CN204485611U - 一种低温等离子工业废气处理装置 - Google Patents

一种低温等离子工业废气处理装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种低温等离子工业废气处理装置,涉及废气处理装置领域,解决了有机废气排放污染大气的技术问题,包括多个串联的等离子单元和、与等离子单元内部连通的进气通道和出气通道,所述的等离子单元包括壳体,所述的壳体内设置有上下两层框架,上下两层框架内均等间距的放置有等离子发生装置,与出气通道连接的等离子单元内设置有活性炭吸收层,每个等离子单元的壳体外部设置有与等离子发生装置连通的控制箱,所述的壳体内表面设置有绝缘陶瓷层,本实用新型处理效果好,运行费用低廉、无二次污染操作管理简便的优点。

Description

一种低温等离子工业废气处理装置
技术领域
本实用新型涉及有机废气处理装置领域,更具体的是涉及一种低温等离子工业废气处理装置。
背景技术
   低温等离子体技术在废气处理中的应用随着工业经济的发展,石油、制药、油漆、印刷和涂料等行业产生的挥发性有机废气也日渐增多,这些废气不仅会在大气中停留较长的时间,还会扩散和漂移到较远的地方,给环境带来严重的污染,这些废气吸入人体,直接对人体的健康产生极大的危害;另外工业烟气的无控制排放使全球性的大气环境日益恶化,酸雨(主要来源于工业排放的硫氧化物和氮氧化物) 的危害引起了各国的重视。由于大气受污染而酸化,导致了生态环境的破坏,重大灾难频繁发生,给人类造成了巨大损失。
挥发性有机污染物(VOCs)传统的处理方法如吸收、吸附、冷凝和燃烧等,对于低浓度的VOCs很难实现,而光催化降解VOCs又存在催化剂容易失活的问题,利用低温等离子体处理VOCs可以不受上述条件的限制,
等离子体工业废气处理技术作为一种新的环境污染治理技术,由于其对污染物分子的高效分解且处理能耗低等特点,为工业废气的处理开辟了一条新的思路。等离子体反应区富含极高的物质,如高能电子、离子、自由基和激发态分子等,废气中的污染物质可与这些具有较高能量的物质发生反应,使污染物质在极短的时间内发生分解,并发生后续的各种反应以达到讲解污染物的目的。
与目前国内常用的异味气体治理方法相比较,低温等离子体技术应用于恶臭气体治理,现有等离子废气处理设备的机构复杂,处理效率低,故设计一种结构简单,高效,易安装和拆卸的低温等离子有机废气处理装置很有现实意义。
发明内容
本实用新型了克服上述技术不足,提供一种低温等离子工业废气处理装置。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种低温等离子工业废气处理装置,包括多个串联的等离子单元、与等离子单元内部连通的进气通道和出气通道,所述的等离子单元包括壳体,所述的壳体内设置有上下两层框架,上下两层框架内均等间距的放置有等离子发生装置,与出气通道连接的等离子单元内设置有活性炭吸收层,每个等离子单元的壳体外部设置有与等离子发生装置连通的控制箱,所述的壳体内表面设置有绝缘陶瓷层,所述的等离子发生器包括立方体组合边框,所述的立方体组合边框的各边由螺栓连接,所述立方形组合边框左右两侧设置有电极安装板,所述的两个电极安装板上通过绝缘橡胶套设置有两根平行的正极固定杆,所述的两根正极固定杆上等间距的设置有多个正极放电块,所述的正极放电块包括两端的连接结构及设置在连接结构之间的多块均布的放电片,放电片的边缘为针状结构或锯齿结构,所述的电极安装板的四个角上设置有四根负极固定杆,负极固定杆两端通过螺栓固定在电极安装板上,负极固定杆上等间距的设置有多片负极板,负极板上处设置有用于穿过正极固定杆的圆形通孔,所述的负极板与正极放电块交错布置。
进一步地,所述的壳体的上下两层框架上相对位置处焊接设置有用于按放等离子发生装置的角钢。
进一步地,所述的放电片为6片的厚度为0.1mm~0.4mm。
进一步地,所述的负极片与正极放电块平行。
进一步地,负极板的厚度为0.2mm~0.5mm。
