CN204474724U - 一种不锈钢u形管的固溶处理装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢U形管的固溶处理装置,其包括:不锈钢U形管、封头装置、过滤器、A水箱、气动阀与电极相连:不锈钢U形管的上端与控制阀相连;不锈钢U形管的下端分别与气动阀、水阀相连,完成不锈钢U形管的温度自动测量和控制。本实用新型的目的在于解决目前的固溶处理装置自动控制领域效率低下、不锈钢U形管温度难以控制等问题;同时,本实用新型可以解决上述问题,具有结构简单、控制可靠、价格低廉、便于测量和控制、实用性强等特点,能够产生很好的经济效益和社会效益。

Description

一种不锈钢U形管的固溶处理装置
技术领域
本实用新型属于固溶处理的过程控制中不锈钢U形管自动测量控制的领域,更具体的说,涉及一种不锈钢U形管的固溶处理装置。
背景技术
在管式换热器的生产中,不锈钢U形管的固溶处理是非常重要的一项技术。在制造过程中,由于不锈钢U形管冷弯成型使得不锈钢U形管R部位晶间结构发生变化,引起材料的抗腐蚀能力下降,不锈钢U形管在工作时R部位会因抗腐蚀能力下降受到较严重的腐蚀作用,而发生不锈钢U形管破裂。赵学在《科学技术与工程》上给出了一种实用型U管固溶处理装置,但该装置没有采用自动化的数显温度测量仪,也没有采用红外线温度传感器、单片机控制系统及温度测量记录仪可以不能实现不锈钢U形管自动温度的自动测量及控制。
随着经济和社会的发展,不锈钢U形管的固溶处理取得显著的成效,但从长远的发展角度来说,存在以下缺点:
1、传统的不锈钢U形管的固溶处理技术强电部分的加热电源是利用自动焊机的弧焊电源并联使用,不一定完全满足一般用户的使用要求;
2、传统的不锈钢U形管的固溶处理技术设计的选吊式导电夹块虽可连续调整结构,有占用空间过大的缺点;没有采用红外线温度传感器、单片机控制系统及温度测量记录仪可以不能实现不锈钢U形管自动温度的自动测量及控制;
3、在传统的不锈钢U形管的固溶处理装置中,当不锈钢U形管加热、保温之后的入水急冷结构不能实现自动化冷却,需要操作者自行操作手柄完成操作,没有采用自动化的数显温度测量仪,测量效率低下;
4、在传统的不锈钢U形管的固溶处理装置中,当用测温仪进行温度测量时,不能预先把温度曲线输入控制器中,让控制器分析判断,显然不能满足自动化的要求,而且准确性、快速性较差。
发明内容
本实用新型是为了克服上述不足,给出了一种不锈钢U形管的固溶处理装置。
本发明的技术方案如下:
一种不锈钢U形管的固溶处理装置,其包括:不锈钢U形管、封头装置、过滤器、A水箱、气动阀与电极相连:不锈钢U形管的上端与控制阀相连;不锈钢U形管的下端分别与气动阀、水阀相连,完成不锈钢U形管的温度自动测量和控制。
进一步的,所述的气动阀与电极之间加温度测量仪,所述的温度测量仪包括LCD屏幕、4x4的键盘、自动测量的数显装置,用于测量不锈钢U形管的固溶处理装置的温度。
进一步的,所述的控制阀的下端接手动换向阀。
进一步的,所述的气动阀接手动阀;所述的水阀下端与水泵的上端相连、水泵的下端与B水箱相连,冷却水自动注入,完成不锈钢U形管的固溶处理装置的冷却。
本实用新型发明与现有技术相比,具有以下优点及突出性效果:
一、在固溶处理的过程控制中,实现了从不锈钢U形管的夹紧,电源的夹紧与切断,冷却水自动注入,冷却之后不锈钢U形管内残留水的回收。
二、整个过程依靠继电器和电磁阀实现了完全的自动化控制,特别对通电加头进行了特殊考虑,使其在接触良好的前提下,又具有不锈钢U形管中心线自动对中特性;同时,本发明采用自动化的数显温度测量仪,便于实现不锈钢U形管的固溶处理装置的温度自动测量和数据的读取。
三、在不锈钢U形管结构尺寸变化的情况下,不锈钢U形管中心线基本保持不变;即保持温度在一定的测量范围内,便于不锈钢U形管温度测量仪的测量,完成温度自动测量和控制;同时,本发明改变以往的实用新型U管温度测量的缺点,采用红外线温度传感器、单片机控制系统及温度测量记录仪可以自动实现不锈钢U形管温度的控制,具有效率高、成本低及使用性能强的特点。
除了以上这些,本实用新型:
一、其目的在于解决目前的固溶处理装置自动控制领域效率低下、不锈钢U形管温度难以控制等问题;
