CN204471799U - 一种用于家装电线的生产装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于家装电线的生产装置,包括挤塑机机头本体(1),在所述机头本体(1)内设置有过线轴(2),在所述过线轴(2)内设置有贯穿过线轴(2)的进线孔(3),所述生产装置还包括旋流式气泵(4),所述旋流式气泵(4)通过抽气管(5)与所述过线轴(2)后端连接且与进线孔(3)连通。本实用新型具有结构简单、操作方便、成本低廉的优点,通过它对进线孔内进行空气的抽取,产生负压,使得塑料更加严实的进行包覆,提高了塑料的附着力和电线的电性能,同时,通过对塑料出口道的调整,能够使得生产出不同尺寸的电线,满足了各种规格的需要。

Description

一种用于家装电线的生产装置
技术领域
本实用新型涉及一种电线生产装置,特别是一种用于家装电线的生产装置。
背景技术  
   目前,对于家装电线的生产主要有两种方式,一种是挤管式生产,一种是挤压式生产。挤管式生产是将挤管式模具装入挤塑机上,通过牵引装置对铜芯进行牵引,塑料通过挤管式模具挤入到铜芯上,对铜芯进行包覆,完成电线的生产。虽然这种方式可行,但是塑料被模具挤出后,包覆在铜芯上时,附着力较低,导致电线的电性和结构稳定性差,防水性低,同时,也使得表面氧化快,使用寿命短。而采用挤压式生产,由于挤压时,挤压压力不均衡,不但生产速度较慢,同时,还造成电线外径的尺寸不一致,同心度不易控制,导致电线的电性能差。并且,不同外径尺寸的电线,需要用到不同规格的模具,使得生产成本高,同时,在生产的开始,还需要进行调节,浪费了原材料。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种能够使得电线塑料附着在铜芯上的附着力强的用于家装电线的生产装置。
本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的,一种用于家装电线的生产装置,包括挤塑机机头本体,在所述机头本体内设置有过线轴,在所述过线轴内设置有贯穿过线轴的进线孔,所述生产装置还包括旋流式气泵,所述旋流式气泵通过抽气管与所述过线轴后端连接且与进线孔连通。
为了便于调节包覆铜芯的塑料的厚薄,在所述过线轴的前端设置有与过线轴内的进线孔连通的模芯,在所述机头本体的前端的内侧设置有模套,所述模芯与模套相对应形成塑料出口道,所述过线轴通过后端的螺栓与所述机头本体的后端连接。
由于采用了上述技术方案,本实用新型具有结构简单、操作方便、成本低廉的优点,通过它对进线孔内进行空气的抽取,产生负压,使得塑料更加严实的进行包覆,提高了塑料的附着力和电线的电性能,同时,通过对塑料出口道的调整,能够使得生产出不同尺寸的电线,满足了各种规格的需要。
附图说明
本实用新型的附图说明如下:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的机头本体机构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明,但本实用新型并不局限于这些实施方式,任何在本实施例基本精神上的改进或替代,仍属于本实用新型权利要求所要求保护的范围。
实施例1:如图1所示,一种用于家装电线的生产装置,包括挤塑机机头本体1,在所述机头本体1内设置有过线轴2,在所述过线轴2内设置有贯穿过线轴2的进线孔3,所述生产装置还包括旋流式气泵4,所述旋流式气泵4通过抽气管5与所述过线轴2后端连接且与进线孔3连通。
进一步,在所述过线轴2的前端设置有与过线轴2内的进线孔3连通的模芯6,在所述机头本体1的前端的内侧设置有模套7,所述模芯6与模套7相对应形成塑料出口道8,所述过线轴2通过后端的螺栓与所述机头本体1的后端连接。
在本实用新型在生产时,旋流式气泵4进行抽气,将进线孔3内的空气进行抽取,使得进线孔3和模芯6内均形成负压,塑料通过塑料出口道8包覆在铜芯上时,受到负压的作用,其附着力更强,同时,也使得电线的外径尺寸一致,同心度得到了控制,产品质量得到了提高。
在本实用新型中,通过对过线轴2的调整,使得与过线轴2连接的模芯6与模套7之间的距离发生改变,即塑料出口道8发生改变,这样就能生产不同外径尺寸规格的电线,而无需更换不同的模具,降低了生产成本。

Claims (2)

1.一种用于家装电线的生产装置,包括挤塑机机头本体(1),在所述机头本体(1)内设置有过线轴(2),在所述过线轴(2)内设置有贯穿过线轴(2)的进线孔(3),其特征是:所述生产装置还包括旋流式气泵(4),所述旋流式气泵(4)通过抽气管(5)与所述过线轴(2)后端连接且与进线孔(3)连通。
2.如权利要求1所述的用于家装电线的生产装置,其特征是:在所述过线轴(2)的前端设置有与过线轴(2)内的进线孔(3)连通的模芯(6),在所述机头本体(1)的前端的内侧设置有模套(7),所述模芯(6)与模套(7)相对应形成塑料出口道(8),所述过线轴(2)通过后端的螺栓与所述机头本体(1)的后端连接。
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