CN204474015U - 一种导爆管全自动绕把机的绕卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种导爆管全自动绕把机的绕卷装置，该绕线装置包括与导爆管运行方向平行设置的纵向基板，该纵向基板的外侧安装有纵向转盘；所述纵向转盘外侧面上设有数根朝水平方向的绕线柱，另设一压线推卷盘，该压线推卷盘上设有供绕线柱传过的通孔并套设在绕线柱上，与纵向转盘平行并随纵向转盘旋转。本实用新型绕卷装置中，仅通过压线推卷盘的平移即可实现导爆管端头的夹紧以及成卷后的推卷动作，结构设计简化且运行效率高，而且绕线柱中具有两个可活动绕线柱，在成卷后可移动，使导爆管卷稍微放松，使推卷动作得以顺利进行，避免阻滞，从而使整个设备运行流畅、稳定。

Description

一种导爆管全自动绕把机的绕卷装置

技术领域：

本实用新型属于机械设备技术领域，特指一种导爆管全自动绕把机的绕卷装置。

背景技术：

导爆管是一种用于导爆雷管的中空塑料管线，通常是由挤塑机、牵引机等进行生产制作，再根据需要进行切断、绕卷、捆扎、封尾、贴标等作业，做成一卷一卷的导爆管卷。目前市面上的导爆管绕把机的结构比较多样化，例如专利申请号为201010267236.3公开的《全自动塑料导爆管卷绕打把装置》、专利申请号为200710065681.X公开的《导爆管生产工艺及设备》等，它们都从较大程度上实现了导爆管的自动绕把、捆扎以及封尾贴标等作业。绕卷装置时整个设备的关键装置，现有的绕卷装置存在端头夹紧与松开、以及成卷后的分离等动作机构的结构设计较为繁琐，组装不便，运行效率不高等缺陷，需要改进。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的上述不足之处，提供一种导爆管全自动绕把机的绕卷装置。

本实用新型实现其目的采用的技术方案是：一种导爆管全自动绕把机的绕卷装置，该绕线装置包括与导爆管运行方向平行设置的纵向基板，该纵向基板的外侧安装有纵向转盘，纵向转盘具有安装在纵向基板上的水平空心转轴；纵向基板的外侧安装有绕卷电机，绕卷电机的输出轴穿过纵向基板并通过同步带轮传动机构驱动水平空心转轴及纵向转盘；所述纵向转盘外侧面上设有数根朝水平方向的绕线柱，另设一压线推卷盘，该压线推卷盘上设有供绕线柱传过的通孔并套设在绕线柱上，与纵向转盘平行并随纵向转盘旋转；所述压线推卷盘的中心与一根穿设在水平空心转轴内的水平推杆可旋转活动连接，所述水平推杆的外端部连接有一滑座，所述滑座通过滑轨机构安装在纵向基板的外侧，在纵向基板上、滑座的上方还安装有一水平推压气缸，该水平推压气缸的推杆与所述滑座连接。

所述纵向转盘上的绕线柱中，其中至少一根绕线柱为可移动式，该绕线柱的底端与设置在纵向转盘上的活动块连接，活动块上还连接有复位弹簧；纵向转盘和压线推卷盘上设有供该绕线柱活动的径向槽；在所述纵向基板上、纵向基板与纵向转盘之间还安装有绕线柱驱动气缸，该绕线柱驱动气缸的推杆与所述活动块位置相对。

所述压线推卷盘上还开设有两个避让捆扎带机械手的缺口部。

本实用新型绕卷装置中，仅通过压线推卷盘的平移即可实现导爆管端头的夹紧以及成卷后的推卷动作，结构设计简化且运行效率高，而且绕线柱中具有两个可活动绕线柱，在成卷后可移动，使导爆管卷稍微放松，使推卷动作得以顺利进行，避免阻滞，从而使整个设备运行流畅、稳定。

附图说明：

图1、图2是本实用新型绕卷装置的立体结构示意图；

图3是本实用新型安装在机台上的俯视图。

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。

首先如图1所示，本实用新型所述的是一种导爆管全自动绕把机的绕卷装置1，所述绕线装置1包括与导爆管运行方向平行设置的纵向基板11，该纵向基板11的外侧安装有纵向转盘12，纵向转盘12具有安装在纵向基板11上的水平空心转轴121；纵向基板11的外侧安装有绕卷电机13，绕卷电机13的输出轴穿过纵向基板11并通过同步带轮传动机构131驱动水平空心转轴121及纵向转盘12；所述纵向转盘12外侧面上设有数根朝水平方向的绕线柱14，另设一压线推卷盘15，该压线推卷盘15上设有供绕线柱14传过的通孔并套设在绕线柱14上，与纵向转盘12平行并随纵向转盘12旋转；所述压线推卷盘15的中心与一根穿设在水平空心转轴121内的水平推杆151可旋转活动连接，即压线推卷盘15相对于水平推杆151可旋转，并随水平推杆151水平运动；所述水平推杆151的外端部连接有一滑座152，所述滑座152通过滑轨机构153安装在纵向基板11的外侧，在纵向基板11上、滑座152的上方还安装有一水平推压气缸154，该水平推压气缸154的推杆与所述滑座152连接；