二、本实用新型在解决上述问题的基础上,具有结构简单、控制可靠、价格低廉、便于测量和控制、实用性强的特点,能够产生很好的经济效益和社会效益。
附图说明
图1为本发明所述的一种不锈钢U形管的固溶处理装置的结构示意图;
图1中的标注:1、电极,2、不锈钢U形管,3、封头装置,4、过滤器,5、A水箱,6、 手动换向阀,7、控制阀,8、手动阀,9、气动阀,10、水阀,11、B水箱,12、水泵,13、气阀,14、温度测量仪,15、单片机控制系统,16、通讯接口,17、键盘、显示器,18、温度测量记录仪,19、红外线温度传感器;
图2为本发明所述的一种不锈钢U形管的固溶处理装置的温控测量实现的流程图。
具体实施方式
实施例1
下面结合附图对本实用新型及其实施方式作进一步详细描述。
如图1所示,一种不锈钢U形管的固溶处理装置,包括不锈钢U形管2,封头装置3,过滤器4,A水箱5,气动阀13与电极1相连:不锈钢U形管2的上端与控制阀7相连;不锈钢U形管2的下端分别与气动阀9、水阀10相连,完成不锈钢U形管的温度自动测量和控制。
进一步的,气动阀13与电极1之间加温度测量仪14,所述的温度测量仪14包括LCD屏幕、4x4的键盘、自动测量的数显装置,用于测量不锈钢U形管的固溶处理装置的温度。本发明采用自动化的数显温度测量仪,便于实现不锈钢U形管的固溶处理装置的温度自动测量和数据的读取,是本发明的一个显著特点。
进一步的,控制阀7的下端接手动换向阀6。
进一步的,所述的气动阀9接手动阀8;水阀10下端与水泵12、水泵12与B水箱11相连,冷却水自动注入,完成不锈钢U形管的固溶处理装置的冷却。详细地,不锈钢U形管2的左端与红外线温度传感器19相连;红外线温度传感器19通过电缆线与单片机控制系统15相连,红外线温度传感器19将不锈钢U形管2的温度信号转化为电流信号单片机控制中实现电流信号的控制;单片机控制系统15包括通讯接口16及键盘、显示器17,所述的通讯接口采用RS232通讯,键盘、显示器17作为人机对话的输入和输出设备,便于不锈钢U形管的固溶处理装置自动化测量控制的管理;单片机控制系统15通过电缆线与温度测量记录仪18相连,用于整个不锈钢U形管温度的测量及记录,做好实验数据的记录及分析,便于不锈钢U形管的固溶处理装置测量和控制。本发明改变以往的实用新型U管温度测量的缺点,采用红外线温度传感器、单片机控制系统及温度测量记录仪可以自动实现不锈钢U形管温度的控制,具有效率高、成本低及使用性能强的特点,是本发明的一个显著特点。
一种不锈钢U形管的固溶处理装置的温控测量实现过程,如图2所示,包括以下几个步骤:步骤一:控制气阀得电;步骤二:U形管夹紧并且与电极接通;步骤三:控制阀矢电;步骤四:水阀得电、启动水泵给U形管内注入冷却水、关掉水泵,关掉水阀;步骤五:完成不锈钢U形管的固溶处理装置的温控测量,使温度保持在一定的测量范围,不锈钢U形管中心线处 于水平位置。又,本发明采用一种不锈钢U形管的固溶处理装置,在固溶处理的过程控制中,实现了从不锈钢U形管的夹紧,电源的夹紧与切断,冷却水自动注入,冷却之后不锈钢U形管内残留水的回收;整个过程依靠继电器和电磁阀实现了完全的自动化控制,特别对通电加头进行了特殊考虑,使其在接触良好的前提下,又具有不锈钢U形管中心线自动对中特性;在不锈钢U形管结构尺寸变化的情况下,不锈钢U形管中心线基本保持不变;保持温度在一定的测量范围内,便于不锈钢U形管温度测量仪的测量,是本发明的一种显著特点。由上可知,本发明采用一种不锈钢U形管的固溶处理装置实现温控测量,改变了以往的实用新型U管进行温度直接测量的缺点,采用红外线温度传感器、单片机控制系统及温度测量记录仪可以自动实现不锈钢U形管温度的控制,具有效率高、成本低及使用性能强的特点。
进一步作为优选的实施方式,所述的进气、排气切换阀门的选取要考虑的因素包括:控制电路驱动功率、电压、阀门和气缸之间要相匹配,使得阀门的通气量满足气缸的运动速度。
进一步作为优选的实施方式,所述的水泵选择离心泵,所述的离心泵的管径根据不锈钢U形管口径来选定。
