CN204482863U - 用于肉制品的捶打装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于肉制品的捶打装置，包括基座、固定块、箱体和击打锤，箱体包括前侧壁、后侧板、底板和右侧板，箱体设于基座上，固定块的端部连接有连接杆，连接杆包括第一连接杆和第二连接杆，第一连接杆的第二连接杆之间设有弹簧，连接杆由箱体的右侧板穿过箱体且弹簧位于箱体内，箱体内还设有定位弹簧长度的弹簧定位板，第二连接杆的端部设有锥形连接块，锥形连接块与第二连接杆的端部铰接，击打锤与第二连接杆铰接。本实用新型克服了现有的肉制品的锤打通常采用手动锤打，锤打效果难以保证一致，口感难以保持一致的缺点，提供一种可保证锤打效果一致、口感一致的用于肉制品的捶打装置。

Description

用于肉制品的捶打装置

技术领域

本实用新型属于压制肉装置领域，具体涉及一种用于肉制品的捶打装置。

背景技术

肉类营养成分可因动物种类、年龄、部位及肥瘦程度不同而异，通常，蛋白质的含量一般为10-20%，其中以内脏如肝脏等含量较高，可达21%以上，其次是瘦肉，含量约17%，其中牛肉较高，可达20.3%，肥肉的含量较低，如肥猪肉仅2.2%，肉类蛋白质的9基酸组成，接近人体组织需要。因此生理价值较高，称为完全蛋白质或优质蛋白质。在氨基酸组成比例上，除苯丙氨酸和蛋氨酸较人类需要量比值略低外，其余均足够。此外，肉中还含有能溶于水的含氮浸出物，包括肌凝蛋白原、肌肽、肌酸、肌酐、嘌呤碱、尿素和氨基酸等非蛋白含氮浸出物质，这些物质是肉汤鲜味的主要来源。

由此可见，肉类的营养成分丰富，肉的制作方式也分为很多种，通常有炖肉、炒肉、肉排等，在制作肉排时，为了使得肉质更松软，需要用锤打器将肉锤打，例如，牛肉，更为明显，在制作牛排时，需要利用小锤将生牛排锤打，现有的锤打肉通常为手动操作，但是手动操作时，效率低且由于人手操作时力度难以保持一致，因此无法保证肉制品的锤打效果一致，口感难以保持一致。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有的肉制品的锤打通常采用手动锤打，锤打效果难以保证一致，口感难以保持一致的缺点，提供一种可保证锤打效果一致、口感一致的用于肉制品的捶打装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：用于肉制品的捶打装置，包括基座、固定块、箱体和击打锤，箱体包括前侧壁、后侧板、底板和右侧板，箱体设于基座上，固定块的端部连接有连接杆，连接杆包括第一连接杆和第二连接杆，第一连接杆的第二连接杆之间设有弹簧，连接杆由箱体的右侧板穿过箱体且弹簧位于箱体内，箱体内还设有定位弹簧长度的弹簧定位板，第二连接杆的端部设有锥形连接块，锥形连接块与第二连接杆的端部铰接，击打锤包括锤座、锤头和连接轴，连接轴的一端与锤座连接，锤座内设有电机，电机与锤头连接，连接轴的另一端设有锥形套筒，锥形套筒与锥形连接块可拆卸连接，且锥形套筒与锥形连接块之间设有固定螺栓。

采用本实用新型技术方案的用于肉制品的捶打装置，固定块即为固定端，连接杆的第一连接杆和第二连接杆用于调节连接杆的长度，弹簧则起到拉伸、恢复的连接杆功能，弹簧定位板则可将连接杆的长度定位于箱体内，避免其由于弹簧的作用力使得连接杆的长度缩短。锥形连接块与与击打锤的连接轴端部的锥形套筒连接，从而将连接杆与击打锤连接，锥形连接块与第二连接杆铰接，从而开启电机，电机带动锤头做往复运动，使得锥形连接块围绕第二连接杆的端部旋转，从而带动击打锤的锤座和锤头可锤打肉制品的表面，往复锤打，锥形套筒和锥形连接块可拆卸连接，便于更换不同型号的击打锤，固定螺栓避免锥形套筒与锥形连接块脱落。与现有的手动锤打肉制品的方式相比，本实用新型采用可调节长度且可更换击打锤的方式往复锤打肉制品，电机的动力一致，因此锤打肉制品的力度一直，从而保证锤打效果一致，口感一致。

进一步，所述的箱体的前侧板和后侧板的内壁竖向设有插槽，弹簧定位板的两侧设有与插槽配合的插块，且弹簧定位板的一侧设有U形槽。弹簧定位板两侧的插块可插入插槽内，且在插入的过程中U形槽可将弹簧定位，弹簧定位板定位于箱体内壁，从而避免弹簧收缩恢复。

