孔(16)为三个以上,每组定位孔(16)处于同一平面上,且各组之间的距离相等。
3.如权利要求1所述的多拐曲轴一次镦锻成型模具,其特征在于所述的定位装置(14)是由定位块(17)、弹簧座(18)和弹簧(9)构成,所述的定位块(17)的尾部固定有弹簧座(18),弹簧座(18)的尾部固定有弹簧(9),弹簧(9)的尾端固定于凹模体(2)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110270655B (zh) * 2018-03-15 2020-07-03 辽宁五一八内燃机配件有限公司 一种曲轴扭拐模具安装方法及装置

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