CN204471269U - 一种半自动开口扳手 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种半自动开口扳手，特点是板头包括固定夹颚和活动夹颚，固定夹颚的内部设置有插槽，活动夹颚包括一体连接的活动颚部和插片，插片插入所述的插槽内且活动颚部与固定夹颚形成可供转动元件置入并可将转动元件锁定在夹持工作面上进行旋紧的夹持空间，插槽内设置有压缩弹簧和限位块，限位块通过第一销轴固定在插槽内，插片上设置有用于放置压缩弹簧的缺口，压缩弹簧的上端与插片抵接且其下端与限位块抵接，限位块的一侧部设置有弧形接触面，插片的下端设置有与弧形接触面滑动配合的圆弧形端部，圆弧形端部卡嵌在弧形接触面中，限位块的另一侧部与插槽的内壁抵接，优点是能实现扳手在有限空间内连续扳转快速操作。

Description

一种半自动开口扳手

技术领域

本实用新型涉及扳手，尤其涉及一种半自动开口扳手。

背景技术

扳手是一种利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧固件的手工工具，扳手通常在柄部的一端或两端制有夹持螺栓或螺母的开口或套孔。使用时沿螺纹旋转方向在柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母。

开口扳手具有很多的应用场合，在这些场合，如六角螺母或螺栓这样的各种各样的可旋转件需要被拧紧或者拧松。在狭窄空间限制着套筒扳手或其它封闭端工具的使用的地方，扳手开口的多样化是特别有用的。然而，使用这些扳手的困难之处在于，当使用者在稍微有点限制的空间用它转动一个元件时，扳手必须从该可转动元件上移开，并且每转动一小部分扳手就必须重新定位，因为与其它障碍物发生干扰。这样，在没有足够的空间来供手柄做360度完全转动的情况下，就必须进行多次转动行程，而且在每次行程之后必须重新定位。这一缺点降级了可转动元件被旋紧或旋松的速度，在转动空间狭小或者不灵活的情况下，使快速转动可转动元件变得很困难甚至有时变得几乎不可能，因此，使用起来非常不便，降低了工作效率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够对可转动元件施行一系列的连续的部分转动行程，而无需移开扳手的半自动开口扳手。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种半自动开口扳手，包括手柄以及与所述的手柄连接的板头，所述的板头包括固定夹颚和活动夹颚，所述的固定夹颚的内部设置有插槽，所述的活动夹颚包括一体连接的活动颚部和插片，所述的插片插入所述的插槽内且所述的活动颚部与所述的固定夹颚形成可供转动元件置入并可将转动元件锁定在夹持工作面上进行旋紧的夹持空间，所述的插槽内设置有压缩弹簧和限位块，所述的限位块通过第一销轴固定在所述的插槽内，所述的插片的尾部设置有用于放置所述的压缩弹簧的缺口，所述的压缩弹簧的上端与所述的插片抵接且其下端与所述的限位块的顶部抵接，所述的限位块的一侧部设置有呈V形的弧形接触面，所述的插片的下端设置有圆弧形端部，所述的圆弧形端部卡嵌在所述的弧形接触面中且与所述的弧形接触面滑动配合，所述的限位块的另一侧部与所述的插槽的内壁抵接，所述的手柄沿所述的转动元件做回复运动时，所述的活动颚部在转动元件的顶力作用下进一步压缩压缩弹簧，所述的夹持空间张开且与所述的转动元件松脱，所述的转动元件的顶力消失，所述的压缩弹簧复位，将所述的转动元件锁定在另一夹持工作面上。

所述的活动颚部与所述的插片的连接处设置有用于限制所述的活动夹颚整体偏转角度的斜边，所述的斜边的弯曲弧度大于所述的插槽的插入口端面的弯曲弧度，所述的压缩弹簧正常状态下，所述的斜边前端与所述的插槽的插入口端面抵接，所述的压缩弹簧在最大受力状态下，所述的斜边末端与所述的插槽的插入口端面抵接。