进一步地,相邻的负极板与正极放电块的间距为50mm。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型具有机构简单、根据不同的处理量串联不同数量的等离子单元,每个等离子单元可以也可根据处理量决定放置等离子发生器的数量,废气经等离子单元处理后在由后段的活性炭进一步吸收废气,这种结构反应迅速,体积小,处理密度大,处理效果好,运行费用低廉、无二次污染、运行稳定、操作管理简便、即开即用等优点。
附图说明
图1是本实用新型一种低温等离子工业废气处理装置的结构示意图;
图2是等离子发生器的结构示意图;
图3是图2没有装负极板的结构示意图;
图4是图2没有装正负极板的示意图;
图5是正极放电块的结构示意图;
图6是负极板的机构示意图;
    附图标记:1-进气通道,2-等离子单元,2-1-壳体,2-2-上下两层框架,2-3-等离子发生装置,2-4-活性炭吸收层,2-5-角钢,2-6-活性炭吸收层,3-出气通道,2-3-1-立方体组合边框,2-3-2-正极固定杆,2-3-3-绝缘橡胶套,2-3-4-负极板,2-3-4-1-圆形通孔,2-3-4-2-小孔,2-3-5-绝缘橡胶套,2-3-5-1-连接结构,2-3-5-2-放电片,2-3-6-负极固定杆,2-3-7-螺栓,2-3-8-电极安装板。
具体实施方式
为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型,下面结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1
如图1-6所示,一种低温等离子工业废气处理装置,包括多个串联的等离子单元2、与等离子单元2内部连通的进气通道1和出气通道3,所述的等离子单元2包括壳体2-1,所述的壳体2-1内设置有上下两层框架2-2,上下两层框架2-2内均等间距的放置有等离子发生装置2-3,与出气通道3连接的等离子单元2内设置有活性炭吸收层2-4,每个等离子单元2的壳体2-1外部设置有与等离子发生装置2-3连通的控制箱2-6,所述的壳体2-1内表面设置有绝缘陶瓷层,所述的等离子发生装置2-3包括立方体组合边框2-3-1,所述的立方体组合边框2-3-1的各边由螺栓连接,所述立方形组合边框2-3-1左右两侧设置有电极安装板2-3-8,所述的两个电极安装板2-3-8上通过绝缘橡胶套2-3-3设置有两根平行的正极固定杆2-3-2,所述的两根正极固定杆2-3-2上等间距的设置有多个正极放电块2-3-5,所述的正极放电块2-3-5包括两端的连接结构2-3-5-1及设置在连接结构之间的多块均布的放电片2-3-5-2,放电片2-3-5-2的边缘为针状结构或锯齿结构,所述的电极安装板2-3-8的四个角上设置有四根负极固定杆2-3-6,负极固定杆2-3-6两端通过螺栓2-3-7固定在电极安装板2-3-8上,负极固定杆2-3-6上等间距的设置有多片负极板2-3-4,负极板2-3-4上处设置有用于穿过正极固定杆2-3-2的圆形通孔2-3-4-1,所述的负极板2-3-4与正极放电块2-3-5交错布置,所述的放电片2-3-5-2为6片的厚度为0.1mm~0.4mm,所述的负极片2-3-4与正极放电块2-3-5平行。
本实施例中,立方体组合边框2-3-1的各边由螺栓连接,这种连接结构方便安装和拆卸,节约人工成本,负极板2-3-4通过负极固定杆2-3-6固定与电极安装板2-3-8连接,负极固定杆2-3-6与电极安装板2-3-8通过螺栓2-3-7固定,这种结构方便安装和拆卸,损坏时刻替换,工作时,正极片和负极板通电,在正极片的尖端和负极板之间放电。工作时在外加电场的作用下,介质放电产生的大量携能电子轰击污染物分子,使其电离、解离和激发,然后便引发了一系列复杂的物理、化学反应,使复杂大分子污染物转变为简单小分子安全物质,或使有毒有害物质转变成无毒无害或低毒低害的物质,从而使污染物得以降解去除。
实施例2
