CN204474618U - 一种带进料混合装置的生物质气化炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带进料混合装置的生物质气化炉，包括炉体、进料混合装置和燃气净化装置，所述进料混合装置内设有圆管状的混合室和圆锥体形状的热载气进风管，热载气进风管包括热载气进风管顶端与热载气进风管尾端，混合室的右端设有出料口，出料口与炉体的进料口相连接；所述出气管的右端连接压力控制装置，压力控制装置的右侧通过连接管连接到燃气净化装置，燃气净化系统内设有依次通过管道串联的旋风分离器、除尘器、水膜除焦器和干燥器。本实用新型设置的进料装置能够使得高温催化剂与生物质原料充分混合并进行热交换，进一步提高了催化剂的催化效果；设置的燃气净化装置能够对从气化炉中出来的可燃气体进行净化。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物质机械设备领域，具体是一种带进料混合装置的生物质气化炉。
背景技术
生物质气化炉由于其环保、原料成本低等特点，得到了越来越广泛的应用。现有的一些生物质气化炉，其集气室外侧设有出气管，为了保证出气均匀，需要在集气室外侧等距离接出多根出气管，造成生物质气化炉的尺寸较大，因此占地面积较大，给安装和使用带来极大的不便；同时现有的气化炉加料装置，均是将生物质原料和催化剂分别从生物质气化炉的不同进入口输送进生物质气化炉内，所以输送至生物质气化炉内的常温生物质原料与高温催化剂两者之间不能混合均匀并充分接触，从而导致两者热交换不充分，这会直接影响到催化剂的催化效率，使生物质原料在生物质气化炉中气化不充分，不可避免的会增加生物质气化后产生的焦油量，大大降低了可燃气体的燃气热值。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便的带进料混合装置的生物质气化炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种带进料混合装置的生物质气化炉，包括炉体、进料混合装置和燃气净化装置，所述炉体内的中下部设有炉篦，炉篦将炉体内部分隔成上下两个部分，上部为反应室，下部为集气室，生物质原料位于反应室内，集气室下端为集灰斗，集气室上部连接出气管，出气管的集气端位于集气室顶部且集气端向下地穿过炉篦，出气管的出气端位于炉体上端侧壁且出气端垂直穿过炉体上端侧壁，出气管的集气端外侧设有固定挡灰环，固定挡灰环位于炉篦上方，炉篦上设有传动装置，传动装置输入端与电机相连；所述反应室外侧套装有预热水夹套，炉体的上方左侧设有进料混合装置，进料混合装置通过支架固定在炉体上，进料混合装置的右侧连接炉体的进料口；所述进料混合装置内设有圆管状的混合室和圆锥体形状的热载气进风管，热载气进风管包括热载气进风管顶端与热载气进风管尾端，混合室的右端设有出料口，出料口与炉体的进料口相连接，混合室进气口通过热载气进风管与热载气管路相连接，热载气进风管通过法兰与混合室进气口密封连接，在混合室上靠近混合室出料口处设置有催化剂进入口，在混合室上靠近混合室进气口处设置有生物质原料进入口，热载气进风管顶端从混合室进气口伸入混合室内后延伸至生物质原料进入口的下方；所述出气管的右端连接压力控制装置，压力控制装置的右侧通过连接管连接到燃气净化装置，燃气净化系统内设有依次通过管道串联的旋风分离器、除尘器、水膜除焦器和干燥器，干燥器的上端设有燃气出料口，燃气净化系统的下端设有粉尘出料口。
进一步的：所述固定挡灰环的最低点低于炉篦的最高点。
进一步的：所述热载气进风管顶端的内径小于热载气进风管尾端的内径。
与现有技术相比，本实用新型的结构简单、使用方便，设置的进料装置能够使得高温催化剂与生物质原料充分混合并进行热交换，进一步提高了催化剂的催化效果；设置的燃气净化装置能够对从气化炉中出来的可燃气体进行净化。
附图说明
图1为一种带进料混合装置的生物质气化炉的结构示意图。
图2为一种带进料混合装置的生物质气化炉中进料混合装置的结构示意图。
图中：1-炉体、2-生物质原料、3-预热水夹套、4-固定挡灰环、5-炉篦、6-集气室、7-集灰斗、8-传动装置、9-电机、10-反应室、11-出气管、12-压力控制装置、13-连接管、14-燃气净化装置、15-旋风分离器、16-除尘器、17-水膜除焦器、18-干燥器、19-燃气出料口、20-粉尘出料口、21-混合室、22-进料口、23-催化剂进入口、24-生物质原料进入口、25-法兰、26-热载气进风管、27-热载气进风管尾端、28-热载气进风管顶端、29-支架。