进一步作为本发明的另一种优选的实施方案方式,本发明的一种不锈钢U形管的固溶处理装置工作原理,即不锈钢U形管的固溶处理的过程,包括以下几个步骤:首先,将不锈钢U形管放入水平装置实验平台,不锈钢U形管的固溶处理装置上电开始工作,继电器控制气阀13的电磁铁,使得电磁铁得电,气阀13的气缸使不锈钢U形管夹紧并且与电极(+)端、(-)端接通。其次,控制阀7得电,使不锈钢U形管的封口气缸松开;接通加热电源,温度测量仪测量温度并且实时把温度传给控制器,按升温曲线,控制加热电源,使温度按要求升高。当加热到1150℃时,气阀13失电,气阀13的气缸松开不锈钢U形管,断掉(+)端、(-)端电极,切断加热电源,进行保温处理;之后,控制阀7得电,同时使得不锈钢U形管的封口气缸推动封头装置封口,水阀10得电,打开水阀,启动水泵12给不锈钢U形管内注入冷却水;进一步地,使得不锈钢U形管温度达到降温点,接着关掉水泵12、水阀10。再次,控制气动阀9得电,给不锈钢U形管内打气,快速排水,把不锈钢U形管内的残留水排到A水箱5中去。最后,不锈钢U形管的固溶处理装置中的各气缸电磁阀失电,松开不锈钢U形管;更近一步地,红外线温度传感器19、单片机控制系统15及温度测量记录仪18开始工作,自动实现不锈钢U形管温度的控制。
进一步作为优选的实施方式,所述的气动阀、电磁阀的电气参数均为:24V,0.5A。
进一步作为优选的实施方式,图1中所述的手动换向阀6的作用是控制不锈钢U形管的固溶处理装置的总输气口。
进一步作为优选的实施方式,图1中所述的手动阀8是调节经过气动阀9的气流量大小;更近一步地,所述的手动阀8以防止通过气动阀9的气流太大、对封头装置造成严重的冲击,造成封头装置的连接松动。
本发明的一种不锈钢U形管固溶处理装置的最大特点是:(1)、在固溶处理的过程控制中,实现了从不锈钢U形管的夹紧,电源的夹紧与切断,冷却水自动注入,冷却之后不锈钢U形管内残留水的回收;整个过程依靠继电器和电磁阀实现了完全的自动化控制,特别对通电加头进行了特殊考虑,使其在接触良好的前提下,又具有不锈钢U形管中心线自动对中特性;在不锈钢U形管结构尺寸变化的情况下,不锈钢U形管中心线基本保持不变;保持温度在一定的测量范围内,便于不锈钢U形管温度测量仪的测量;(2)、本发明采用自动化的数显温度测量仪,便于实现不锈钢U形管的固溶处理装置的温度自动测量和数据的读取;(3)、本发明改变以往的实用型U管温度测量的缺点,采用红外线温度传感器、单片机控制系统及温度测量记录仪可以自动实现不锈钢U形管温度的控制,具有效率高、成本低及使用性能强的特点。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而限制,尽管通过参照本实用新型的优选实施例已经对本实用新型进行了描述,但本领域的普通技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围。

Claims (4)

1.一种不锈钢U形管的固溶处理装置,其特征在于:其包括:不锈钢U形管(2),封头装置(3),过滤器(4),A水箱(5),气动阀(13)与电极(1)相连:不锈钢U形管(2)的上端与控制阀(7)相连;不锈钢U形管(2)的下端分别与气动阀(9)、水阀(10)相连,完成不锈钢U形管的温度自动测量和控制。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢U形管的固溶处理装置,其特征在于:气动阀(13)与电极(1)之间加温度测量仪(14);所述的温度测量仪(14)包括LCD屏幕、4x4的键盘、自动测量的数显装置,用于测量不锈钢U形管的固溶处理装置的温度。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢U形管的固溶处理装置,其特征在于:控制阀(7)的下端接手动换向阀(6)。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢U形管的固溶处理装置,其特征在于:气动阀(9)接手动阀(8);水阀(10)下端与水泵(12)、水泵(12)与B水箱(11)相连,冷却水自动注入,完成不锈钢U形管的固溶处理装置的冷却。
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