如图1-6所示,一种低温等离子工业废气处理装置,包括多个串联的等离子单元2、与等离子单元2内部连通的进气通道1和出气通道3,所述的等离子单元2包括壳体2-1,所述的壳体2-1内设置有上下两层框架2-2,上下两层框架2-2内均等间距的放置有等离子发生装置2-3,与出气通道3连接的等离子单元2内设置有活性炭吸收层2-4,每个等离子单元2的壳体2-1外部设置有与等离子发生装置2-3连通的控制箱2-6,所述的壳体2-1内表面设置有绝缘陶瓷层,所述的等离子发生装置2-3包括立方体组合边框2-3-1,所述的立方体组合边框2-3-1的各边由螺栓连接,所述立方形组合边框2-3-1左右两侧设置有电极安装板2-3-8,所述的两个电极安装板2-3-8上通过绝缘橡胶套2-3-3设置有两根平行的正极固定杆2-3-2,所述的两根正极固定杆2-3-2上等间距的设置有多个正极放电块2-3-5,所述的正极放电块2-3-5包括两端的连接结构2-3-5-1及设置在连接结构之间的多块均布的放电片2-3-5-2,放电片2-3-5-2的边缘为针状结构或锯齿结构,所述的电极安装板2-3-8的四个角上设置有四根负极固定杆2-3-6,负极固定杆2-3-6两端通过螺栓2-3-7固定在电极安装板2-3-8上,负极固定杆2-3-6上等间距的设置有多片负极板2-3-4,负极板2-3-4上处设置有用于穿过正极固定杆2-3-2的圆形通孔2-3-4-1,所述的负极板2-3-4与正极放电块2-3-5交错布置,所述的放电片2-3-5-2为6片的厚度为0.1mm~0.4mm,所述的负极片2-3-4与正极放电块2-3-5平行。
负极板2-3-4的厚度为0.2mm~0.5mm的矩形块,负极板2-3-4的四个角上设置有与负极定位杆2-3-6相适应的小孔2-3-4-2 ,这种结构简单,易于实现造价成本低。
实施例3
如图1-6所示,一种低温等离子工业废气处理装置,包括多个串联的等离子单元2、与等离子单元2内部连通的进气通道1和出气通道3,所述的等离子单元2包括壳体2-1,所述的壳体2-1内设置有上下两层框架2-2,上下两层框架2-2内均等间距的放置有等离子发生装置2-3,与出气通道3连接的等离子单元2内设置有活性炭吸收层2-4,每个等离子单元2的壳体2-1外部设置有与等离子发生装置2-3连通的控制箱2-6,所述的壳体2-1内表面设置有绝缘陶瓷层,所述的等离子发生装置2-3包括立方体组合边框2-3-1,所述的立方体组合边框2-3-1的各边由螺栓连接,所述立方形组合边框2-3-1左右两侧设置有电极安装板2-3-8,所述的两个电极安装板2-3-8上通过绝缘橡胶套2-3-3设置有两根平行的正极固定杆2-3-2,所述的两根正极固定杆2-3-2上等间距的设置有多个正极放电块2-3-5,所述的正极放电块2-3-5包括两端的连接结构2-3-5-1及设置在连接结构之间的多块均布的放电片2-3-5-2,放电片2-3-5-2的边缘为针状结构或锯齿结构,所述的电极安装板2-3-8的四个角上设置有四根负极固定杆2-3-6,负极固定杆2-3-6两端通过螺栓2-3-7固定在电极安装板2-3-8上,负极固定杆2-3-6上等间距的设置有多片负极板2-3-4,负极板2-3-4上处设置有用于穿过正极固定杆2-3-2的圆形通孔2-3-4-1,所述的负极板2-3-4与正极放电块2-3-5交错布置,所述的放电片2-3-5-2为6片的厚度为0.1mm~0.4mm,所述的负极片2-3-4与正极放电块2-3-5平行。
负极板2-3-4的厚度为0.2mm~0.5mm的矩形块,负极板2-3-4的四个角上设置有与负极定位杆2-3-6相适应的小孔2-3-4-2 ,这种结构简单,易于实现造价成本低。
相邻的负极板2-3-4与正极放电块2-3-5的间距为50mm,50mm间距产生的等离子密度大,废气处理效果好。
实施例4
如图1-6所示,一种低温等离子工业废气处理装置,包括多个串联的等离子单元2、与等离子单元2内部连通的进气通道1和出气通道3,所述的等离子单元2包括壳体2-1,所述的壳体2-1内设置有上下两层框架2-2,上下两层框架2-2内均等间距的放置有等离子发生装置2-3,与出气通道3连接的等离子单元2内设置有活性炭吸收层2-4,每个等离子单元2的壳体2-1外部设置有与等离子发生装置2-3连通的控制箱2-6,所述的壳体2-1内表面设置有绝缘陶瓷层,所述的等离子发生装置2-3包括立方体组合边框2-3-1,所述的立方体组合边框2-3-1的各边由螺栓连接,所述立方形组合边框2-3-1左右两侧设置有电极安装板2-3-8,所述的两个电极安装板2-3-8上通过绝缘橡胶套2-3-3设置有两根平行