所述的固定夹颚的夹持面上设置有夹爪和呈V形的第一夹穴，所述的活动颚部的夹持面上设置有呈V形的第二夹穴，所述的转动元件置入所述的夹持空间内且其两端尖部相应置入所述的第一夹穴和所述的第二夹穴中形成一夹持工作面，所述的转动元件置入所述的夹持空间内且其一尖部抵接在所述的夹爪的侧边上形成另一夹持工作面。

所述的第一夹穴的深度和所述的第二夹穴的深度分别略小于所述的斜边的末端到所述的插槽的插入口端面的垂直距离。确保转动元件具有一定的回转空间。

所述的限位块设置有第一销孔，所述的插槽上设置有与所述的第一销孔配合使用的两个第二销孔，所述的第一销轴依次穿过所述的第二销孔、所述的第一销孔和所述的第二销孔。

所述的固定夹颚的尾部通过第二销轴与所述的手柄活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型公开一种半自动开口扳手，其板头包括固定夹颚和活动夹颚，固定夹颚的内部设置有插槽，活动夹颚包括一体连接的活动颚部和插片，插片插入所述的插槽内且活动颚部与固定夹颚形成可供转动元件置入并可将转动元件锁定在夹持工作面上进行旋紧的夹持空间，插槽内设置有压缩弹簧和限位块，限位块通过第一销轴固定在插槽内，插片上设置有用于放置压缩弹簧的缺口，压缩弹簧的上端与插片抵接且其下端与限位块抵接，限位块的一侧部设置有呈V形的弧形接触面，插片的下端设置有圆弧形端部，圆弧形端部卡嵌在弧形接触面中且与弧形接触面滑动配合，限位块的另一侧部与插槽的内壁抵接，手柄沿转动元件做回复运动时，活动夹颚沿固定夹颚转动一定角度，夹持空间由逐渐张开到逐渐收拢，将转动元件锁定在另一夹持工作面上。当使用者在稍微有点限制的空间用它转动一个元件时，将转动元件置于夹持空间内并将其相应置入第一夹穴和第二夹穴锁定在夹持空间的一夹持工作面中，在手柄驱动力的作用下扳手向前推进（顺时针）旋紧转动元件，转动一小部分扳手，将手柄沿转动元件做回复运动（逆时针），此时活动夹颚的活动颚部受到转动元件尖部的顶力作用，使插片进一步压缩压缩弹簧，从而使活动夹颚整体沿固定夹颚顺时针转动，此时，活动夹颚张开与转动元件保持松脱状，在手柄回复力的作用下转动元件的尖部顺着夹穴的侧边滑出夹穴，转动元件尖部的顶力消失，压缩弹簧复位，转动元件另一尖部抵接在夹爪的侧边上，锁定在夹持空间的另一夹持工作面上，再顺时针转动扳手即可进一步旋紧转动元件，再转动一小部分扳手后，将手柄沿转动元件做回复运动（逆时针），转动元件尖部的顶力作用下，压缩弹簧被压缩，活动夹颚张开与转动元件保持松脱状，在手柄回复力的作用下转动元件的尖部再次相应置入第一夹穴和第二夹穴锁定在夹持空间的一夹持工作面中，再顺时针转动扳手即可进一步旋紧转动元件，如此反复操作，使扳手绕可转动元件在与所施加的转矩方向相反的方向上转动。这样，能够对可转动元件施行一系列的连续的部分转动行程，而无需移开扳手，实现扳手在有限空间内连续扳转快速操作的目的。

综上所述，本实用新型的开口扳手在扳动一零件时，如果扳动方向是由该活动夹颚朝向该固定夹颚，则可以顺利地旋动该零件以达到旋紧或旋松的功能，而如果扳动时的旋转半径受到阻碍时，则不需要脱离该零件，只需要朝相反方向做扳动，借由该活动夹颚的伸缩来使得夹持空间滑过该零件的侧边，就可以继续沿着先前的扳动方向来旋动该零件，从而达到不需要反复地结合、脱离该零件，以致于具有使用上相当顺手，且使用效率高的功能。

