CN204478505U - 一种具有夹层换热的承压水箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有夹层换热的承压水箱，其包括水箱内胆、水箱外壳和设于水箱内胆和水箱外壳之间的换热夹层，所述水箱内胆和水箱外壳的端盖上均设一通孔，且通过连接法兰固定连接，所述水箱内胆的内壁上均匀设有多个凹槽，每所述凹槽内容置一多孔扁管。本实用新型结构设计合理，具有内部防腐、洁净、卫生，外部抗承压能力强、多孔换热扁管封装于内衬与外壳的夹层中生产工艺简单、方便、使用寿命长等优点。

Description

一种具有夹层换热的承压水箱

技术领域

本实用新型涉及城市太阳能热水器及家用分体空气能热水器的应用技术领域，具体涉及一种具有夹层换热的承压水箱。

背景技术

目前，城市太阳能、空气能热水器主要有集热器或空气能热泵及二次换热承压水箱部分组成。现有的承压换热水箱的换热方法，普遍采用在水箱内胆中安装浸泡式盘管来进行换热，材料有紫铜盘管、搪瓷盘管，但都存在腐蚀、爆裂、换热表面结垢等现象，因此城市太阳能、空气能热水器中的换热水箱内的换热器不但有换热的要求，其换热表面还必须要有耐腐蚀、不爆裂、不结垢、洁净、使用寿命长等性能要求，它的作用直接决定了城市太阳能、空气能热水器的使用寿命和寿命。

现有技术中，城市太阳能、空气能热水器承压换热水箱的浸泡式盘管换热方法主要有以下二种：

A)浸泡式紫铜盘管换热，该盘管换热虽然采用耐腐蚀材料，管壁厚度为0.8mm，换热效果好，但是紫铜盘管长期浸泡在水中，并且在高温承压的环境内会加快腐蚀与表面结垢，从而管壁产生穿孔，导致盘管内的介质串入水中严重污染水源；

B)浸泡式搪瓷盘管换热，该盘管换热管材采用管壁厚度为1.2mm的低碳钢板材料，其管壁喷镀搪瓷。在长时间频繁的高温和低温工况下使用，由于钢板和搪瓷的材料性能差异较大，在压力的作用下产生热胀冷缩后搪瓷爆裂现象。

实用新型内容

为解决上述技术问题，我们提出了一种具有夹层换热的承压水箱，其目的是要解决现有浸泡式盘管换热技术存在的腐蚀、爆裂、脱落问题，提高它的使用寿命。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种具有夹层换热的承压水箱，其包括水箱内胆、水箱外壳和设于水箱内胆和水箱外壳之间的换热夹层，所述水箱内胆和水箱外壳的端盖上均设一通孔，且通过连接法兰固定连接，所述水箱内胆的内壁上均匀设有多个凹槽，每所述凹槽内容置一多孔扁管。

优选的，所述多孔扁管呈螺旋形。

优选的，所述水箱内胆和水箱外壳均呈筒形，由筒体和与筒体两端一体成型的端盖组成，所述水箱内胆和水箱外壳的端盖通过连接法兰铆压结合焊接连接。

优选的，所述水箱内胆为不锈钢板，所述水箱内胆的厚度为0.31mm。

优选的，所述水箱外壳为焊接钢板。

优选的，所述多孔扁管为铝合金多孔扁管。

优选的，所述换热夹层为导热复合灌封材料夹层。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种具有夹层换热的承压水箱，包括不锈钢内胆、该不锈钢内胆两端盖上的法兰和筒身外部压制的螺旋形凹槽内缠绕铝合金扁管，以及在外部采用由普通钢板焊接制作而成的承压水箱外壳，同时在不锈钢内胆与普通钢板焊接制作而成的不锈钢板水箱外壳之间的夹层中灌注高导热、耐高温、高韧性的过渡材料。这样既解决了浸泡式盘管换热的易腐蚀、爆裂、脱落的问题，使换热管与水彻底隔离，满足了水源清洁，同时，延长了水箱的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1所公开的一种具有夹层换热的承压水箱的俯视图；

图2为图1中A-A的剖面示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1，水箱内胆；2，水箱外壳；3，换热夹层；4，连接法兰；5，多孔扁管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合示意图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

实施例1.

如图1、图2所示，一种具有夹层换热的承压水箱，其包括水箱内胆1、水箱外壳2和设于水箱内胆1和水箱外壳2之间的换热夹层3，所述水箱内胆1和水箱外壳2的端盖上均设一通孔a，且通过连接法兰4固定连接，所述水箱内胆1的内壁上均匀设有多个凹槽，每所述凹槽内容置一多孔扁管5。多孔扁管5与换热夹层3换热，使换热部分与水源彻底隔离，从而使水箱内的水源洁净、卫生。

继续如图2所示，所述多孔扁管5呈螺旋形，其使多孔扁管5与换热夹层有机结合，具有换热可靠的优点。

继续如图1、图2所示，所述水箱内胆1和水箱外壳2均呈筒形，均由筒体和与筒体两端一体成型的端盖组成，所述水箱内胆1和水箱外壳2的端盖通过连接法兰4铆压结合焊接连接。水箱内胆1的端盖的顶端部分开孔并铆压在法兰上，同时将水箱外壳开孔端盖焊接在连接法兰上，从而形成一个封闭的内腔热换夹层。

继续如图2所示，所述水箱内胆1为不锈钢板，所述水箱内胆1的厚度为0.31mm，具有防腐、洁净、低成本的优势。

继续如图1、图2所示，所述水箱外壳2为焊接钢板，具有制作方便，强度高和成本低等优点，提高了使用效果。

继续如图2所示，所述多孔扁管5为铝合金多孔扁管，具有换热可靠和管壁不腐蚀的作用，同时，成本低和安全可靠。

继续如图2所示，所述换热夹层3为导热复合灌封材料夹层，其灌封技术使内衬与外壳及多孔换热扁管5有机的结合在一起。

采用以上所述的一种具有夹层换热的承压水箱，解决了浸泡式盘管换热易腐蚀、易结垢和管壁腐蚀穿孔后管内介质串入水箱内胆直接污染水源等缺点，采用夹层铝合金多孔扁管换热，使换热部分与水源彻底隔离，从而使水箱内的水源洁净、卫生。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种具有夹层换热的承压水箱，其包括水箱内胆、水箱外壳和设于水箱内胆和水箱外壳之间的换热夹层，所述水箱内胆和水箱外壳的端盖上均设一通孔，且通过连接法兰固定连接，其特征在于，所述水箱内胆的内壁上均匀设有多个凹槽，每所述凹槽内容置一多孔扁管。

2.根据权利要求1所述的一种具有夹层换热的承压水箱，其特征在于，所述多孔扁管呈螺旋形。

3.根据权利要求1所述的一种具有夹层换热的承压水箱，其特征在于，所述水箱内胆和水箱外壳均呈筒形，由筒体和与筒体两端一体成型的端盖组成，所述水箱内胆和水箱外壳的端盖通过连接法兰铆压结合焊接连接。

4.根据权利要求3所述的一种具有夹层换热的承压水箱，其特征在于，所述水箱内胆为不锈钢板，所述水箱内胆的厚度为0.31mm。

5.根据权利要求3所述的一种具有夹层换热的承压水箱，其特征在于，所述水箱外壳为焊接钢板。

6.根据权利要求1所述的一种具有夹层换热的承压水箱，其特征在于，所述多孔扁管为铝合金多孔扁管。

7.根据权利要求1所述的一种具有夹层换热的承压水箱，其特征在于，所述换热夹层为导热复合灌封材料夹层。