的正极固定杆2-3-2,所述的两根正极固定杆2-3-2上等间距的设置有多个正极放电块2-3-5,所述的正极放电块2-3-5包括两端的连接结构2-3-5-1及设置在连接结构之间的多块均布的放电片2-3-5-2,放电片2-3-5-2的边缘为针状结构或锯齿结构,所述的电极安装板2-3-8的四个角上设置有四根负极固定杆2-3-6,负极固定杆2-3-6两端通过螺栓2-3-7固定在电极安装板2-3-8上,负极固定杆2-3-6上等间距的设置有多片负极板2-3-4,负极板2-3-4上处设置有用于穿过正极固定杆2-3-2的圆形通孔2-3-4-1,所述的负极板2-3-4与正极放电块2-3-5交错布置,所述的放电片2-3-5-2为6片的厚度为0.1mm~0.4mm,所述的负极片2-3-4与正极放电块2-3-5平行。
负极板2-3-4的厚度为0.2mm~0.5mm的矩形块,负极板2-3-4的四个角上设置有与负极定位杆2-3-6相适应的小孔2-3-4-2 ,这种结构简单,易于实现造价成本低。
所述的壳体2-1的上下两层框架2-2上相对位置处焊接设置有用于按放等离子发生装置2-3的角钢2-5,角钢结构简单,成本低,易于安装。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准,凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种低温等离子工业废气处理装置,其特征在于,包括多个串联的等离子单元(2)、与等离子单元(2)内部连通的进气通道(1)和出气通道(3),所述的等离子单元(2)包括壳体(2-1),所述的壳体(2-1)内设置有上下两层框架(2-2),上下两层框架(2-2)内均等间距的放置有等离子发生装置(2-3),与出气通道(3)连接的等离子单元(2)内设置有活性炭吸收层(2-4),每个等离子单元(2)的壳体(2-1)外部设置有与等离子发生装置(2-3)连通的控制箱(2-6),所述的壳体(2-1)内表面设置有绝缘陶瓷层,所述的等离子发生装置(2-3)包括立方体组合边框(2-3-1),所述的立方体组合边框(2-3-1)的各边由螺栓连接,所述立方形组合边框(2-3-1)左右两侧设置有电极安装板(2-3-8),所述的两个电极安装板(2-3-8)上通过绝缘橡胶套(2-3-3)设置有两根平行的正极固定杆(2-3-2),所述的两根正极固定杆(2-3-2)上等间距的设置有多个正极放电块(2-3-5),所述的正极放电块(2-3-5)包括两端的连接结构(2-3-5-1)及设置在连接结构之间的多块均布的放电片(2-3-5-2),放电片(2-3-5-2)的边缘为针状结构或锯齿结构,所述的电极安装板(2-3-8)的四个角上设置有四根负极固定杆(2-3-6),负极固定杆(2-3-6)两端通过螺栓(2-3-7)固定在电极安装板(2-3-8)上,负极固定杆(2-3-6)上等间距的设置有多片负极板(2-3-4),负极板(2-3-4)上处设置有用于穿过正极固定杆(2-3-2)的圆形通孔(2-3-4-1),所述的负极板(2-3-4)与正极放电块(2-3-5)交错布置。
2.根据权利要求1所述的低温等离子工业废气处理装置,其特征在于,所述的壳体(2-1)的上下两层框架(2-2)上相对位置处焊接设置有用于按放等离子发生装置(2-4)的角钢(2-5)。
3.根据权利要求1所述的低温等离子工业废气处理装置,其特征在于,所述的放电片(2-3-5-2)为6片的厚度为0.1mm~0.4mm。
4.根据权利要求1所述的低温等离子工业废气处理装置,其特征在于,所述的负极片(2-3-4)与正极放电块(2-3-5)平行。
5.根据权利要求1所述的低温等离子工业废气处理装置,其特征在于,负极板(2-3-4)的厚度为0.2mm~0.5mm的矩形块,负极板(2-3-4)的四个角上设置有与负极定位杆(2-3-6)相适应的小孔(2-3-4-2)。
6.根据权利要求1所述的低温等离子工业废气处理装置,其特征在于,相邻的负极板(2-3-4)与正极放电块(2-3-5)的间距为50mm。
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