CN204474826U - 一种纺纱用原丝架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺纱用原丝架，包括框架、分丝板、挂杆、原丝饼、切丝器和罗拉，所述分丝板安装于框架中心，框架上安装有若干挂杆，若干挂杆等数量分布于分丝板的两侧，所述挂杆上、下两侧对称安装有压紧片，所述压紧片通过弹簧与挂杆相连接，所述压紧片上设有若干滚轮，所述原丝饼套装于压紧片上，原丝饼内设有套筒，所述套筒内开有若干与滚轮相对应的轮槽，所述分丝板上方安装有若干导丝杆，每个导丝杆的前端安装有切丝器和罗拉。本实用新型能够更好的固定框架内的原丝饼，在原丝饼不掉落的同时保证原丝饼的出丝效率，避免了不必要的损失。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及纺纱设备的技术领域，特别是加弹包覆一体机用原丝架的技术领域。
【背景技术】
加弹包覆一体机主要用于将涤纶、锦纶原丝，通过加热、冷却和假捻变形后与氨纶丝经压缩空气覆合，加工成具有复合弹力性能的弹性覆合丝。利用一次性加弹包覆加工技术，缩短了工艺路线及生产周期，减少了设备的占用场地，降低了劳动强度及生产成本，提高了附价值，并且以实现多种纤维的复合，对提高织物的舒适性、柔软性、膨松性、功能性效果显著，由此可形成各种风格和功能的织物产品。原丝架是加弹包覆一体机中的用于输送原丝的架体，现有技术中的原丝架上的原丝饼固定不够稳定，容易晃动或者被工作人员碰落，导致纺纱工艺的中断，造成不必要的损失。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种纺纱用原丝架，能够更好的固定框架内的原丝饼，在原丝饼不掉落的同时保证原丝饼的出丝效率，避免了不必要的损失。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种纺纱用原丝架，包括框架、分丝板、挂杆、原丝饼、切丝器和罗拉，所述分丝板安装于框架中心，框架上安装有若干挂杆，若干挂杆等数量分布于分丝板的两侧，所述挂杆上、下两侧对称安装有压紧片，所述压紧片通过弹簧与挂杆相连接，所述压紧片上设有若干滚轮，所述原丝饼套装于压紧片上，原丝饼内设有套筒，所述套筒内开有若干与滚轮相对应的轮槽，所述分丝板上方安装有若干导丝杆，每个导丝杆的前端安装有切丝器和罗拉。
作为优选，所述挂杆的前端设有与挂杆为一体结构的限位弯头，所述限位弯头的弯曲角度为20～40°，每个挂杆的下端安装有挡板。
作为优选，所述压紧片的横截面为弧形结构，压紧片上安装有3～6个滚轮，所述滚轮的宽度为1～3cm，所述轮槽的宽度为2～5cm，轮槽的宽度大于滚轮的宽度。
作为优选，所述框架的前端安装有横杆，所述罗拉通过转杆与横杆相连接。
作为优选，所述框架内安装有6～10根挂杆，所述导丝杆的数量等于挂杆的数量。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过在挂杆的前端设置限位弯头，并且在挂杆上下两侧通过弹簧连接有压紧片，使得套设于压紧片上的原丝饼不易滑落，压紧片和原丝饼的套筒内分别设有滚轮和轮槽，能够保证原丝饼的出丝效率，分丝板上方的导丝杆能够使得原丝具有良好的平行关系，能够提高纱线的品质。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种纺纱用原丝架的主视结构图；
图2是本实用新型一种纺纱用原丝架的俯视结构图；
图3是图1中A部放大图。
【具体实施方式】
参阅图1、图2、图3，本实用新型一种纺纱用原丝架，包括框架1、分丝板2、挂杆3、原丝饼4、切丝器5和罗拉6，所述分丝板2安装于框架1中心，框架1上安装有若干挂杆3，若干挂杆3等数量分布于分丝板2的两侧，所述挂杆3上、下两侧对称安装有压紧片31，所述压紧片31通过弹簧32与挂杆3相连接，所述压紧片3上设有若干滚轮33，所述原丝饼4套装于压紧片31上，原丝饼4内设有套筒41，所述套筒41内开有若干与滚轮33相对应的轮槽42，所述分丝板2上方安装有若干导丝杆21，每个导丝杆21的前端安装有切丝器5和罗拉6。
所述挂杆3的前端设有与挂杆3为一体结构的限位弯头34，所述限位弯头34的弯曲角度为20～40°，每个挂杆3的下端安装有挡板7，所述压紧片31的横截面为弧形结构，压紧片31上安装有3～6个滚轮33，所述滚轮33的宽度为1～3cm，所述轮槽42的宽度为2～5cm，轮槽42的宽度大于滚轮33的宽度，所述框架1的前端安装有横杆11，所述罗拉6通过转杆61与横杆11相连接，所述框架1内安装有6～10根挂杆3，所述导丝杆21的数量等于挂杆3的数量。