附图说明

图1为本实用新型半自动开口扳手的结构示意图；

图2为本实用新型固定夹颚的结构示意图；

图3为图2的仰视图；

图4为本实用新型活动夹颚的结构示意图；

图5为本实用新型半自动开口扳手的夹持工作面一状态的结构示意图；

图6为本实用新型半自动开口扳手的压缩弹簧压缩状态的结构示意图；

图7为本实用新型半自动开口扳手的夹持工作面二状态的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

具体实施例

一种半自动开口扳手，如图1、图2、图3和图4所示，包括手柄1以及与手柄1连接的板头2，板头2包括固定夹颚3和活动夹颚4，固定夹颚3的内部设置有插槽5，活动夹颚4包括一体连接的活动颚部6和插片7，插片7插入插槽5内且活动颚部6与固定夹颚3形成可供转动元件8（见图5所示）置入并可将转动元件8锁定在夹持工作面上进行旋紧的夹持空间9，插槽5内设置有压缩弹簧10和限位块11，限位块11通过第一销轴12固定在插槽5内，插片7的尾部设置有用于放置压缩弹簧10的缺口13（如图4所示），压缩弹簧10的上端与插片7抵接且其下端与限位块11的顶部抵接，限位块11的一侧部设置有呈V形的弧形接触面14，插片7的下端设置有圆弧形端部15，圆弧形端部15卡嵌在弧形接触面14中且与弧形接触面14滑动配合，限位块11的另一侧部与插槽5的内壁抵接，手柄1沿转动元件8做回复运动时，活动颚部6在转动元件8的顶力作用下进一步压缩压缩弹簧10，夹持空间9张开且与转动元件8松脱，转动元件8的顶力消失同时压缩弹簧10复位，转动元件8锁定在另一夹持工作面上。

在此具体实施例中，如图1、图2和图4所示，活动颚部6与插片7的连接处设置有用于限制活动夹颚4整体偏转角度的斜边16，斜边16的弯曲弧度大于插槽5的插入口端面的弯曲弧度，压缩弹簧10正常状态下，斜边16前端与插槽5的插入口端面抵接，压缩弹簧10在最大受力状态下，斜边16末端与插槽5的插入口端面抵接。固定夹颚3的夹持面上设置有夹爪17和呈V形的第一夹穴18，活动颚部4的夹持面上设置有呈V形的第二夹穴19，如图5所示，转动元件8置入夹持空间9内且其两端尖部相应置入第一夹穴18和第二夹穴19中形成一夹持工作面，如图7所示，转动元件8置入夹持空间9内且其一尖部抵接在夹爪17的侧边上形成另一夹持工作面。

在此具体实施例中，第一夹穴18的深度和第二夹穴19的深度分别略小于斜边16的末端到插槽5的插入口端面的垂直距离，确保转动元件8具有一定的回转空间。限位块11设置有第一销孔20，插槽5上设置有与第一销孔20配合使用的两个第二销孔21，第一销轴12依次穿过第二销孔21、第一销孔20和所述的第二销孔21。固定夹颚3的尾部通过第二销轴22与手柄1活动连接。