所述纵向转盘12上的绕线柱14中，其中至少一根绕线柱14为可移动式，本实施例中有两根相对的绕线柱为可移动式，其他四根为固定式，该绕线柱14的底端与设置在纵向转盘12上的活动块341连接，活动块141上还连接有复位弹簧142；纵向转盘12和压线推卷盘15上设有供该绕线柱活动的径向槽122；在所述纵向基板11上、纵向基板11与纵向转盘12之间还安装有绕线柱驱动气缸143，该绕线柱驱动气缸143的推杆与所述活动块141位置相对，或者推杆上连接过渡的传动块与活动块141相对。当绕线完成时，该可活动的绕线柱14底端处的活动块141恰好与绕线柱驱动气缸143的推杆相对，此时气缸工作推杆将活动块141向纵向转盘12中心推，从而使绕线柱14也向中心移动，起到松卷的作用，避免导爆管卷过于绷紧而使压线推卷盘15难以推动而造成损坏；完成推卷后，绕线柱驱动气缸143回位，活动块141在复位弹簧142的作用下带动绕线柱14向外回位，以备下一次绕线；本实施例中，有两个相对称的绕线柱为可活动绕线柱，相应地，在纵向基板11上设有两个绕线柱驱动气缸143，所述压线推卷盘15上还开设有两个避让捆扎带机构的缺口部150。

水平推压气缸154驱动滑座152沿滑轨机构153水平移动，进而带动水平推杆151以及压线推卷盘15水平运动，当水平推压气缸154向外推动滑座152时，滑座152带动水平推杆151和压线推卷盘15水平运动，并使压线推卷盘15向纵向转盘12靠拢，从而将位于其间的导爆管线头压紧，然后在绕卷电机13的驱动下，纵向转盘12以及其上的绕线柱14、压线推卷盘15共同旋转，开始绕线；待绕线完毕后，与绕卷装置1相对的捆扎带装置移动过来，与绕线柱14衔接，其中两个绕线柱14在气缸驱动下向中心移动，使导爆管卷稍微松弛，同时，压线推卷盘15在水平推压气缸154和水平推杆151的带动下，将导爆管卷向捆扎带装置推送，同时捆扎带装置的捆扎带机构进行捆扎带作业；同时，在推卷之前，绕卷装置1前方的导爆管切断装置将导爆管切断，随着推卷进行，导爆管卷的尾部线头随着移动到封尾贴标装置的工位上，利用超声波焊接以及压和的方式，将标签贴合在尾部线头上同时使尾部线头封口；完成捆扎带、封尾贴标后，捆扎带装置的机械手和衔接柱向后移动复回原位，捆扎好的导爆管卷自动从下方的出料口落下，完成一卷导爆管的捆扎带、封尾贴标作业。

本实用新型绕卷装置1中，仅通过压线推卷盘15的平移即可实现导爆管端头的夹紧以及成卷后的推卷动作，结构设计简化且运行效率高，而且绕线柱14中具有两个可活动绕线柱，在成卷后可移动，使导爆管卷稍微放松，使推卷动作得以顺利进行，避免阻滞，从而使整个设备运行流畅、稳定。

Claims (3)

1.一种导爆管全自动绕把机的绕卷装置，其特征在于：该绕卷装置包括纵向基板，该纵向基板的外侧安装有纵向转盘，纵向转盘具有安装在纵向基板上的水平空心转轴；纵向基板的外侧安装有绕卷电机，绕卷电机的输出轴穿过纵向基板并通过同步带轮传动机构驱动水平空心转轴及纵向转盘；所述纵向转盘外侧面上设有数根朝水平方向的绕线柱，另设一压线推卷盘，该压线推卷盘上设有供绕线柱传过的通孔并套设在绕线柱上，与纵向转盘平行并随纵向转盘旋转；所述压线推卷盘的中心与一根穿设在水平空心转轴内的水平推杆可旋转活动连接，所述水平推杆的外端部连接有一滑座，所述滑座通过滑轨机构安装在纵向基板的外侧，在纵向基板上、滑座的上方还安装有一水平推压气缸，该水平推压气缸的推杆与所述滑座连接。

2.根据权利要求1所述导爆管全自动绕把机的绕卷装置，其特征在于：所述纵向转盘上的绕线柱中，其中至少一根绕线柱为可移动式，该绕线柱的底端与设置在纵向转盘上的活动块连接，活动块上还连接有复位弹簧；纵向转盘和压线推卷盘上设有供该绕线柱活动的径向槽；在所述纵向基板上、纵向基板与纵向转盘之间还安装有绕线柱驱动气缸，该绕线柱驱动气缸的推杆与所述活动块位置相对。

3.根据权利要求1所述导爆管全自动绕把机的绕卷装置，其特征在于：所述压线推卷盘上还开设有两个避让捆扎带机械手的缺口部。