本实用新型工作过程：
本实用新型一种纺纱用原丝架在工作过程中，通过在挂杆3的前端设置限位弯头34，并且在挂杆3上下两侧通过弹簧连接有压紧片31，使得套设于压紧片31上的原丝饼4不易滑落，压紧片31和原丝饼4的套筒41内分别设有滚轮33和轮槽42，能够保证原丝饼4的出丝效率，分丝板2上方的导丝杆21能够使得原丝具有良好的平行关系，能够提高纱线的品质。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种纺纱用原丝架，其特征在于：包括框架(1)、分丝板(2)、挂杆(3)、原丝饼(4)、切丝器(5)和罗拉(6)，所述分丝板(2)安装于框架(1)中心，框架(1)上安装有若干挂杆(3)，若干挂杆(3)等数量分布于分丝板(2)的两侧，所述挂杆(3)上、下两侧对称安装有压紧片(31)，所述压紧片(31)通过弹簧(32)与挂杆(3)相连接，所述压紧片(3)上设有若干滚轮(33)，所述原丝饼(4)套装于压紧片(31)上，原丝饼(4)内设有套筒(41)，所述套筒(41)内开有若干与滚轮(33)相对应的轮槽(42)，所述分丝板(2)上方安装有若干导丝杆(21)，每个导丝杆(21)的前端安装有切丝器(5)和罗拉(6)。
2.如权利要求1所述的一种纺纱用原丝架，其特征在于：所述挂杆(3)的前端设有与挂杆(3)为一体结构的限位弯头(34)，所述限位弯头(34)的弯曲角度为20～40°，每个挂杆(3)的下端安装有挡板(7)。
3.如权利要求1所述的一种纺纱用原丝架，其特征在于：所述压紧片(31)的横截面为弧形结构，压紧片(31)上安装有3～6个滚轮(33)，所述滚轮(33)的宽度为1～3cm，所述轮槽(42)的宽度为2～5cm，轮槽(42)的宽度大于滚轮(33)的宽度。
4.如权利要求1所述的一种纺纱用原丝架，其特征在于：所述框架(1)的前端安装有横杆(11)，所述罗拉(6)通过转杆(61)与横杆(11)相连接。
5.如权利要求1所述的一种纺纱用原丝架，其特征在于：所述框架(1)内安装有6～10根挂杆(3)，所述导丝杆(21)的数量等于挂杆(3)的数量。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420818872.4U CN204474826U (zh) | 2014-12-20 | 2014-12-20 | 一种纺纱用原丝架 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420818872.4U CN204474826U (zh) | 2014-12-20 | 2014-12-20 | 一种纺纱用原丝架 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN204474826U true CN204474826U (zh) | 2015-07-15 |
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ID=53630630
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| CN201420818872.4U Expired - Fee Related CN204474826U (zh) | 2014-12-20 | 2014-12-20 | 一种纺纱用原丝架 |
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|---|---|
| CN (1) | CN204474826U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106637551A (zh) * | 2017-01-13 | 2017-05-10 | 张家港市大新毛纺有限公司 | 一种安装在细纱机上的弹力纱线支架 |
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2014
- 2014-12-20 CN CN201420818872.4U patent/CN204474826U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN106637551A (zh) * | 2017-01-13 | 2017-05-10 | 张家港市大新毛纺有限公司 | 一种安装在细纱机上的弹力纱线支架 |
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