使用过程：

当使用者在稍微有点限制的空间用它转动一个元件时，如图5所示，将转动元件8置于夹持空间9内并将其相应置入第一夹穴18和第二夹穴19锁定在夹持空间9的一夹持工作面中，在手柄1驱动力的作用下扳手向前推进（顺时针）旋紧转动元件8，转动一小部分扳手，将手柄1沿转动元件8做回复运动（逆时针），如图6所示，此时活动夹颚4的活动颚部6受到转动元件8尖部的顶力作用，使插片7进一步压缩压缩弹簧10，从而使活动夹颚4整体沿固定夹颚3顺时针转动，此时，活动夹颚4张开与转动元件8保持松脱状，在手柄1回复力的作用下转动元件8的尖部顺着夹穴的侧边滑出夹穴，如图7所示，转动元件8尖部的顶力消失，压缩弹簧10复位，转动元件8另一尖部抵接在夹爪17的侧边上且锁定在夹持空间9的另一夹持工作面上，再顺时针转动扳手即可进一步旋紧转动元件8，再转动一小部分扳手后，将手柄1沿转动元件做回复运动（逆时针），转动元件8尖部的顶力作用下，压缩弹簧10被压缩，活动夹颚4张开与转动元件8松脱，在手柄1回复力的作用下转动元件8的尖部再次相应置入第一夹穴18和第二夹穴19且锁定在夹持空间9的一夹持工作面中，再顺时针转动扳手即可进一步旋紧转动元件8，如此反复操作，使扳手绕可转动元件8在与所施加的转矩方向相反的方向上转动。这样，能够对可转动元件8施行一系列的连续的部分转动行程，而无需移开扳手，实现扳手在有限空间内连续扳转快速操作的目的。上述转动元件8为螺栓或螺母物件。

上述实施例是对本实用新型的进一步说明，但本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (6)

1.一种半自动开口扳手，包括手柄以及与所述的手柄连接的板头，其特征在于：所述的板头包括固定夹颚和活动夹颚，所述的固定夹颚的内部设置有插槽，所述的活动夹颚包括一体连接的活动颚部和插片，所述的插片插入所述的插槽内且所述的活动颚部与所述的固定夹颚形成可供转动元件置入并可将转动元件锁定在夹持工作面上进行旋紧的夹持空间，所述的插槽内设置有压缩弹簧和限位块，所述的限位块通过第一销轴固定在所述的插槽内，所述的插片的尾部设置有用于放置所述的压缩弹簧的缺口，所述的压缩弹簧的上端与所述的插片抵接且其下端与所述的限位块的顶部抵接，所述的限位块的一侧部设置有呈V形的弧形接触面，所述的插片的下端设置有圆弧形端部，所述的圆弧形端部卡嵌在所述的弧形接触面中且与所述的弧形接触面滑动配合，所述的限位块的另一侧部与所述的插槽的内壁抵接，所述的手柄沿所述的转动元件做回复运动时，所述的活动颚部在转动元件的顶力作用下进一步压缩压缩弹簧，所述的夹持空间张开且与所述的转动元件松脱，所述的转动元件的顶力消失，所述的压缩弹簧复位，将所述的转动元件锁定在另一夹持工作面上。

2.根据权利要求1所述的一种半自动开口扳手，其特征在于：所述的活动颚部与所述的插片的连接处设置有用于限制所述的活动夹颚整体偏转角度的斜边，所述的斜边的弯曲弧度大于所述的插槽的插入口端面的弯曲弧度，所述的压缩弹簧正常状态下，所述的斜边前端与所述的插槽的插入口端面抵接，所述的压缩弹簧在最大受力状态下，所述的斜边末端与所述的插槽的插入口端面抵接。

3.根据权利要求2所述的一种半自动开口扳手，其特征在于：所述的固定夹颚的夹持面上设置有夹爪和呈V形的第一夹穴，所述的活动颚部的夹持面上设置有呈V形的第二夹穴，所述的转动元件置入所述的夹持空间内且其两端尖部相应置入所述的第一夹穴和所述的第二夹穴中形成一夹持工作面，所述的转动元件置入所述的夹持空间内且其一尖部抵接在所述的夹爪的侧边上形成另一夹持工作面。

4.根据权利要求3所述的一种半自动开口扳手，其特征在于：所述的第一夹穴的深度和所述的第二夹穴的深度分别略小于所述的斜边的末端到所述的插槽的插入口端面的垂直距离。

5.根据权利要求1所述的一种半自动开口扳手，其特征在于：所述的限位块设置有第一销孔，所述的插槽上设置有与所述的第一销孔配合使用的两个第二销孔，所述的第一销轴依次穿过所述的第二销孔、所述的第一销孔和所述的第二销孔。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种半自动开口扳手，其特征在于：所述的固定夹颚的尾部通过第二销轴与所述的手柄活动连接。