进一步，所述的第二连接杆上设有L形拉杆。L形拉杆与第二连接杆连接，方便拉动L形拉杆拉动第二连接杆，从而改变连接杆的长度，操作方便。

进一步，所述的锤头的表面设有多个凸起。多个凸起与肉制品表面接触锤打，从多个接触点锤打肉制品，使得锤打的肉制品口感更好。

进一步，所述的箱体上部设有箱盖，且箱盖与弹簧定位板的顶部之间设有锁定螺栓。箱盖一方面避免上方的异物掉落至弹簧之间，影响弹簧的弹力，另一方面，锁定螺栓将弹簧定位板与箱盖连接，从而进一步固定弹簧定位板，固定效果更好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明：

图1是本实用新型用于肉制品的捶打装置实施例的示意图。

具体实施方式

图中：基座1、固定块2、箱体3、第一连接杆4、第二连接杆5、弹簧6、锥形连接块7、锥形套筒8、击打锤9、弹簧10、弹簧定位板11。

如图1所示，本实用新型用于肉制品的捶打装置，包括基座1、固定块2、箱体3和击打锤9，箱体3包括前侧壁、后侧板、底板和右侧板，箱体3上部设有箱盖，箱体3与连接杆垂直的前侧板和后侧板的内壁竖向设有插槽，箱体3设于基座1上，固定块2的端部连接有连接杆，连接杆包括第一连接杆4和第二连接杆5，第二连接杆5上设有L形拉杆，第一连接杆4的第二连接杆5之间设有弹簧10，连接杆由箱体3的右侧板穿过箱体3且弹簧10位于箱体3内，箱体3内还设有定位弹簧10长度的弹簧定位板11，弹簧定位板11的两侧设有与插槽配合的插块，且弹簧定位板11的一侧设有U形槽，第二连接杆5的端部设有锥形连接块7，锥形连接块7与第二连接杆5的端部铰接，击打锤9包括锤座、锤头和连接轴，连接轴的一端与锤座连接，锤座内设有电机，电机与锤头连接，锤头的表面设有多个凸起，连接轴的另一端设有锥形套筒，锥形套筒8与锥形连接块7可拆卸连接，且锥形套筒与锥形连接块7之间设有固定螺栓，箱盖与弹簧定位板11的顶部之间设有锁定螺栓。

在具体实施过程中，拉动L型拉杆调节第二连接杆5与第一连接杆4之间的距离，即拉长或者压缩弹簧10，再将连接轴端部的锥形套筒与第二连接杆5端部的锥形连接块7连接，并用固定螺栓固定，使得击打锤9的下方为肉制品需要锤打的部位，调节第二连接杆5的位置后，将弹簧定位板11两侧的插块插入箱体3前侧和后侧的插槽中，并使得U形槽插于弹簧10中，定位弹簧10，再将盖体盖在箱体3上，用锁定螺栓将弹簧定位板11和箱盖固定，然后开启电机，电机带动击打锤9的连接轴围绕第二连接杆5往复运动，从而使用锤头的多个凸起锤打肉制品表面，在吹大的过程中，可横向调节固定块2，使得固定块2围绕固定点带动锤头呈扇形移动，进而将肉制品的各个区域进行锤打。

对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (5)

1.用于肉制品的捶打装置，其特征在于：包括基座、固定块、箱体和击打锤，箱体包括前侧壁、后侧板、底板和右侧板，箱体设于基座上，固定块的端部连接有连接杆，连接杆包括第一连接杆和第二连接杆，第一连接杆的第二连接杆之间设有弹簧，连接杆由箱体的右侧板穿过箱体且弹簧位于箱体内，箱体内还设有定位弹簧长度的弹簧定位板，第二连接杆的端部设有锥形连接块，锥形连接块与第二连接杆的端部铰接，击打锤包括锤座、锤头和连接轴，连接轴的一端与锤座连接，锤座内设有电机，电机与锤头连接，连接轴的另一端设有锥形套筒，锥形套筒与锥形连接块可拆卸连接，且锥形套筒与锥形连接块之间设有固定螺栓。

2.如权利要求1所述用于肉制品的捶打装置，其特征在于：所述的箱体的前侧板和后侧板的内壁竖向设有插槽，弹簧定位板的两侧设有与插槽配合的插块，且弹簧定位板的一侧设有U形槽。

3.如权利要求2所述用于肉制品的捶打装置，其特征在于：所述的第二连接杆上设有L形拉杆。

4.如权利要求3所述用于肉制品的捶打装置，其特征在于：所述的锤头的表面设有多个凸起。

5.如权利要求4所述用于肉制品的捶打装置，其特征在于：所述的箱体上部设有箱盖，且箱盖与弹簧定位板的顶部之间设有锁定螺栓。