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-2，一种带进料混合装置的生物质气化炉，包括炉体1、进料混合装置和燃气净化装置14，所述炉体1内的中下部设有炉篦5，炉篦5将炉体1内部分隔成上下两个部分，上部为反应室10，下部为集气室6，生物质原料2位于反应室10内，集气室6下端为集灰斗7，集气室6上部连接出气管11，出气管11的集气端位于集气室6顶部且集气端向下地穿过炉篦5，出气管11的出气端位于炉体1上端侧壁且出气端垂直穿过炉体1上端侧壁，出气管11的集气端外侧设有固定挡灰环4，固定挡灰环4位于炉篦5上方，且固定挡灰环4的最低点低于炉篦5的最高点，炉篦5上设有传动装置8，传动装置8输入端与电机9相连；所述反应室10外侧套装有预热水夹套3，炉体1的上方左侧设有进料混合装置，进料混合装置通过支架29固定在炉体1上，进料混合装置的右侧连接炉体1的进料口22；使用过程中，由于出气管11的绝大部分都位于炉体1内部，因此减小了生物质气化炉的尺寸，从而减小了占地面积，方便了安装和使用；所述进料混合装置内设有圆管状的混合室21和圆锥体形状的热载气进风管26，热载气进风管26包括热载气进风管顶端28与热载气进风管尾端27，且热载气进风管顶端28的内径小于热载气进风管尾端27的内径，混合室21的右端设有出料口，出料口与炉体1的进料口22相连接，混合室进气口通过热载气进风管26与热载气管路相连接，热载气进风管26通过法兰25与混合室进气口密封连接，在混合室21上靠近混合室出料口处设置有催化剂进入口23，在混合室21上靠近混合室进气口处设置有生物质原料进入口24，热载气进风管顶端28从混合室进气口伸入混合室21内后延伸至生物质原料进入口24的下方；工作时，高温催化剂通过催化剂进入口23进入混合室21中，常温生物质原料通过生物质原料进入口24进入混合室21中，同时高温热载气通过热载气进风管26进入混合室21中，在高速热载气的作用下，使催化剂和生物质原料迅速混合均匀后喷射至生物质气化炉内进行裂解气化，在此过程中，生物质原料与催化剂能进行快速充分的换热，使生物质原料的温度在短时间内得到提升，从而有利于生物质原料的充分气化；所述出气管11的右端连接压力控制装置12，压力控制装置12的右侧通过连接管13连接到燃气净化装置14，燃气净化装置14能够对输入燃气净化装置14中的气体燃料的流量进行控制，燃气净化系统14内设有依次通过管道串联的旋风分离器15、除尘器16、水膜除焦器17和干燥器18，生物质气化炉输出的气化燃料首先通过旋风分离器15对其中含有的固体生物质进行分离，经过分离处理的气化燃料通过除尘器16进一步进行除尘操作，再经过水膜除焦器17除去其中含有的焦油成分，最后经过干燥器18除去其中含有的水分，干燥器18的上端设有燃气出料口19，燃气净化系统14的下端设有粉尘出料口20。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (3)
1.一种带进料混合装置的生物质气化炉，包括炉体(1)、进料混合装置和燃气净化装置(14)，其特征在于，所述炉体(1)内的中下部设有炉篦(5)，炉篦(5)将炉体(1)内部分隔成上下两个部分，上部为反应室(10)，下部为集气室(6)，生物质原料(2)位于反应室(10)内，集气室(6)下端为集灰斗(7)，集气室(6)上部连接出气管(11)，出气管(11)的集气端位于集气室(6)顶部且集气端向下地穿过炉篦(5)，出气管(11)的出气端位于炉体(1)上端侧壁且出气端垂直穿过炉体(1)上端侧壁，出气管(11)的集气端外侧设有固定挡灰环(4)，固定挡灰环(4)位于炉篦(5)上方，炉篦(5)上设有传动装置(8)，传动装置(8)输入端与电机(9)相连；所述反应室(10)外侧套装有预热水夹套(3)，炉体(1)的上方左侧设有进料混合装置，进料混合装置通过支架(29)固定在炉体(1)上，进料混合装置的右侧连接炉体(1)的进料口(22)；所述进料混合装置内设有圆管状的混合室(21)和圆锥体形状的热载气进风管(26)，热载气进风管(26)包括热载气进风管顶端(28)与热载气进风管尾端(27)，混合室(21)的右端设有出料口，出料口与炉体(1)的进料口(22)相连接，混合室进气口通过热载气进风管(26)与热载气管路相连接，热载气进风管(26)通过法兰(25)与混合室进气口密封连接，在混合室(21)上靠近混合室出料口处设置有催化剂进入口(23)，在混合室(21)上靠近混合室进气口处设置有生物质原料进入口(24)，热载气进风管顶端(28)从混合室进气口伸入混合室(21)内后延伸至生物质原料进入口(24)的下方；所述出气管(11)的右端连接压力控制装置(12)，压力控制装置(12)的右侧通过连接管(13)连接到燃气净化装置(14)，燃气净化系统(14)内设有依次通过管道串联的旋风分离器(15)、除尘器(16)、水膜除焦器(17)和干燥器(18)，干燥器(18)的上端设有燃气出料口(19)，燃气净化系统(14)的下端设有粉尘出料口(20)。
2.根据权利要求1所述的一种带进料混合装置的生物质气化炉，其特征在于，所述固定挡灰环(4)的最低点低于炉篦(5)的最高点。
3.根据权利要求1所述的一种带进料混合装置的生物质气化炉，其特征在于，所述热载气进风管顶端(28)的内径小于热载气进风管尾端(27)的内径。
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